【正文】 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50236— 98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 C0de for construction and acceptance of field equipment， industrial pipe welding engineering 98— 12— 11發(fā)布 1999— 06— 01 實(shí)施 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 聯(lián)合發(fā)布 中華人民共和國建設(shè)部 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 C0de for construction and acceptance of field equipment， industrial pipe welding engineering CB 50236— 98 主編部門：原中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國 建設(shè)部 施行日期： 1999 年 6 月 1 日 中國計(jì)劃出版社 1998 北 京 關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道 焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的通知 建標(biāo) [1998]253 號(hào) 根據(jù)國家計(jì)委計(jì)綜合 [1991]290 號(hào)文的要求，由原化學(xué)工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部門共同修訂的《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審?，F(xiàn)批準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236— 98 為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九九年六月一日起施行。原《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ 236— 82)同時(shí)廢止。 本規(guī)范由國家石油和化學(xué)工業(yè)局負(fù)責(zé)管理，其具體解釋等工作由全國化工施工標(biāo)準(zhǔn)化管理中心站負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。 中華人民共和國建設(shè)部 一九九八年十二月十一日 目次 1 總 則 ............................................. 1 2 通用規(guī)定 ............................................. 2 3 材 料 ............................................. 4 4 焊接工藝評(píng)定 ......................................... 4 一般規(guī)定 ........................................ 4 評(píng)定規(guī)則 ........................................ 5 試驗(yàn)與評(píng)定 ...................................... 18 5 焊工考試 ............................................ 32 一般規(guī)定 ....................................... 32 操作技能考試內(nèi)容及方法 .......................... 34 考試試件評(píng)定 .................................... 47 6 碳素鋼及合金鋼的焊接 ................................. 50 一般規(guī)定 ....................................... 50 焊前準(zhǔn)備 ....................................... 51 焊接工藝要求 ..................................... 55 焊前預(yù)熱及焊后熱處理 ............................ 58 7 鋁及鋁合金的焊接 ..................................... 62 一般規(guī)定 ....................................... 62 焊前準(zhǔn)備 ....................................... 62 焊接工藝要求 .................................... 67 8 銅及銅合金的焊接 ..................................... 71 一般規(guī)定 ....................................... 71 焊前準(zhǔn)備 ....................................... 71 焊接工藝要求 .................................... 72 9 工業(yè)純鈦的焊接 ....................................... 75 一般規(guī)定 ....................................... 75 焊前準(zhǔn)備 ....................................... 75 焊接工藝要 求 .................................... 77 10 鎳及鎳合金的焊接 .................................... 79 一般規(guī)定 ....................................... 79 焊前準(zhǔn)備 ....................................... 79 焊接工藝要求 ................................... 80 11 焊接檢驗(yàn) ........................................... 82 焊接前檢查 ..................................... 82 焊接中間檢查 ................................... 83 焊接后檢查 ..................................... 84 焊接工程交工驗(yàn)收 ............................... 91 附錄 A 焊接工藝評(píng)定報(bào)告和 .............................. 91 附錄 B 焊工考試記錄、焊工考試結(jié)果登記表及焊工合格證書的格式 ....................................................... 96 附錄 C 焊件的坡口形式和尺寸 ........................... 103 附錄 D 焊接材料的選用 ................................. 122 附錄 E 鋁及鋁合金焊縫射線照相檢驗(yàn) ..................... 134 附錄 F 工業(yè)純鈦焊縫射線照相檢驗(yàn) ....................... 138 附錄 G 本規(guī)范用詞說明 ................................. 143 附加說明 .............................................. 144 附：條文說明 .......................................... 145 1 總 則 為了保證工程建設(shè)施工現(xiàn)場設(shè)備和工業(yè)金屬管道焊接工 程的質(zhì)量，制定本規(guī)范。 