【正文】 《安規(guī)》 3 帶地線合隔離開關(guān)或斷路器 合閘送電前，應(yīng)認(rèn)真對(duì)送電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)地線全部拆除。 《危險(xiǎn)因素作業(yè)卡》 6. 高空作業(yè)危及人身安全 高空管道、玻璃、設(shè)備清掃，應(yīng)系安全帶，安全帶一側(cè)應(yīng)固定牢固，專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。在停止運(yùn)行前除必須的運(yùn)行維護(hù)人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。 《安規(guī)》 2. 修理中的機(jī)器危及人身安全 在機(jī)器完全停止以前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。 《運(yùn)規(guī)》 2. 沖油完畢后，出現(xiàn)倒油和漏油現(xiàn)象 沖油完畢后，應(yīng) 檢查油壓，油溫度符合規(guī)定值。 3）電氣值班員定期維護(hù)水位計(jì)的照明電源。同時(shí)應(yīng)注意臉不要正對(duì)水位計(jì)，并戴防護(hù)手套。鍋爐的負(fù)荷適當(dāng)降低。 《安規(guī)》 5. 除焦時(shí)，兩旁有障礙物危及人身安全 除焦時(shí)，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時(shí)，工作人員可以向兩旁躲避。 《安規(guī)》 3. 除焦時(shí)，打焦位置不當(dāng)危及人身安全 除焦時(shí)，工作人員應(yīng)站在平臺(tái)上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄 桿上等地言，工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明。 《安規(guī)》 29 （六） 除焦時(shí)危及人身安全 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 除焦時(shí)著裝不符合要求危及人身安全 除焦時(shí)工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和安全用具。 《運(yùn)規(guī)》 （五） 捅堵煤 序 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1 捅堵煤時(shí)危及 人身安全 1）捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用工具。 2）進(jìn)行排污時(shí)，密切注意汽包水位，發(fā)生事故時(shí)（滿水除外）應(yīng)立即停止排污。 《安規(guī)》 3. 排污時(shí)傷害他人 排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。 《運(yùn)規(guī)》 28 （四） 鍋爐排污 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 排污時(shí)危及人身安全 排污時(shí)工作人員必須戴手套。 2）給水壓力法：給水壓力法適用于停爐備 5～ 30 天的冷備用鍋爐，其要點(diǎn)是除氧合 格的給水充滿整個(gè)鍋爐，并保持一定的壓力，防止氧侵入。 3）熄火前經(jīng)省煤器向汽包上水＋ 100㎜為止。在放水以前，空氣門應(yīng)開啟 《運(yùn)規(guī)》 27 10. 停爐后，排煙溫度升高，易發(fā)生二次燃燒 停爐后，轉(zhuǎn)機(jī)電源沒拉掉時(shí)，司爐不得離開崗位，對(duì)爐煙溫度加強(qiáng)監(jiān)視，若有異常，及時(shí)采取措施和匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo) 《運(yùn)規(guī)》 11. .停爐后加強(qiáng)對(duì)鍋爐壁 溫差監(jiān)視 ,防止汽包壁溫差超過許可值 40℃ 在鍋爐沒有完全放水前 ,要注意汽包壁溫變化 ,每小時(shí)記錄汽包壁溫差 ,在鍋爐沒有完全放水前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐的監(jiān)視 ,所有引送風(fēng)機(jī)檔板按規(guī)定關(guān)閉 ,所有爐門關(guān)閉嚴(yán)密 ,給水系統(tǒng) ,蒸汽系統(tǒng)各疏放水門按運(yùn)規(guī)求關(guān)閉并不得在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行鍋爐放水 ,特殊情況需經(jīng)總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) ,若有異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo) . 