什么是清潔生產(chǎn)？(已改無錯字)
2024-10-17 13 本頁面
【正文】 包括廠內(nèi)和廠外）；簡便、可靠的操作和優(yōu)化控制；完善的科學(xué)量化管理等。清潔的產(chǎn)品清潔的產(chǎn)品是指：節(jié)約原料和能源，少用昂貴和稀缺的原料，盡量利用二次資源作原料；產(chǎn)品在使用過程中以及使用后不含危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的成分；產(chǎn)品應(yīng)易于回收、復(fù)用和再生；合理包裝產(chǎn)品；產(chǎn)品應(yīng)具有合理的使用功能（以及具有節(jié)能、節(jié)水、降低噪聲的功能）和合理的使用壽命；產(chǎn)品報廢后易于處理、易降解等。清潔生產(chǎn)的核心構(gòu)成：清潔的原料和能源；清潔的生產(chǎn)過程；清潔的產(chǎn)品。清潔生產(chǎn)最重要的特征：源頭削減；全過程控制。清潔生產(chǎn)審核的思路：判明廢物產(chǎn)生的部位；分析廢物產(chǎn)生的原因；提出方案以減少或消除廢物。清潔生產(chǎn)審核要分析生產(chǎn)過程中的物流、能源流和廢物流，需要做好 四個平衡：物料平衡；能源平衡；水平衡；污染因子平衡。清潔生產(chǎn)方案的種類：無/低費方案；中/高費方案。企業(yè)如何做好清潔生產(chǎn)？實施清潔生產(chǎn)可以通過技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進步提升技術(shù)裝備水平；可以通過提升管理理念，整合管理資源來提升管理水平。也就是（1）合理利用資源能源，減少廢物產(chǎn)生量，提高利用效率（2）改進生產(chǎn)工藝和設(shè)備，對物料進行循環(huán)控制設(shè)計（3）提高企業(yè)的管理，有計劃地持續(xù)開展清潔生產(chǎn)審核。企業(yè)清潔生產(chǎn)審核是通過有資質(zhì)的咨詢機構(gòu)的協(xié)助和指導(dǎo)完成。實施清潔生產(chǎn)的好處是什么？實施清潔生產(chǎn)是企業(yè)形成內(nèi)生性經(jīng)濟增長，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的核心途徑。在生產(chǎn)力水平低的發(fā)展中國家，浪費資源，污染環(huán)境的根本原因主要在經(jīng)營（消費）理念落后、技術(shù)設(shè)備落后、管理滯后。清潔生產(chǎn)可以通過系統(tǒng)尋優(yōu)獲得的提升管理和技術(shù)進步方案的實施，取得可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。實施清潔生產(chǎn)可以消除全球化市場“綠色貿(mào)易壁壘”，使企業(yè)更具有市場競爭力，是企業(yè)繼ISO9000、ISO1400ISO18000等體系認證后的新的追求目標。第五篇：清潔生產(chǎn)技術(shù)促生產(chǎn)，清潔保效益當我們走進公司的廠區(qū)時，公路兩邊的綠化帶和醒目的文明標語映入眼簾，這展現(xiàn)著我公司良好的環(huán)保企業(yè)形象，表明我公司是一家注重環(huán)保、清潔生產(chǎn)的冶煉企業(yè)，充分貫徹集團公司的環(huán)保理念：既要金山銀山，又要綠水青山?！吨腥A人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》第二條規(guī)定：清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除其對人類健康和環(huán)境的危害。對于紫金銅業(yè)的火法煉銅來說，盡量減少或者避免生產(chǎn)過程中廢氣、廢水和煙塵的排放，對產(chǎn)生的污染物進行有效處理達到排放標準，是實施清潔生產(chǎn)的重點。公司的冶煉生產(chǎn)工藝流程為：閃速熔煉——PS轉(zhuǎn)爐吹煉——陽極爐精煉——永久不銹鋼陰極電解精煉。這是世界上先進的火法煉銅工藝，也是最能體現(xiàn)“資源——產(chǎn)品——再生資源”這一循環(huán)經(jīng)濟的工藝。下面就說說這一工藝是如何清潔生產(chǎn)的。（1）精礦運輸和精礦的干燥。精礦用火車集裝箱裝運，以國內(nèi)其他銅廠采用蛇皮袋裝運相比，原料更加清潔，而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁瑣的工序，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，也使工作場所更加清潔。精礦的干燥采用了芬蘭庫邁拉的蒸汽干燥機。從配料系統(tǒng)出來的含水810%的濕混合礦，經(jīng)電磁鐵除去精礦中的鐵質(zhì)雜物和振動篩除去塊狀物料及稻草等雜物，再由輸送皮帶送到蒸汽干燥機內(nèi)。蒸汽干燥機以廢熱鍋爐產(chǎn)出的蒸汽為熱源，在干燥機內(nèi)混合礦與盤管中的蒸汽間接接觸，并被加熱干燥。%的干礦從干燥機的出料斗排出并進入空氣提升設(shè)備。干燥過程產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)布袋收塵后，含塵濃度小于50mg/Nm3的煙氣由排風(fēng)機引出后放空。這種設(shè)備占地小，固定投資小、無煙塵發(fā)生率、無著火危險，無S02發(fā)生率、熱損失小，排氣量低的干燥法正是清潔高效生產(chǎn)的體現(xiàn)
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