【正文】 ,鍋爐應(yīng)保持較低的水位 ,以免因沖動(dòng)水位上升很快 。當(dāng)機(jī)入口汽溫高于上汽缸溫度 50℃左右 ,其中并有2050℃以上的過熱度時(shí) ,可沖動(dòng)汽輪機(jī) 《運(yùn)規(guī)》 14. 接帶負(fù)荷速度過快 ,造成汽機(jī)差脹大 汽 輪發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)后 ,可通知汽機(jī) ,并接帶 35MW 的 負(fù) 荷 進(jìn) 行 暖 機(jī) 約100120min 左右 ,鍋爐蒸汽溫度一般不應(yīng)超過 400℃ .司機(jī)、司爐對(duì)所控制的參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系 .一般說來 ,金屬壁溫差上升速度的反映比主蒸汽溫度上升或加負(fù)荷時(shí)間遲緩約 2030min 《運(yùn)規(guī)》 15. 接帶負(fù)荷時(shí) ,加負(fù)荷速度過快 汽包上下壁溫度差小于 40℃時(shí) ,加負(fù)荷的速度可按 4t/min 《運(yùn)規(guī)》 16. 接帶負(fù)荷過程中 ,造成二次燃燒 接帶負(fù)荷過程中 ,應(yīng)按規(guī)定迅速帶至正常負(fù)荷 .禁止長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行 ,即使短時(shí)間的低負(fù)荷運(yùn)行 ,也要加強(qiáng)對(duì)各部受熱面污染情況檢查 ,應(yīng)及早投粉 ,以沖刷受熱面 《運(yùn)規(guī)》 20 17. 接帶負(fù)荷過程中 ,汽溫升高過快 接帶負(fù)荷過程中 ,主要是控制信新蒸汽溫度上升的速度 .為此 ,除了及時(shí)恰當(dāng)?shù)耐度霚p溫水外 ,應(yīng)注意均勻投粉 .根據(jù)汽溫及煙氣溫度偏差情況依次投入下、上排粉嘴 ,相應(yīng)的調(diào)整一、二次風(fēng)及送風(fēng)量，使燃燒正常。根據(jù)升火需要，一次風(fēng)應(yīng)分別依次開啟，以防止汽溫升高快 《運(yùn)規(guī)》 18. 接帶負(fù)荷過程中 ,汽包水位下降 在增加負(fù)荷過程中 ,加強(qiáng)同鄰爐司機(jī)的聯(lián)系 ,保持水壓 ,免得影響鄰爐上水 《運(yùn)規(guī)》 19. 接帶負(fù)荷過程中 ,參數(shù)變化大 根據(jù)負(fù)荷情況 ,調(diào)節(jié)器的特性和本爐具體情況 ,可投入自動(dòng)裝置、滅火保護(hù)裝置 《運(yùn)規(guī)》 20. 汽機(jī)發(fā)電機(jī)并列后 ,加負(fù)荷過快 汽輪發(fā)電機(jī)并列后 .因上汽缸溫度高加負(fù)荷過快 ,做好下列工作 :根據(jù)燃燒情況 ,調(diào)整送風(fēng)量 。風(fēng)機(jī)、油嘴、給粉機(jī) ,隨時(shí)可以投入運(yùn)行 。設(shè)專人監(jiān)視調(diào)整水位 。嚴(yán)格調(diào)整和控制汽溫和汽壓 .根據(jù)上汽缸溫度 ,查對(duì)啟動(dòng)曲線 ,決定啟動(dòng)時(shí)間、升速和接帶負(fù)荷的速度 《運(yùn)規(guī)》 （二） 鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù) 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 汽壓過高 1)、正常運(yùn)行時(shí) ,要認(rèn)真監(jiān)盤 ,發(fā)現(xiàn)壓力異常變化 ,要及時(shí)調(diào)整 . 2)、對(duì)易引起壓力波動(dòng)大的操作以及發(fā)生事故時(shí) ,要小心謹(jǐn) 慎處理 ,按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行 《運(yùn)規(guī)》 2. 汽壓過低 1)、檢查煤質(zhì)及給煤機(jī)連續(xù)均勻給煤及其運(yùn)行情況 ,有堵煤、斷煤現(xiàn)象及給煤機(jī)內(nèi)有雜物應(yīng)及時(shí)處理和清除 .測(cè)量粉倉(cāng)風(fēng)的粉位 ,保證給粉機(jī)正常來粉 .保持適合的通風(fēng)量 . 2)、過熱器出口蒸汽壓力正常為 ,工作壓力不許高于 ,汽包工作壓力不許高于 3)、當(dāng)負(fù)荷變化時(shí) ,為保持汽壓穩(wěn)定 ,就必須對(duì)進(jìn)入爐內(nèi)的燃料量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 .同時(shí)要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和吸風(fēng)量 《運(yùn)規(guī)》 21 3. 