《運(yùn)規(guī)》 12. . 機(jī)組因故障停止，停爐冷卻過快金屬應(yīng)力過大 1）因故障使鍋爐被迫停止時(shí)，冷卻方式可在熄火后，立即開啟向空排汽門 30～50min 進(jìn)行冷卻過熱器，其降溫降壓速度不得超過升溫升壓速度。 3）熄火經(jīng) 810h 后，鍋爐可換水一次。同樣的方法吹掃另一側(cè)直至鍋爐熄火。根據(jù)汽溫，汽壓下降變化情況，適當(dāng)調(diào)整減溫水量，直至全關(guān) 《運(yùn)規(guī)》 5. 停爐過程中，風(fēng)量過大造成燃燒大穩(wěn) 隨著蒸發(fā)量的減少，要相應(yīng)的減少送吸風(fēng)量，按規(guī)程規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)的出力 《運(yùn)規(guī)》 6. 停爐過程中，上水門漏量過大使鍋 爐滿水 當(dāng)蒸發(fā)量降低到 60%以下時(shí)，可關(guān)閉一條給水管道，用另一條給水管道控制水位，保持其穩(wěn)定 《運(yùn)規(guī)》 7. 燃燒不完全，污染受熱面 蒸發(fā)量降低過程，要經(jīng)常檢查燃燒和油嘴來油情況，使其霧化良好，燃燒穩(wěn)定，防止由于燃燒室溫度低不完全燃燒，污染受熱面 《運(yùn)規(guī)》 8. 鍋爐熄火時(shí)，油管道凝結(jié) 1）當(dāng)主汽溫度降到 300250℃時(shí)，做好熄火的準(zhǔn)備工作。 6）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲振動(dòng)情況應(yīng)： 額定轉(zhuǎn)數(shù) 1500 1500 1000 750 （ r/min） 以上 以下 振幅值 （ mm） 《運(yùn)規(guī)》 串軸不得超過 2— 4mm。 2）軸承油位清楚正常，油質(zhì)應(yīng)潔凈合格，在油位計(jì)上標(biāo)出正常油位線和最高油位線；而干油盅內(nèi)油質(zhì)合格并充滿。對(duì)每一循環(huán)回路，應(yīng)按化學(xué)值班員的通知的時(shí)間定期排污。當(dāng)給水溫度降低應(yīng)保持原來最大電負(fù)荷。工具用畢，應(yīng)即取出。不應(yīng)長時(shí)間在承壓部件附近逗留 《運(yùn)規(guī)》 16. 增減負(fù)荷速度過快 一般不超過 4t/min，在異常情況下不超過8t/min 蒸汽流量 《運(yùn)規(guī)》 17. 誤操作一次風(fēng)機(jī)跳閘強(qiáng)送 正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即將其開關(guān)拉開，關(guān)其入口擋板及一次風(fēng)小擋板。 還可以從空氣預(yù)熱器后熱風(fēng)門風(fēng)壓的降低和吸風(fēng)機(jī)過負(fù)荷的現(xiàn)象來判斷空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是否嚴(yán)重。 3）保持爐內(nèi)受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)焦要及時(shí)清理。 6）在有嚴(yán)重結(jié)焦趨勢(shì)時(shí)，需暫時(shí)降低鍋爐的負(fù)荷，降低給煤量，以防止結(jié)焦的發(fā)展 《運(yùn)規(guī)》 8. 過熱器管損壞 1）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 2）防止燃燒窒排渣管結(jié)焦嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)清除灰焦。 《運(yùn)規(guī)》 2)、保持火焰中心在適當(dāng)?shù)奈恢?,減少鍋爐各部漏風(fēng) .保證合格的煤粉細(xì)度和水分 .鍋爐受熱面要清潔 ,以現(xiàn)積灰 ,結(jié)焦及時(shí)清除 .蒸汽品質(zhì)要合格 ,防止過熱器結(jié)垢 . 3)、過熱蒸汽溫度出口正常為 540=_5℃ ,支管溫差不許高于 20℃ .輻射過熱蒸汽溫度入口不許高于 350℃ ,出口溫度不許高于 480℃ .減溫前甲乙側(cè)蒸汽溫度偏差不許高于 30℃ 《運(yùn)規(guī)》 4. 汽溫過低 1)、正常運(yùn)行時(shí) ,要認(rèn)真監(jiān)盤 ,發(fā)現(xiàn)異常變化 ,要及時(shí)調(diào)整 .