清潔生產(chǎn))(已改無錯字)
2024-10-21 12 本頁面
【正文】 ，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。”清潔生產(chǎn)要求轉(zhuǎn)***度、進(jìn)行切實負(fù)責(zé)的環(huán)境管理以及科學(xué)而全面地評估技術(shù)方案。清潔生產(chǎn)的內(nèi)容包括清潔的產(chǎn)品、清潔的生產(chǎn)過程和清潔的服務(wù)三個方面。從上述清潔生產(chǎn)的含義，我們可以看到，它包含了生產(chǎn)者、消費者、全社會對于生產(chǎn)、服務(wù)和消費的希望，這些是：(1)它是從資源節(jié)約和環(huán)境保護兩個方面對工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)從設(shè)計開始，到產(chǎn)品使用后直至最終處置，給與了全過程的考慮和要求。(2)它不僅對生產(chǎn)，而且對服務(wù)也要求考慮對環(huán)境的影響。(3)它對工業(yè)廢棄物實行費用有效的源削減，一改傳統(tǒng)的不顧費用有效或單一末端控制辦法。(4)它可提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，與末端處理相比，成為受到企業(yè)歡迎的新事物。(5)它著眼于全球環(huán)境的徹底保護，為全人類共建一個潔凈的地球帶來了希望。清潔生產(chǎn)的內(nèi)容有三個方面：*自然資源和能源利用的最合理化。*經(jīng)濟效益最大化。*對人類和環(huán)境的危害最小化。清潔生產(chǎn)的方法通常有兩種：*源頭治理。即在廢物產(chǎn)生之前最大限度地減少或降低廢物的產(chǎn)生量和毒性。*現(xiàn)場循環(huán)回收利用。清潔生產(chǎn)的出現(xiàn)是人類工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展的歷史必然，是一項迅速發(fā)展中的新生事物，是人類對工業(yè)化大生產(chǎn)所制造出有損于自然生態(tài)人類自身污染這種負(fù)面作用逐漸認(rèn)識所作出的反應(yīng)和行動。自1989年，聯(lián)合國開始在全球范圍內(nèi)推行清潔生產(chǎn)以來,全球先后有8個國家建立了清潔生產(chǎn)中心，推動著各國清潔生產(chǎn)不斷向深度和廣度拓展。第五篇：清潔生產(chǎn)技術(shù)促生產(chǎn)，清潔保效益當(dāng)我們走進(jìn)公司的廠區(qū)時，公路兩邊的綠化帶和醒目的文明標(biāo)語映入眼簾，這展現(xiàn)著我公司良好的環(huán)保企業(yè)形象，表明我公司是一家注重環(huán)保、清潔生產(chǎn)的冶煉企業(yè)，充分貫徹集團公司的環(huán)保理念：既要金山銀山，又要綠水青山?！吨腥A人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》第二條規(guī)定：清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除其對人類健康和環(huán)境的危害。對于紫金銅業(yè)的火法煉銅來說，盡量減少或者避免生產(chǎn)過程中廢氣、廢水和煙塵的排放，對產(chǎn)生的污染物進(jìn)行有效處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是實施清潔生產(chǎn)的重點。公司的冶煉生產(chǎn)工藝流程為：閃速熔煉——PS轉(zhuǎn)爐吹煉——陽極爐精煉——永久不銹鋼陰極電解精煉。這是世界上先進(jìn)的火法煉銅工藝，也是最能體現(xiàn)“資源——產(chǎn)品——再生資源”這一循環(huán)經(jīng)濟的工藝。下面就說說這一工藝是如何清潔生產(chǎn)的。（1）精礦運輸和精礦的干燥。精礦用火車集裝箱裝運，以國內(nèi)其他銅廠采用蛇皮袋裝運相比，原料更加清潔，而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁瑣的工序，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，也使工作場所更加清潔。精礦的干燥采用了芬蘭庫邁拉的蒸汽干燥機。從配料系統(tǒng)出來的含水810%的濕混合礦，經(jīng)電磁鐵除去精礦中的鐵質(zhì)雜物和振動篩除去塊狀物料及稻草等雜物，再由輸送皮帶送到蒸汽干燥機內(nèi)。蒸汽干燥機以廢熱鍋爐產(chǎn)出的蒸汽為熱源，在干燥機內(nèi)混合礦與盤管中的蒸汽間接接觸，并被加熱干燥。%的干礦從干燥機的出料斗排出并進(jìn)入空氣提升設(shè)備。干燥過程產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)布袋收塵后，含塵濃度小于50mg/Nm3的煙氣由排風(fēng)機引出后放空。這種設(shè)備占地小，固定投資小、無煙塵發(fā)生率、無著火危險，無S02發(fā)生率、熱損失小，排氣量低的干燥法正是清潔高效生產(chǎn)的體現(xiàn)。（2）閃速熔煉、轉(zhuǎn)爐吹煉和陽極爐精煉。閃速熔煉技術(shù)與傳統(tǒng)熔煉法相比，有許多顯著優(yōu)點：較高的環(huán)境保護水平，低能耗，熔煉過程可充分利用精礦本身的化學(xué)反應(yīng)熱，只需補
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