汽溫過高 1)正常運(yùn)行時(shí) ,要認(rèn)真監(jiān)盤 ,發(fā)現(xiàn)異常變化 ,要及時(shí)調(diào)整 .發(fā)現(xiàn) 設(shè)備原因造成汽溫升高 (如制粉系統(tǒng)細(xì)粉分離器堵塞、給粉自流、一次風(fēng)管堵塞吹掃、減溫調(diào)節(jié)門卡澀、加負(fù)荷過快等 )對(duì)易引起波動(dòng)大的操作以及發(fā)生事故時(shí) ,要小心謹(jǐn)慎果斷進(jìn)行處理 ,按照規(guī)定程規(guī)定要求進(jìn)行并嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐緊急、申請(qǐng)停運(yùn)規(guī)定。 《運(yùn)規(guī)》 2)、保持火焰中心在適當(dāng)?shù)奈恢?,減少鍋爐各部漏風(fēng) .保證合格的煤粉細(xì)度和水分 .鍋爐受熱面要清潔 ,以現(xiàn)積灰 ,結(jié)焦及時(shí)清除 .蒸汽品質(zhì)要合格 ,防止過熱器結(jié)垢 . 3)、過熱蒸汽溫度出口正常為 540=_5℃ ,支管溫差不許高于 20℃ .輻射過熱蒸汽溫度入口不許高于 350℃ ,出口溫度不許高于 480℃ .減溫前甲乙側(cè)蒸汽溫度偏差不許高于 30℃ 《運(yùn)規(guī)》 4. 汽溫過低 1)、正常運(yùn)行時(shí) ,要認(rèn)真監(jiān)盤 ,發(fā)現(xiàn)異常變化 ,要及時(shí)調(diào)整 .對(duì)易引起波動(dòng)大的操作以及發(fā)生事故時(shí) ,要小心謹(jǐn)慎處理 ,按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行 2)、輻射過熱蒸汽溫度入口不許低于330℃ ,注意蒸汽減溫器的正常運(yùn)行 ,減溫后汽溫至少高于相對(duì)應(yīng)下的飽和溫度2030℃ (起停爐時(shí)也要保持 ),減溫水要給均勻 ,不要大輻度突變 《運(yùn)規(guī)》 5. 汽包水位過高或過低 1)、汽包水位計(jì)的水位 ,應(yīng)保持在 0+_30mm處 ,并有輕微的波動(dòng) . 2)、當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器工作時(shí)，要 經(jīng)常監(jiān)視調(diào)節(jié)工作情況，也要經(jīng)常密切地注意汽包水位計(jì)和檢查水位表工作的正確性 3)、注意給水流量和蒸汽流量是否相符合 .給水流量的變化應(yīng)該平穩(wěn) ,避免給水流量驟增驟減 4)鍋爐給水調(diào)整門前的給水壓力 ,正常與汽包工作壓力差不得低于 5)、要經(jīng)常檢查汽包水位計(jì)和低位水位表的對(duì)照相差不能超過 20mm 水柱 《運(yùn)規(guī)》 22 6. 尾部煙道發(fā)生二次燃燒 1）正常運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，防止缺氧燃燒。 2）給煤應(yīng)均勻，不可在同一部位過于集中，防止局部缺風(fēng)。滅火后（或點(diǎn)火前）應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng)。 3）嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行 《運(yùn)規(guī)》 7. 鍋爐結(jié)焦 1）在運(yùn)行中，調(diào)整床壓，必須通過看火孔密切注意流化情況。 2）防止燃燒窒排渣管結(jié)焦嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)清除灰焦。 3）爐膛熱負(fù)荷不能過高。必要時(shí)，需要降低鍋爐負(fù)荷。 5）冷灰斗部分容易堆積結(jié)焦，必須經(jīng)常保持其清潔。 6）在有嚴(yán)重結(jié)焦趨勢(shì)時(shí)，需暫時(shí)降低鍋爐的負(fù)荷，降低給煤量，以防止結(jié)焦的發(fā)展 《運(yùn)規(guī)》 8. 過熱器管損壞 1）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 2）在起停過程中或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按照規(guī)程操作保護(hù)過熱器。 3）及時(shí)清除水冷 壁的結(jié)焦或過熱器堵灰，保持受熱面清潔 《運(yùn)規(guī)》 9. .蒸汽、給水管水沖擊 1)延長(zhǎng)暖管時(shí)間 ,開啟各部疏放水 ,必要時(shí)開對(duì)空排汽 ,.恢復(fù)原運(yùn)行方式 ,關(guān)小或解列減溫水 . 2)上水時(shí)全開空氣門 ,把管內(nèi)空氣排盡 ,關(guān)嚴(yán)再循環(huán)門 ,將給水管固定 ,保持溫度、壓力穩(wěn)定 . 《運(yùn)規(guī)》 10. 