對(duì)易引起波動(dòng)大的操作以及發(fā)生事故時(shí) ,要小心謹(jǐn)慎處理 ,按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行 2)、輻射過熱蒸汽溫度入口不許低于330℃ ,注意蒸汽減溫器的正常運(yùn)行 ,減溫后汽溫至少高于相對(duì)應(yīng)下的飽和溫度2030℃ (起停爐時(shí)也要保持 ),減溫水要給均勻 ,不要大輻度突變 《運(yùn)規(guī)》 5. 汽包水位過高或過低 1)、汽包水位計(jì)的水位 ,應(yīng)保持在 0+_30mm處 ,并有輕微的波動(dòng) . 2)、當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器工作時(shí)，要 經(jīng)常監(jiān)視調(diào)節(jié)工作情況，也要經(jīng)常密切地注意汽包水位計(jì)和檢查水位表工作的正確性 3)、注意給水流量和蒸汽流量是否相符合 .給水流量的變化應(yīng)該平穩(wěn) ,避免給水流量驟增驟減 4)鍋爐給水調(diào)整門前的給水壓力 ,正常與汽包工作壓力差不得低于 5)、要經(jīng)常檢查汽包水位計(jì)和低位水位表的對(duì)照相差不能超過 20mm 水柱 《運(yùn)規(guī)》 22 6. 尾部煙道發(fā)生二次燃燒 1）正常運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，防止缺氧燃燒。根據(jù)升火需要，一次風(fēng)應(yīng)分別依次開啟，以防止汽溫升高快 《運(yùn)規(guī)》 18. 接帶負(fù)荷過程中 ,汽包水位下降 在增加負(fù)荷過程中 ,加強(qiáng)同鄰爐司機(jī)的聯(lián)系 ,保持水壓 ,免得影響鄰爐上水 《運(yùn)規(guī)》 19. 接帶負(fù)荷過程中 ,參數(shù)變化大 根據(jù)負(fù)荷情況 ,調(diào)節(jié)器的特性和本爐具體情況 ,可投入自動(dòng)裝置、滅火保護(hù)裝置 《運(yùn)規(guī)》 20. 汽機(jī)發(fā)電機(jī)并列后 ,加負(fù)荷過快 汽輪發(fā)電機(jī)并列后 .因上汽缸溫度高加負(fù)荷過快 ,做好下列工作 :根據(jù)燃燒情況 ,調(diào)整送風(fēng)量 。或者需要臨時(shí)拆除，要設(shè)臨時(shí)圍欄 《安規(guī)》 四 、鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)控制流程圖 操 作 項(xiàng) 目 查 找 操 作 危 險(xiǎn) 點(diǎn) 對(duì)照操作環(huán)境 對(duì)照操作方法 對(duì)照設(shè)備狀況 對(duì)照事故教訓(xùn) 召開操作準(zhǔn)備會(huì) 講清操作任務(wù) 查找危險(xiǎn)點(diǎn) 對(duì)照操作人技能和心態(tài) 制 定 控 制 措 施 危險(xiǎn)點(diǎn)評(píng)論 明確控制責(zé)任 對(duì)照規(guī)程制定控制措施 編制危險(xiǎn)點(diǎn)控制表 技術(shù)措施控制 組織措施控制 忠告、警示 將操作中的危險(xiǎn)點(diǎn)控制表附安全技術(shù)方案上報(bào)審批 危險(xiǎn)點(diǎn)控制表的實(shí)施 操作人 監(jiān)護(hù)人 班長 值長 監(jiān)護(hù)檢查落實(shí)情況 現(xiàn)場(chǎng)考問操作人員危險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)容 依據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)控制表填寫操作票并簽字 依據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)控制表進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指導(dǎo) 依據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)控制表召開班前會(huì)進(jìn)行布置和交待注意事項(xiàng) 依據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)控制表對(duì)操作票審批 并下達(dá)指令 安全技術(shù)方案組織職工學(xué)習(xí)掌握 現(xiàn)場(chǎng)跟蹤操作 在操作中落實(shí)危險(xiǎn)點(diǎn)控制 操作后召開總結(jié)會(huì) 18 存入操作記錄 在相關(guān)崗位交接班日志中交待操作情況 定期回收操作票進(jìn)行檢查 操作票及時(shí)記錄保存一年備查 五 、鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施 （一） 鍋爐啟動(dòng) 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 鍋爐上水時(shí)，金屬壁金屬腐蝕 送進(jìn)鍋爐的水應(yīng)經(jīng)除氧 《運(yùn)規(guī)》 2. 