本規(guī)范適用于碳素鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、工業(yè)純鈦、鎳及鎳合金的手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及驗(yàn)收。 本規(guī)范不適用于施工現(xiàn)場組焊的鍋爐、壓力容器的焊接工程。 焊接工程的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行的方針、政策、法律和法規(guī)的有關(guān)規(guī)定。 焊接工程施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī) 定。 2 通用規(guī)定 設(shè)計(jì)文件應(yīng)標(biāo)明母材、焊接材料、焊縫系數(shù)及焊縫坡口的形式，并對焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理及焊接檢驗(yàn)提出要求。 焊接人員及其職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接技術(shù)人員應(yīng)由中專及以上專業(yè)學(xué)歷，有 1 年以上焊接生產(chǎn)實(shí)踐的人員擔(dān)任。 焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。 焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的 人員擔(dān)任。 焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測部位，評(píng)定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術(shù)措施的審定。 無損探傷人員應(yīng)由國家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，并應(yīng)按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢測和審核工作。 無損探傷人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，對外觀不符合檢驗(yàn)要求的焊縫應(yīng)拒絕檢驗(yàn)。 焊工必須按本規(guī)范第 5 章的規(guī)定進(jìn)行考試，合格后方可上崗施焊。 焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施 焊，當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符合時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。 焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。 焊接熱處理人員應(yīng)按規(guī)范、焊接作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊縫熱處理工作。 施工單位應(yīng)具備下列條件： 施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系，并應(yīng)有符合第 條規(guī)定的焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員、無損探傷人員、焊工和焊接熱處理人員。 施工單位的焊接工裝設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿足相應(yīng)焊接工程項(xiàng)目的技術(shù)要求。 在焊工考 試和工程 施焊前，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。 施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。 焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。 (1)手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊： 8m／ s。 (2)氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊： 2m／ s。 焊接電弧 l m 范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)鋁及鋁合金焊接： 不得大于 80%。 (2)其他材料焊接：不得大于 90%。 當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。 對不合格焊縫的返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時(shí)，應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返 修。補(bǔ)焊工藝應(yīng)與原焊縫施焊工藝相同，且應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 3 材 料 焊接工程所采用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量 不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對設(shè)計(jì)選用的新材料，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供該材料的焊接性資料。 焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB 511《低合金鋼焊條》GB 511《低溫鋼焊條》 JB 238《不銹鋼焊條》 GB 98《堆焊焊條》 GB 98《鋁及鋁合金焊條》 GB 366《銅及銅合金焊條》 GB 3670、《鎳及鎳合金焊條》 GB／ T 13814 的規(guī)定。 焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接用鋼絲》 GBl300、《焊接用不銹鋼絲》 GB 424《鋁及鋁合金焊絲》 GB l085《銅及銅合金焊絲》 GB 9460、《欽及欽合金焊絲》 GB 362《焊接用高溫合金冷拉絲》 GBn 81《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲》 GB 8110 的規(guī)定。 施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》 JB 3223 的規(guī)定，并應(yīng)建立保管、烘干、清洗、發(fā)放制度。 埋弧焊所采用的焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼埋弧焊劑》 GB 5293 及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》 GB l270 的規(guī)定。 氬弧焊所采用的氮?dú)鈶?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》 GB 4842 的規(guī)定，且純度不應(yīng)低于 %。 手工鎢極氬弧焊，宜采用飾鎢極或釷鎢極。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的二氧化碳?xì)怏w純度，不應(yīng)低于 %，含水量不應(yīng)超過 %，使用前應(yīng)預(yù)熱和干燥。當(dāng)瓶內(nèi)氣體壓力低于 時(shí)，應(yīng)停止使用。 氧乙炔焊所采用的氧氣純度不應(yīng)低于 %，乙炔氣的純度和氣瓶中的剩余壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔》 GB 6819 的規(guī)定。當(dāng)采用電石制備乙炔 氣時(shí)，電石的質(zhì)量可采用檢查焊縫中硫、磷含量的方法確定，其硫、磷含量不應(yīng)超過母材的標(biāo)準(zhǔn)值。 4 焊接工藝評(píng)定 一般規(guī)定 在確認(rèn)了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對被焊材料進(jìn)行