水冷壁損壞 1）正常運(yùn)行要保證火焰中心位置在燃燒窒中部，不觸及四周水冷壁。 2）爐水品質(zhì)要合格，防止水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕。 3）保持爐內(nèi)受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)焦要及時(shí)清理。 4）清除焦渣時(shí)要防止捅焦工具捅在水冷壁上 《運(yùn)規(guī)》 11. 省煤器損壞 1)給水流量與蒸汽流量變化不要太大 .2)運(yùn)行和維修按規(guī)程規(guī)定要求對(duì)省煤器進(jìn)行必要保護(hù) .防止發(fā)生二次燃燒 ,使省煤器煙溫不正常升高過熱 《運(yùn)規(guī)》 23 12. 鍋爐漏風(fēng)量大使燃燒惡化 1）鍋爐漏風(fēng)會(huì)使燃燒惡化，鍋爐效率降低和增加廠用電耗。因此應(yīng)做漏風(fēng)試驗(yàn)，監(jiān)視煙道各部煙氣的含 O2 值，有無顯著的差額和檢查煙氣通道是否有漏風(fēng)處，并加以清除。 2）鍋爐各部漏風(fēng)率不得超過下列數(shù)值： 爐本體和過熱器 省煤器（每一級(jí)） 空氣預(yù)熱器（每一級(jí)） 煙道（每 10m長(zhǎng)） 除塵器 3）運(yùn)行中看火孔、捅焦孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。 還可以從空氣預(yù)熱器后熱風(fēng)門風(fēng)壓的降低和吸風(fēng)機(jī)過負(fù)荷的現(xiàn)象來判斷空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查鍋爐各部漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)堵漏 《運(yùn)規(guī)》 13. .運(yùn)行中冒黑煙，污染環(huán)境 1） 檢查爐膛溫度、熱風(fēng)溫度是否過低； 2）檢查給粉機(jī)來粉情況及二次風(fēng)的混合情況； 3）檢查二次風(fēng)量是否合適 《運(yùn)規(guī)》 14. .空氣預(yù)熱器腐蝕 進(jìn)入空氣預(yù)熱器的溫度，不應(yīng)低于下列數(shù)值，以防腐蝕。煤粉水分小于 10%時(shí)不低于 25℃，煤粉水分為 10%— 20%時(shí)不低于 40℃， 煤粉水分為 20%— 30%時(shí)不低于55℃ 《運(yùn)規(guī)》 15. 鍋爐承壓部件檢查時(shí)傷人 1）工作人員在防爆門附近和平臺(tái)樓梯處工作時(shí)，必須注意安全，以免防爆門動(dòng)作時(shí)被燒傷或擊傷。 2）檢查其他承壓部件時(shí)，也應(yīng)注意安全。不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間在承壓部件附近逗留 《運(yùn)規(guī)》 16. 增減負(fù)荷速度過快 一般不超過 4t/min，在異常情況下不超過8t/min 蒸汽流量 《運(yùn)規(guī)》 17. 誤操作一次風(fēng)機(jī)跳閘強(qiáng)送 正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即將其開關(guān)拉開，關(guān)其入口擋板及一次風(fēng)小擋板。啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)后，應(yīng)逐個(gè)吹管投粉，先吹掃油槍附近的，以防打炮 《運(yùn) 規(guī)》 18. 清理給煤機(jī)卡、堵時(shí)，發(fā)生人身傷害 給煤機(jī)在運(yùn)行中卡，堵時(shí)，禁止用手直撥堵塞的煤。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施 清理雜物時(shí)應(yīng)帶手套 ,卡澀嚴(yán)重時(shí)禁止用撬棍撬以防傷害 . 《安規(guī)》 24 19. 捅堵煤時(shí)，危及人身安全 1）捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管的堵煤時(shí)，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出。 2）捅煤頭內(nèi)的堵煤時(shí)，應(yīng)站在煤斗上面的平臺(tái)進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤 《安規(guī)》 20. 鍋爐燃燒的過?？諝庀禂?shù)過大或過小， 影響安全運(yùn)行 從氧的含量有無顯著波動(dòng)，可以看出燃燒情況是否良好和空氣量調(diào)整的是否正常。含氧量的變動(dòng)范圍一般不允許超過規(guī)定值（ 177。 %） ,過?？諝庠谑? 《運(yùn)規(guī)》 21. 