【正文】 第四種、 排列圖（ 柏拉圖 ） 第五種、 現(xiàn)場(chǎng) 5WHY分析法 1設(shè)備綜合效率的分析方法： 第一種、檢查表（ Check list) 定義 檢查表是使用簡(jiǎn)單易于了解的標(biāo)準(zhǔn)化圖形，人員只需填入規(guī)定之檢查記號(hào)，再加以統(tǒng)計(jì)匯整其數(shù)據(jù)，即可提供量化分析或比對(duì)檢查用者謂之，亦稱為點(diǎn)檢表或查核表。 ?檢查表 ——收集、整理資料 ?2023 點(diǎn) 檢 用 查 檢 表： 操作者 不良 種類 月 日 月 日 A 尺寸 缺 點(diǎn) 材料 其他 B 尺寸 缺 點(diǎn) 材料 其他 記錄用點(diǎn)檢表 第二種：利用因果圖分析 目的： 為何基板焊接不良率偏高 制程：制造三課 日期： 制作者：呂榮昌、金育仁，石燕參、王振卿、李振聲 人 員 材 料 為何基板焊接不良率偏高 P . C . B 錫道過(guò)密 印刷孔偏 尺寸不當(dāng) 線材 鉚合不良 足氧化 零作 特性不佳 先進(jìn)未先出 防潮不當(dāng) 庫(kù)存 設(shè) 備 方 法 溫度過(guò)低 角度不當(dāng) 錫純度不足 表格未填 管理 散熱機(jī) 未裝設(shè) 涂布不均 助焊液 溶劑不純 比重不當(dāng) 尺寸大小 容器 擺放零亂 一次浸焊 焊接 測(cè)定器不穩(wěn)定 圖表不足 工程安排 不流幅 指導(dǎo) 責(zé)任不明 不知道 重點(diǎn)不明 長(zhǎng)腳作業(yè) 手配錯(cuò)誤 未先加工 聊天 不專心 聽(tīng)音樂(lè) 熟練度 教育不足 生手 士氣 情緒低落 干部指責(zé) 疏忽 人員異動(dòng) 經(jīng)驗(yàn) 第三種： PM分析法 ? PM分析是把重復(fù)性故障的相關(guān)原因無(wú)遺漏地考慮進(jìn)去的一種全面分析的方法，是日本所開(kāi)發(fā)出來(lái)的方法。 ? 所謂 PM，是指下面幾個(gè)英文單詞第一個(gè)字母。 ? P指的是： Phenomena或 Phenomenon（現(xiàn)象）及 Physical（物理的）。 ? M指的是： Mechanism（機(jī)理）及其關(guān)聯(lián)的 Man（人）、 Machine(設(shè)備 )、 Material（材料）。 PM分析法 ，是找尋分析設(shè)備所生產(chǎn)的重復(fù)性故障及其相關(guān)原因的一種手法。 ? 第一步：明確故障現(xiàn)象 ? 第二步：對(duì)故障現(xiàn)象的物理分析、原理分析 ? 第三步：故障現(xiàn)象成立的條件 ? 第四步：對(duì)故障原因進(jìn)行多角度探討 ? 第五步：確定主要原因 ? 第六步：提出改進(jìn)方案 PM分析的步驟 進(jìn)一步，我們還可以利用 PM分析，向更深層搜尋，找出影響 OEE的深層次原因，例：如果時(shí)間開(kāi)動(dòng)率不高（用方框框出部分），意味著可能的因素是設(shè)備故障。工模具更換或調(diào)整停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)是故障停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。再向下分析，發(fā)現(xiàn)既不是軸承，又不是推進(jìn)器的原因，而是密封泄漏。為什么會(huì)發(fā)生密封泄漏呢？檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)是旋流器損壞影響所致。 PM分析的步驟 第四種、 排列圖（柏拉圖） 項(xiàng)目 不良數(shù) 累計(jì)不良數(shù) 不良率 % 累計(jì)不良率 % 材質(zhì)不良 39 39 尺寸不合 33 72 32 電測(cè)不良 21 93 破損 3 96 其他 7 103 為什么機(jī)器停止了運(yùn)轉(zhuǎn)？ 機(jī)器超負(fù)荷或保險(xiǎn)斷了 為什么會(huì)超負(fù)荷？ 軸承潤(rùn)滑不夠 為什么軸承潤(rùn)滑不夠 潤(rùn)滑油機(jī)工作不充分 為什么它工作不充分？ 潤(rùn)滑油機(jī)的軸磨壞了 在咔噠咔噠響 為什么軸磨壞了 沒(méi)有過(guò)濾器，碎金屬進(jìn)來(lái)了 1 2 3 4 5 如果不 問(wèn)五次為什 么，保險(xiǎn)或 軸承可能被 換。 如果不 裝上過(guò)濾器 問(wèn)題將再次 出現(xiàn)。 第五種、現(xiàn)場(chǎng) 5WHY分析法 第三講：有效開(kāi)展設(shè)備自主保全活動(dòng) 【 定義 】 自主保全就是通過(guò)員工對(duì)自己的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)自己維持和改善， 從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。 