鍋爐上水時(shí) ,金屬應(yīng)力過大 1. 上水溫度一般不超過 90℃ . 2. 上水速度要以汽包壁溫度 1℃ /min 升降速度為準(zhǔn) 《運(yùn)規(guī)》 3. 鍋爐上水時(shí) ,管道振動(dòng) 1. 上水前就將給水管路及汽包空氣門開啟 ,待管路內(nèi)空氣排凈后 ,再并閉 .如上水門位置不當(dāng)引起振動(dòng) ,應(yīng)改變閥門位置 . 2. 上水過程中 ,應(yīng)巡視給水管路、省煤器、水冷壁聯(lián)箱、汽包等設(shè)備無漏泄和振動(dòng)現(xiàn)象 《運(yùn)規(guī)》 4. 鍋爐上水時(shí) ,給水壓力過低 上水時(shí)加強(qiáng)與汽機(jī)鄰爐的聯(lián)系 ,保持給水壓力與正常運(yùn)行爐汽包工作壓力差不得低于 《運(yùn)規(guī)》 5. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)帶負(fù)荷啟動(dòng)或其它原因 ,使風(fēng)機(jī)振動(dòng) 啟動(dòng)前經(jīng)值長和電氣值班員同意 ,巡檢到達(dá)就地后 ,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī) ,必須保證啟動(dòng)時(shí) ,入口擋板在 關(guān)閉位置 《運(yùn)規(guī)》 6. 點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后保持爐膛負(fù) 100Pa，對(duì)燃燒室通風(fēng)不少于 5min，將爐內(nèi)有可能殘留的可燃?xì)怏w排盡 《運(yùn)規(guī)》 7. 過熱器積水 點(diǎn)火前 ,必須將過熱器的各疏水門 (或向空排汽門 )開啟。 3. 汽缸各抽汽門及逆止門關(guān)嚴(yán) 4. 軸封供汽門及疏水門關(guān)嚴(yán) 5. 高加至排汽裝置以及高加至除氧器疏水門關(guān)嚴(yán) 《運(yùn)規(guī)》 12. 機(jī)組停運(yùn)后排汽溫度高 1. 檢查主、調(diào)速汽門是否全關(guān)。 封供汽壓力、溫度 、升壓速度 。 、電動(dòng)門關(guān)嚴(yán)。 。 《運(yùn)規(guī)》 30. 循環(huán)水中斷。 ，凝結(jié)水倒旁路運(yùn)行。 《運(yùn)規(guī)》 26. 擦試設(shè)備衛(wèi)生時(shí) ,人生傷害 ,工作服衣袖必須扣好 ,并有人監(jiān)護(hù) ,不應(yīng)纏在手上 《安規(guī)》 27. 高壓加熱器振動(dòng) 。 2. 防止人身碰傷 3. 操作時(shí)應(yīng)有閥門盤根呲汽時(shí)人員躲閃的余地 《安規(guī)》 （二） 機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn) 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 主蒸汽壓力偏高 1. 注意各監(jiān)視段壓力不超過極限 值 2. 各監(jiān)視段壓力超過極限值時(shí)請(qǐng)示值長降負(fù)荷 《運(yùn)規(guī)》 2. 主蒸汽壓力偏低 1. 聯(lián)系司爐恢復(fù)正常 2. 請(qǐng)示值長限制負(fù)荷 3. 達(dá)到規(guī)定進(jìn)行緊停 《運(yùn)規(guī)》 3. 主蒸汽溫度偏高 550℃ ,要求司爐采取 “ 緊急停爐 ” 措施 ,并做好記錄 停機(jī) 《運(yùn)規(guī)》 11 4. 主蒸汽溫度偏低 1主汽溫度下降聯(lián)系鍋爐恢復(fù)及時(shí)開啟主閘門前、導(dǎo)管、調(diào)門、本體疏水 ,出現(xiàn)明顯水擊象征時(shí) ,應(yīng)緊急停機(jī) 《運(yùn)規(guī)》 5. 鍋爐滅火 、汽壓同時(shí)下降 ,應(yīng)迅速減負(fù)荷 、差脹 、振動(dòng)等變化 、值長 《運(yùn)規(guī)》 6. 真空下降 70℃ .否則減負(fù)荷 3. 背壓高于 57Kpa 時(shí)應(yīng)打閘停機(jī) 《運(yùn)規(guī)》 7. 主油箱油位下降 ,迅速消除 ,應(yīng)故障停機(jī) 《運(yùn)規(guī)》 8. 調(diào)速油壓偏離規(guī)定值 《運(yùn)規(guī)》 9. 潤滑油壓偏離規(guī)定值 ,密切注意油壓變花 壓 緊停 《運(yùn)規(guī)》 10. 軸向位移增大 ,采取措施