給水溫度降低 經(jīng)常檢查給水溫度，正常額定負(fù)荷不得低于 210℃。當(dāng)給水溫度降低應(yīng)保持原來最大電負(fù)荷。此時(shí)，應(yīng)以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為原則 《運(yùn)規(guī)》 22. 觀察鍋爐燃燒情況，危及人身安全 觀察鍋爐燃燒情況時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對(duì)面 《安規(guī)》 23. 飽和蒸汽和 過熱蒸汽品質(zhì)惡化 1）必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污，進(jìn)行連續(xù)排污和定期排污。排污量的多少及調(diào)整，應(yīng)有化學(xué)部門決定，鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常注意鹽量表的指示。對(duì)每一循環(huán)回路，應(yīng)按化學(xué)值班員的通知的時(shí)間定期排污。 2）大修和酸洗的鍋爐，啟動(dòng)后應(yīng)加強(qiáng)排污，定期排污，每天一次，維持一個(gè)月 《運(yùn)規(guī)》 24. 煙道兩側(cè)煙溫偏著大 1)運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及燃燒具體情況，盡可能將給粉機(jī)全部投入使用 . 2)燃油量可做維持燃燒穩(wěn)定性。 3)盡可能使每組燃量均衡易于調(diào)整火焰中心，使燃燒窒內(nèi)火焰均勻，保持鍋爐兩側(cè)煙氣溫度均衡 . 4)過熱器兩 側(cè)的煙氣溫度溫度偏差不超過期 20— 30℃ 5)引送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板調(diào)至平衡 ,電流無偏差或不大 . 《運(yùn)規(guī)》 25. 高空落物造成人身傷害 任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外）必須戴安全帽 《安規(guī)》 25 26. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度過高 1）各軸承溫度不許超過下列數(shù)值：鎢金瓦 70℃，溫升 35℃。滾動(dòng)瓦 80℃，溫升 45℃。 2）軸承油位清楚正常，油質(zhì)應(yīng)潔凈合格，在油位計(jì)上標(biāo)出正常油位線和最高油位線；而干油盅內(nèi)油質(zhì)合格并充滿。潤(rùn)滑油溫不得超過 60℃ 3)軸瓦及電動(dòng)機(jī)用的冷卻水，應(yīng)足夠暢通，其回水溫度不得 超過 40℃。 4）軸承溫度不能上升很快，若急劇上升要查明原因，予以消除。 5）鼠龍式電動(dòng)機(jī)靜子溫度不得超過100℃，電動(dòng)機(jī)應(yīng)有的接線；風(fēng)道及網(wǎng)罩應(yīng)潔凈通風(fēng)無阻。 6）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲振動(dòng)情況應(yīng)： 額定轉(zhuǎn)數(shù) 1500 1500 1000 750 （ r/min） 以上 以下 振幅值 （ mm） 《運(yùn)規(guī)》 串軸不得超過 2— 4mm。 7）地腳螺絲及其他螺絲的螺母應(yīng)不松動(dòng)護(hù)罩遮攔應(yīng)完整牢固 《運(yùn)規(guī)》 （ 三） 鍋爐停止 序 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 滑參數(shù)停爐降溫、降壓速度過快，金屬應(yīng)力過大 1）蒸汽溫度在 450℃上時(shí)，降溫速度一般為 — 2℃ /min，但最大不得超過 2℃/min,在 450℃以下降溫速度為 ℃ min之內(nèi)。 2）降壓速度為： 《運(yùn)規(guī)》 MPa Mpa/min 以上 2. 停爐過程中，汽包上下壁溫差過大 鍋爐熄火時(shí)蒸汽溫度為 250℃合適，在停爐冷卻過 程中要使汽包上下壁溫差均勻下降，其溫差不得超過 40℃ 《運(yùn)規(guī)》 3. 停爐過程中造成滿水或缺水 對(duì)鍋爐給水電動(dòng)門，事故放水門進(jìn)行電動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)。應(yīng)對(duì)水位表與汽包水位表進(jìn)行校對(duì)，有誤差聯(lián)系熱工處理 《運(yùn)規(guī)》 26 4. 停爐過程中，汽溫下降過快使汽機(jī)差脹大 滑參數(shù)降負(fù)荷過程中，一般主汽溫度要控制低于汽缸溫度，其溫差不超過 30℃的范圍。根據(jù)汽溫，汽壓下降變化情況，適當(dāng)調(diào)整減溫水量，直至全關(guān) 《運(yùn)規(guī)》 5