作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過(guò)程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。 編制自主管理體系至少要 3年，長(zhǎng)得話就需要 4年。因?yàn)檫@是以工廠全體為對(duì)象的活動(dòng)，所以雖然需要很長(zhǎng)的時(shí)間但是相對(duì)來(lái)獲得的效果或利益也是相當(dāng)大的。 什么是自主保全？ 自主保全的意義 自主保全 給油 發(fā)熱點(diǎn)檢 清掃 振動(dòng)噪音發(fā)現(xiàn) 漏油發(fā)現(xiàn) 發(fā)熱點(diǎn)檢 清掃 給油 牛奶 發(fā)熱 臟 漏油發(fā)現(xiàn) 屎尿 振動(dòng)噪音發(fā)現(xiàn) 脈搏 哭聲 對(duì)應(yīng) 母親 操作者 設(shè)備對(duì)應(yīng)嬰兒，嬰兒的媽媽就是設(shè)備的操作者，那么給嬰兒換尿布、喂奶、清洗、確認(rèn)嬰兒是否發(fā)熱感冒就是媽媽必須做的事情，相對(duì)應(yīng)的給設(shè)備給油、清掃、發(fā)現(xiàn)漏油、發(fā)熱及振動(dòng)不良就是設(shè)備操作者自主保全的內(nèi)容。 設(shè)備部門(mén)相當(dāng)于嬰兒的醫(yī)生，目的就是預(yù)防疾病發(fā)生和迅速處理問(wèn)題 。 自主 保全是：為了培養(yǎng)設(shè)備專家級(jí)操作員工，而建立體系的活動(dòng) 自主 保全體系的建立 ● 清掃 、 點(diǎn)檢 、注 油 ● 我的設(shè)備我管理 ● 發(fā)現(xiàn)異常的能力 = 點(diǎn)檢能力 ● 不合理復(fù)原，小故 障修理能力 ● 消除生產(chǎn)損失 ● 消除問(wèn)題的原因 ● 分析能力的提高 ◆ 設(shè)備 專家級(jí) 的操作 員 工 ◆ 實(shí)現(xiàn)工程 、設(shè)備的理想狀態(tài) 自主 保全活動(dòng)的體系建立 自己的設(shè)備自己 管理 自主 : 和 自己有關(guān)的 業(yè)務(wù)， 要用自己的能力 保全 : 管理維護(hù)， 從而完 好 地 管理設(shè)備 成為 設(shè)備專家級(jí)員工 發(fā)現(xiàn)異常能力 設(shè)定條件能力 治療恢復(fù)能力 維持管理能力 習(xí)慣化 ?遵守設(shè)備 基本條件的活動(dòng) : 清掃，緊固、注油 ?遵守設(shè)備 使用條件的活動(dòng) : 日常保全 自主保全活動(dòng)的必要性 ? 這就是我們現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)質(zhì) 1) 設(shè)備 ? 設(shè)備的外觀又臟又生了銹 ? 各種機(jī)械故障后被擱置 ? 空氣、油等正在泄露 2) 作業(yè)環(huán)境 ? 地面潮濕又滑 ? 換氣不暢通，有很多灰塵、粉塵 ? 保溫材、保溫蓋等脫落 3) 人員 ? 把小故障或不良不當(dāng)作異常 ? 只想自己的工作時(shí)間內(nèi)不發(fā)生故障 /不良就可以 ? 出現(xiàn)故障，就叫保全人員，自己根本不想找出原因解決 “ 我是運(yùn)轉(zhuǎn)人員，你是保全人員 ” ? 不知道儀器或工具的正確使用方法 ? 各種物品或保管品的保管狀態(tài)混亂，很難馬上找出想要的物品 ? 不會(huì)區(qū)分適合于各注油處的潤(rùn)滑油 ? 不了解自己機(jī)械的結(jié)構(gòu) /原理，也不想了解 整理： 明確區(qū)分必要品和不必要品，及時(shí)去除不必要品。 整頓： 為了容易查找并使用必要品，指定及標(biāo)記保管場(chǎng)所和數(shù)量， 整齊地存放。 清掃： 不斷進(jìn)行清掃，維持整理整頓的狀態(tài)干凈 順序 3 順序 2 順序 1 整理 清潔： 維持 整頓 的狀態(tài) 清掃 習(xí)慣化： 熟練整理、整頓、清掃、清潔，不管是什么時(shí)候 都能正確實(shí)踐 展開(kāi)自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟 清掃就是點(diǎn)檢 點(diǎn)檢就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn) /不合理 修復(fù)及改善不合理 改善創(chuàng)造效率 污染 , 臟 彎曲 ,磨損 異味 異常動(dòng)作 震動(dòng) ,搖晃 變色 漏水 , 飛濺 被弄亂 (管道、線路 ) 破裂，破損 松動(dòng)、晃蕩 異音 , 發(fā)熱 銹、凹凸、龜裂 破損，脫掉 TPM 1 Step：設(shè)備初期清掃 導(dǎo)入 教育 1Step展開(kāi)的理解 