【正文】 適。 ∑ Qwt=2 160=320 m3/ min 掘進(jìn)工作面供風(fēng)量 (1) 按瓦斯涌出量計算： Qh=100 Qgh Kgh=100 2=40 m3/ min Qgh―掘進(jìn)工作面瓦斯量，參考相鄰采區(qū)取 m3/ min。 Kgh― 掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻和備用風(fēng)量系數(shù)，取 2。 (2) 按掘進(jìn)工作面人數(shù)計算： Q 掘 =4N=4 10=40 m3/ min 式中： N―掘進(jìn)工作面最多人數(shù)， 取 10 人。 (3) 按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計算： Qh=∑ Qhf Khf=200 =240 m3/ min 17 ∑ Qhf―掘進(jìn)工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的和， JBT52（ 11KW）取 200。 Khf―防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量系數(shù)，取 。 (4) 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： 按最小風(fēng)速驗(yàn)算，巖巷掘進(jìn)工作面的最小風(fēng)量： Qh≥ 60 Sh≥ 60 ≥ 34 m3/ min 煤巷（或半煤巖巷）掘進(jìn)工作面的最小風(fēng)量： Qh≥ 60 Sh≥ 60 ≥ 57 m3/ min 按最高風(fēng)速驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面的最大風(fēng)量： Qh≤ 60 4 Sh≤ 60 4 ≤ m3/ min 綜上所述 ,掘進(jìn)工作面 Qh取 240 m3/ min 較合適。 31 采區(qū)考慮 2 個獨(dú)立回風(fēng)掘進(jìn)工作面 ∑ Qh=2 240=480 m3/ min 硐室供風(fēng) (1) 31 采區(qū)絞車房采用獨(dú)立通風(fēng)，絞車型號為 124 型，供風(fēng)量為 60 m3/ min。 (2) 充電硐室 5噸電機(jī)車充電電池的數(shù)量為 1組，可以不采用獨(dú)立的風(fēng)流通 風(fēng)，但必須保證充電室內(nèi)風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，都不得超 過 %。 (3) 其它用風(fēng)量，按采、掘、硐室總用風(fēng)量的 5%考慮 Qot=（∑ Qwt+∑ Qht+∑ Qrt） 5%=43 m3/ min 采區(qū)所需風(fēng)量： Q=（∑ Qwt+∑ Qht+∑ Qrt+Qot） K=（ 320+480+60+43） = m3/ min 式中 K―通風(fēng)系數(shù)，取 。 根據(jù)以上計算可知， 31 采區(qū)所需總風(fēng)量為 m3/ min。工作面所需新鮮風(fēng)由地面經(jīng)主斜井， 160 東南大 巷， 31 軌道上山、區(qū)段運(yùn)輸平巷到工作面，清 18 洗工作面的污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷、通風(fēng)上山、 160m 東南運(yùn)輸大巷， 160 通風(fēng)上山，風(fēng)井到地面。 排水系統(tǒng) 31 采區(qū)在掘進(jìn)和回采過程中，老塘、老巷的積水涌到工作面經(jīng)區(qū)段運(yùn)輸平巷、區(qū)段石門、軌道上山、 160m東南大巷、 160m 中央泵房排到地面排水系統(tǒng)。 水泵的選型 : 31 采區(qū)正常涌水量 立方 m/h，最大涌水量為 立方 m/h。 (1) 所需水泵最小排水能力 正常涌水時： Qmin== =27m3/h 最大涌水時 ： Qmin=＇ = =81m3/h (2) 水泵揚(yáng)程 HB=Hg/η g=（ Hp+Hx） /η g= 式中： Hp=160（ 260） =100m 排水高度 ； Hx吸水高度取 5m； η g取 在泵類產(chǎn)品樣本中，選擇能滿足 Qmin及 HB效率最高的水泵為 D8030 4型，該水泵的額定流量為 43 m3/h；額定揚(yáng)程為 120m。 水泵臺數(shù)： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須有工作、備用和檢修的水泵。 (1) 正常涌水時工作水泵臺數(shù) Z1= Qmin/Qe=27/43= 取一臺 備用水 泵臺數(shù) (2) Z2=70% Z1= 取一臺 校驗(yàn)在最大涌水時工作水泵臺數(shù) Zm= Qmin/ Qe=81/43=2臺 Qmin 24 Zm 20,說明工作和備用水泵的總能力，能在 20h 內(nèi)排出 24h 19 的最大涌水量，最后決定水泵總臺數(shù)為 3 臺。采區(qū)水倉有效容量應(yīng)能容納 4h 的采區(qū)正常涌水量，故在 31 軌道上山 260 處設(shè)計采區(qū)水倉，容量為 100m3。排水管和吸水管可選φ 57㎜的無縫鋼管。 供水系統(tǒng) 采區(qū)用水，主要用于巖巷和半煤巷掘進(jìn)防塵、乳化液壓泵站用水及防止煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中防塵。為了搞好綜合防塵 ，在采區(qū)鋪設(shè)供水管網(wǎng)，主管采用φ 108㎜鋼管，支管選用φ 57㎜鋼管，用水地點(diǎn)選用 1 寸鋼管或皮管。 供水路線：地面水池清水經(jīng)副斜井、 160m東南大巷、 31 軌道上山、區(qū)段石門到各防塵用水點(diǎn)。 供電系統(tǒng) 正在設(shè)計施工的 27 變電所到 31 采區(qū)的距離不到 1000m，因此不再設(shè)計 31采區(qū)變電所。電源由 27 變電所引出，高壓電纜擬采用 ZLQD203 35電纜。采區(qū)的采、掘?qū)嵭蟹珠_供電，采用“三專兩閉鎖”，以利安全生產(chǎn)。 供電線路：高壓部分 160 中央變電所→ 160 中央石門→ 160 東南底板巷→ 27 變電所 。 低壓 部分：第一路至采煤工作面線路： 27 變電所→ 160 東南底板巷→ 31上部車場→ 31軌道上山→ 31中部車場→ 200 運(yùn)輸巷→工作面 第二路至掘進(jìn)工作面線路： 27變電所→ 31 上部車場（回風(fēng)巷掘進(jìn)）→ 31軌道上山→ 31中部車場→ 200 東、西運(yùn)輸巷及沿煤巷掘進(jìn) 。 液壓系統(tǒng) 為了加強(qiáng)工作面支護(hù)，減少坑木消耗，工作面采用單體液壓支柱配兀梁支護(hù)。進(jìn)行回采時，在區(qū)段石門內(nèi)設(shè)水液壓泵站，選用 RB― 45/100 兩臺。 通訊系統(tǒng) 在 31 采區(qū)軌道上山 160m絞車房、 200m 車場摘鉤硐室和 260m車場摘鉤硐 20 室各設(shè)防 爆電話一臺與地面調(diào)度室聯(lián)系。 在 31 軌道上山， 260m 車場、 200m車場和絞車房提升運(yùn)輸采用聲光信號系統(tǒng)。 供風(fēng)系統(tǒng) 采區(qū)巖巷、半煤巷掘進(jìn)采用 YTP26 型鑿巖機(jī)鉆眼，高壓供風(fēng)管路主管采用φ57 ㎜鋼管，工作面選用高壓皮管。供風(fēng)路線由地面壓風(fēng)機(jī)房經(jīng)副斜井、 160m東南大巷、 31 軌道上山、區(qū)段石門到工作面 表 2 各工作面主要機(jī)電設(shè)備配備 工作面名稱 設(shè)備名稱及型號 配套電機(jī)型號 單位 數(shù)量 備注 200 底板運(yùn)輸巷 XK56/88KBT 蓄電池式電機(jī)車 2 臺 2 一臺備用 260 水倉 D8030 4 22 臺 3 二臺備用 200 充電峒室 KGCB60/072充電機(jī) 臺 1 31 軌道上山絞車房 124 75KW 臺 1 200 東溜子道 V 型電溜子 臺 3 一臺備用 200 西溜子道 V 型電溜子 臺 3 一臺備用 200 區(qū)段石門 RB― 45/100 13KW 臺 2 一臺備用 200 運(yùn)輸石門 KW局扇 11KW 臺 2 一臺備用 200 運(yùn)輸石門 ZYP17 扒矸機(jī) 17KW 臺 1 160 回風(fēng)石門 KW局扇 11KW 臺 2 一臺備用 200 東回采工作面 鉆 臺 3 一臺備用 200 西回采工作面 鉆 臺 3 一臺備用 21 第八章 采區(qū)準(zhǔn)備方式 采區(qū)準(zhǔn)備期工程量見 表 3 采區(qū)準(zhǔn)備期工程量表 序號 巷道（硐室）名稱 性質(zhì) 支護(hù)材料 及形式 斷面（㎡） 工程量 凈斷面 掘進(jìn)斷面 1 31 采區(qū)上部車場及硐室、通道、 巖 錨網(wǎng)噴 2 采區(qū)軌道上山 巖 錨網(wǎng)噴 98 3 200m 車場、區(qū)段石門 巖 錨網(wǎng)噴 4 160m 回風(fēng)平巷 半煤 金支 323 5 200m 平巷 半煤 金支 328 6 31通風(fēng)上山 煤 木支 80 7 31切眼 煤 木支 60 8 31200m 溜子道 煤 木支 70 9 采區(qū)準(zhǔn)備工程量 1095 采區(qū)準(zhǔn)備期間保持兩個掘進(jìn)隊進(jìn)行工程布置，計劃月進(jìn)度：巖層平巷 50m，巖層上山 65m，下車場工程 40m，半煤巷 40m，煤巷 150m。