【正文】 考試部分 圖 同一管上考核垂直固定和水平固定兩個位置 考試試件及位置的認(rèn)可范圍，應(yīng)符合表 的規(guī)定。 考試試件及位置的認(rèn)可范圍 表 考試試件及位置 認(rèn)可范圍 試件 類別(代號 ) 位 置 (代號 ) 坡口對接焊縫 角焊縫 板 外徑 外徑 板 管或管板 (非全焊透 ) 管或管板 (全焊 透 ) 板狀坡口對接焊縫試件(PG) 平焊 (F) F Fr — Fr — F 橫焊 (H) H, F H, Fr — H, Fr — H, F 立焊 (V) V, F Fr — Fr — V, F 仰焊 (O) O, F Fr — Fr — O, F 立焊 +仰焊 +(V+O) F, V, O A — A — F, V, O 橫焊 +立焊 +仰焊(H+V+O) 所有位置 所有位置 所有位置 — — 板扙角焊縫試件(PF) 平焊 (F) — — — F — — 橫焊 (H) — — — H, F — — 立焊 (V) — — — V F — — 仰焊 (O) — — — O, F — — 續(xù)表 考試試件及位置 認(rèn)可范圍 試件 位 坡口對接焊縫 角焊縫 類別 (代號 ) 置 (代號 ) 板 外徑 外徑 板 管或管板 (非全焊透 ) 管或管板 (全焊透 ) 管狀坡口對接焊縫試件( (TG) 水平轉(zhuǎn)動(Fr) F Fr Fr — Fr Fr 垂直固定(H) H, F H, Fr H, Fr — H, Fr H, Fr 水平固定 (A) F, V, O A, Fr A, Fr — A, Fr A, Fr 45176。傾斜固定 (Ai) 所有位置 所有位置 所有位置 — 所有位置 所有位置 垂直固定 +水平固定(A+H) 所有位置 所有位置 所有位置 — 所有位置 所有位置 管狀(TF) 和管板角焊縫試件 (TPF) (非全焊透 ) 橫焊 (H) — — — — H, Fr — 水平固定 (A) — — — — 所有位置 — 仰焊 (O) — — — — O, Fr, H — 管板角 橫焊 (H) — — — — H, Fr H, Fr 注：①加障礙物試件考試合格，可替代不加障礙物的相應(yīng)位置試件的考試。 ②立焊位置考試時，其焊接方向改變應(yīng)重新考試。 考試試件厚度的認(rèn)可范圍應(yīng)符合下列規(guī)定： 板狀及管狀坡口對接 焊縫試件的厚度認(rèn)可范圍應(yīng)符合表 的規(guī)定。當(dāng)試件厚度能滿足打底、填充、蓋面三層熔敷焊要求時，其厚度認(rèn)可 范圍的上限可不限。 角焊縫隙試件的厚度認(rèn)可范圍可不受限制。 坡口對接焊縫試件厚度認(rèn)可范圍（ mm）表 考試試件厚度 T 認(rèn)可范圍 ＜ 10 ≤ 2T 10～ 20 2～ 2T ＞ 20 ≥ 5 管狀試件外徑的認(rèn)可范圍，應(yīng)符合表 的規(guī)定。 管狀試件外徑的認(rèn)可范圍（ mm）表 焊縫試(TPG)(試全焊透 ) 水平固定 (A) — — — — 所有位置 所有位置 仰焊 (O) — — — — O, Fr, H O, Fr, H 考試試件外徑 D 認(rèn)可范圍 ＜ 25 ≥ D 25～ 76 ≥ 25 ＞ 76 ＞ 76 考試試件母材的分類與認(rèn)可范圍應(yīng)符合下列規(guī)定： 考試試件母材的分類應(yīng)符 合本規(guī)范第 條的規(guī)定。其認(rèn)可范圍應(yīng)符合表 － 1 的規(guī)定。對于不能按本規(guī)范第 條規(guī)定進(jìn)行分類的母材，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行考試。 考試試件母材的認(rèn)可范圍 表 － 1 考試試件母材類別號 認(rèn) 可 范 圍 P1～ P7 P1～ P7 中的本類別號母材、類別號較低的母材或與類別號較低母材組成的異種接頭 續(xù)表 － 1 考試試件母材類別號 認(rèn) 可 范 圍 P9A、 P9B、 P11 P9A、 P9B、 P11 中的本類別號母材、類別較低的母材或與類別號較低母材組成的異種接頭 P2 P25 P2 P25 中的本類別號母材、類別號較 低的母材或與類別號較低母材組成的異種接頭 P P2 P3 P51 本類別號母材 P41～ P4 P45 P41～ P4 P45 中的任意類別號母材 對考試試件無彎曲性能及其他附加性能檢驗(yàn)要求時，考試試件母材的代用可按表 的規(guī)定執(zhí)行，但其焊接材料必須與原規(guī)定的考試試件母材相匹配。 考試試件母材的代用 表 －2 原規(guī)定的試件母材 試件代用母材 低 合金鋼 碳素鋼 Cr— Mo 系列耐熱鋼 碳素鋼或低合金鋼 奧氏體不銹鋼 碳素鋼或低合金鋼 鋁鎂合金 工業(yè)鈍鋁 鎳及鎳基合金 奧氏體不銹鋼 焊接材料的分類及認(rèn)可范圍應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂料藥皮焊條的分類及認(rèn)可范圍應(yīng)符合表 的規(guī)定。 