初期清掃的實(shí)施及各設(shè)備構(gòu)成要素 CHECK POINT的理解 1) 樣本設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能的理解 : OPL 2) 清掃時(shí)安全確保 : 運(yùn)轉(zhuǎn)中 /停止中 3) 現(xiàn)象調(diào)查 (定點(diǎn)照相 ) 4) 初期清掃的實(shí)施 :尋找不合理 6項(xiàng)目 微缺陷、臟的去除 基本條件的整備 不要、不急品的尋找 發(fā)生源、困難部位的尋找 不安全點(diǎn)的尋找 5) 改善活動(dòng) : 自己 /委托 6) 清掃基準(zhǔn)書(shū)及檢查表的制定 7) 1Step IN、 OUT指標(biāo)的整理 : 活動(dòng)板 8) 自我診斷的實(shí)施 9) 1Step結(jié)束診斷 → 合格 設(shè)備式樣書(shū) 圖面 使用說(shuō)明書(shū) 簡(jiǎn)要介紹冊(cè) 操作說(shuō)明書(shū) 不合理 6項(xiàng)目 尋找 POINT 診斷表 TOP診斷 基準(zhǔn) /目標(biāo)的設(shè)定 貼標(biāo)簽 不合理清單 不合理處理方法的 決定 (期限 /擔(dān)當(dāng) ) 制作 OPL 改善表 /提案 MP提案 /設(shè)計(jì) 清掃一覽表 /檢查表 (工具 /周期 /方法 /擔(dān)當(dāng) ) IN/OUT指標(biāo)表格 需要時(shí)間圖表 ※ 自我診斷合格后，申請(qǐng)事務(wù)局 TOP診斷 合格證 進(jìn)入 2Step ? 初期清掃推進(jìn)流程 ? 初期清掃是 ? 實(shí)施 全員清掃 準(zhǔn)備 清掃工具 共享 清掃方法 選定 清掃區(qū)域 確定 清掃對(duì)象 ● 為什么要做清掃 ? ● 活動(dòng)方法 ? ● 活動(dòng)要領(lǐng) ? 作業(yè)者要親自一一清掃。 徹底清洗污垢。 查找污染原因。 （ 1）故障和原因 旋轉(zhuǎn)部位，磨擦部位，空壓油壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，傳感器等部位 污染或進(jìn)入異物，會(huì)導(dǎo)致堵塞，通電不良，最終成為精密度下降或誤動(dòng)作、故障的原因。 （ 2）品質(zhì)不良的原因 異物直接混入產(chǎn)品或設(shè)備中，導(dǎo)致品質(zhì)不良 （ 3）強(qiáng)制劣化的原因 灰塵和污垢引起弛緩、龜裂、搖晃、缺油等現(xiàn)象，導(dǎo)致點(diǎn)檢困難，成為強(qiáng)制劣化的原因。 （ 4）速度損失的原因 污染、磨擦力增加、能力下降、空轉(zhuǎn)等導(dǎo)致速度損失 MyMachine活動(dòng)是把設(shè)備的管理責(zé)任分擔(dān)給個(gè)人，由責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備的清掃 、 點(diǎn)檢 、注 油 、 調(diào)整等的一種活動(dòng)。 ? My Machine活動(dòng)方法 1) 指定 MyMachine、 MyArea MyMachine、 Area要指定每個(gè)人工作的工程的設(shè)備。 ① 裝置型工程的設(shè)備臺(tái)數(shù)很多時(shí)，將 A,B級(jí)設(shè)備指定為優(yōu)先活動(dòng)對(duì)象。 ② C級(jí)設(shè)備另行管理。 ③ 主要以旋轉(zhuǎn)設(shè)備、塔槽類為對(duì)象指定 MyMachine。還有，包括周邊的管道、閥門(mén)等的區(qū)域指定為 MYAREA。 ④ 在 MYAREA的墻壁上，標(biāo)示活動(dòng)區(qū)域的負(fù)責(zé)人。 ⑤ 旋轉(zhuǎn)設(shè)備及小型設(shè)備要單獨(dú)指定，象干燥塔一樣的大型設(shè)備可以分成上部、中部、下部進(jìn)行指定。 職 責(zé) 姓 名 Model 設(shè)備名 主要活動(dòng)內(nèi)容 活動(dòng)時(shí)間 生產(chǎn) 部長(zhǎng) 000 – 000 傳送泵 清掃、潤(rùn)滑管理、管道目視管理 0000 000 000000 Blow 消除粉塵，改善泄露部分 每日 13:00 2) MyMachine、 MyArea活動(dòng) ① 在每日工作時(shí)間中，抽出 5分鐘以上時(shí)間 ，清掃自己擔(dān)當(dāng)區(qū)域的設(shè)備及周邊環(huán)境。這時(shí)進(jìn)行必要的 注油 ，同時(shí)進(jìn)行 點(diǎn)檢 。 ② 點(diǎn)檢結(jié)果有異常的部分，記錄在不合理清單上，并向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)制定要解決處理缺陷的計(jì)劃，而且必要時(shí)通