至 31A工作面投產(chǎn)準(zhǔn)備期工程量 813m，采區(qū)準(zhǔn)備期 6 個月。 22 上山貫通方式及順序 軌道上山掘到上部邊界后掘出上部車場，再與回風(fēng)石門貫通形成通風(fēng)系統(tǒng)。隨著第一區(qū)段的回采，及時開掘第二區(qū)段的中部車場、回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷和開切眼。采用區(qū)段下行式開采順序，依次準(zhǔn)備下一區(qū)段的采煤工作面，保證工作面的正常生產(chǎn)接替。 23 第九章 安全措施 采區(qū)通風(fēng)、防塵及 防瓦斯事故的防治 (1) 加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查，瓦斯檢查員必須堅持進(jìn)班在前，出班在 后，時刻注意瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)險情及時通知人員停止作業(yè)，及時撤出人員至安全地點(diǎn)，并向調(diào)度站匯報。 (2) 必須安裝瓦斯傳感器，規(guī)定報警濃度和斷電濃度符合規(guī)程規(guī)定，斷電范圍為工作面、回風(fēng)巷中所有電器設(shè)備。 (3) 加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施和安全設(shè)施的管理，對停風(fēng)的盲巷及時打檔或封閉，臨時停工的地點(diǎn)，不得進(jìn)風(fēng)。否則，必須切斷電源，設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報。 (4) 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢” 和“三人連鎖”放炮制度， 瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。 當(dāng)放炮地點(diǎn) 20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的 CH4濃度大于 1％時嚴(yán)禁放炮。 (5) 嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯、電閉鎖”，嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備。 (6) 回采工作面和煤巷、 半煤巷掘進(jìn)時，必須按規(guī)定在工作面擋頭、主要回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，加強(qiáng)對風(fēng)量小的巷道和冒頂空洞處的監(jiān)測 。 (7) 停風(fēng)時，作業(yè)人員必須迅速撤離到新鮮風(fēng)流處。 (8) 因停電，停風(fēng)或停工后要恢復(fù)通風(fēng)前必須有瓦斯檢查員檢查回風(fēng)中 CH4和 CO2濃度以及開關(guān)地點(diǎn)附近 10m以內(nèi)風(fēng)流中的濃度。只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)的 CH4濃度不超過 1％時， CO2濃度小于 ％時，開關(guān)地點(diǎn) CH4濃度小于 ％時，方可人工啟動局扇送風(fēng)，否則向調(diào)度室報告，等待處理。 (9) 搞好防塵工作，區(qū)內(nèi)從大巷到工作面敷設(shè)專門防塵管路，在各運(yùn)輸裝載點(diǎn)，裝車點(diǎn)設(shè)置噴水器、灑水降塵。 (11) 采煤工作面放頂前，要進(jìn)行灑水，巖巷掘進(jìn)工作面應(yīng)采取綜合防塵，即濕式鑿巖、噴霧灑水、通風(fēng)防塵、凈化風(fēng)流和個人防塵。 (12) 嚴(yán)格控制采掘工作面風(fēng)速，控制風(fēng)流從軌道上山、區(qū)段石門到