當(dāng)改變焊絲型號、焊劑、保護(hù)氣體及鎢極種類時可不 另行考試。 當(dāng)采用打底專用焊條、向下立焊焊條、藥芯焊絲等專用焊條和專用焊絲時，應(yīng)另行考試。 涂料藥皮焊條分類與認(rèn)可范圍 表 類別代號 名 稱 型 號 認(rèn)可范圍 F1 碳鋼及除奧氏體不銹鋼以外的合金鋼焊條 除 E179。179。 1 E179。179。 16 以外的其他焊條 F1 F2 E179。179。 1 E179。179。16 F F2 F3 奧氏體不銹鋼焊條 E179。179。 16 F3 F4 E179。179。 16 F F4 F5 鎳及鎳合金焊條 — F F F5 單面不帶墊板焊的考試試件合格，可取得單面帶墊板焊和雙面焊的資格。單面帶墊板焊與雙面焊的考試資格可互相認(rèn)可。 考試試件的外形尺寸應(yīng)符合表 的規(guī)定，坡口形式和尺寸應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 考試試件外形尺寸 (mm) 表 試件類別 焊 接 方 法 L B H 板狀坡口對接焊縫試件 埋弧焊、熔化極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 ≥ 500 ≥ 250 — 其 他 ≥ 300 ≥ 250 — 板狀角焊縫 試 件 埋弧焊、熔化極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 ≥ 500 ≥ 100 ≥ 100 其 他 ≥ 300 ≥ 100 ≥ 100 管狀坡口對 接焊縫試件 — ≥ 200 — — 管狀角焊縫試件 — ≥ 200 — — 管板角接縫試件 — ≥ 60 2D — 注：表中 L、 B、 H 涵義與圖 － l～ 6 相同。 考試試件評定 考試試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 板狀及管狀坡口對接焊縫試件，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)，對于直徑小于或等于 76mm 的管狀坡口對接焊縫試件也可采用斷口檢 驗(yàn)； 管板全焊透角焊縫試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和斷面宏觀金相檢驗(yàn)；其余角焊縫試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 板狀試件距兩端各 20 mm 的焊縫不應(yīng)作為考試試件評定的范圍。 斷口檢驗(yàn)時， 應(yīng)采用機(jī)械方法在試件所需檢驗(yàn)部位的焊縫表面加工出一條溝槽，槽深不得超過焊縫有效厚度的 1／ 3，并將試件折斷或壓斷檢查斷口表面缺陷。 考試試件評定合格指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： 板狀及管狀坡口對接焊縫試件的外觀檢驗(yàn)及射線照相檢驗(yàn)的質(zhì)量不應(yīng)低于本規(guī)范表 中的Ⅱ級。 管板全焊透角焊縫試件的斷面宏觀金相檢驗(yàn)，應(yīng)分別在 A、 B、C 三個斷面上檢查 (圖 )，根部無未焊透及未熔合為合格。焊縫試件的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量，不應(yīng)低于本規(guī)范表 的Ⅱ級。 圖 管板全焊透角焊縫試件斷面檢驗(yàn)位置 工業(yè)純鈦件除應(yīng)符合上述兩款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 當(dāng)規(guī)定作彎曲性能檢驗(yàn)時，彎曲試驗(yàn)試樣數(shù)量應(yīng)符合表 的要求，試件的取樣應(yīng)符合本規(guī)范第 條和第 條的規(guī)定；試驗(yàn)方法及合格指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范第 條和第 條的規(guī)定。 考試試件彎曲試驗(yàn)試樣數(shù)量 表 試件母材厚度 T（ mm） 彎曲試樣數(shù)量（個） 面彎 背彎 側(cè)彎 ≤ T＜ 20 1 1 — T≥ 20 — — 2 注：①兩種母材組成的組合接頭，當(dāng)試件焊縫兩側(cè)的母材之間或焊縫金屬和母材之間的彎曲性能有顯著差別時，可改用縱向的彎曲試樣。 ②當(dāng) 10≤ T＜ 20 時，可用兩個橫向側(cè)彎試樣代替一個面彎試樣和一個背彎試樣。 當(dāng)對焊工考試提出其他力學(xué)性能、抗腐蝕性能以及金相組織等試驗(yàn)要求時，應(yīng)對焊工考試試件進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)，其合格指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 6 碳素鋼及合金鋼的焊接 一般規(guī)定 本章適用于含碳量小于或等于 %的碳素鋼、 低合金結(jié)構(gòu)鋼、低 溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼現(xiàn)場焊接設(shè)備和管道的手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊及氧乙炔焊。 焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接和熱處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼板卷管或設(shè)備、容器的筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭組對時，相鄰兩縱向焊縫間的距離應(yīng)大于壁厚的 3 倍，且不應(yīng)小于 100 mm，同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應(yīng)小于 200 mm； 加熱爐受熱面管子的焊縫中心與管子彎曲起點(diǎn)、聯(lián)箱外壁及支、吊架邊緣的距離不應(yīng)小于 70 mm；同一 直管段上兩個對接焊縫間的距離不應(yīng)小于 150 mm； 除焊接及成型管件外的其他管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于 l00 mm；管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于 50 mm。同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm時不應(yīng)小于 150mm；公稱直徑小于 150mm時不應(yīng)小于管子外徑； 不宜在焊縫及其邊緣上開孔，當(dāng)不可避免時，應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊 接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，埋弧焊焊縫坡口形式及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB 986 的規(guī)定，其他焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合本規(guī)范附錄 C 第 條的規(guī)定。 焊前準(zhǔn)備 焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 l o mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層 等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對。 管于或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且不應(yīng)大于 2mm； 設(shè)備、容器對接焊縫組對時的錯邊量應(yīng)符合表 及下列規(guī)定。 設(shè)備、容器對接焊繞組對時的錯邊量 (mm) 表 母材厚度δ 錯 邊 量 縱向焊縫 環(huán)向焊縫 δ≤ 12 ≤ 1/δ ≤ 1/4δ 12＜δ≤ 20 ≤ 3 ≤ 1/4δ 20＜δ≤ 40 ≤ 3 ≤ 5 40＜δ≤ 50 ≤ 3 ≤ 1/8δ δ＞ 50 ≤ 1／ 16δ，且不大于10 ≤ 1／ 8δ，且不大于 20 注：表中δ表示工件母材厚度。 只能從單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫，其內(nèi)壁最大錯邊量不應(yīng)超過2mm； 復(fù)合鋼板組對時，應(yīng)以復(fù)層表面為基準(zhǔn)，錯邊量不應(yīng)超過鋼板復(fù)層厚度的 50%，且不應(yīng)大于 1mm。 不等厚對接焊件組對時，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過本規(guī)范第 條及第 條規(guī)定或外壁錯邊量大于 3nim 時，應(yīng)對焊件進(jìn)行加工 (圖 )。 (a)內(nèi)壁尺寸不相等 (b)外壁尺寸不相等 圖 不等厚對接焊件坡口加工 注：用于管件時如受長度條件限制，圖 (a)