【正文】 備的個別改善。 材料（ Material） 這里的材料包括原材料和工序間使用的零件和輔料。材料方面的問題有質(zhì)量低劣、異材混入、保管不善出現(xiàn)的碰傷和變形變質(zhì)。 材料管理要強化驗收，并改善保管方法防止碰傷和變形變質(zhì)，進行保管中的定期檢查和出庫檢查。庫存量少是對材料保存質(zhì)量有利的。 第一節(jié) 工序質(zhì)量與生產(chǎn)四大要素 作業(yè)方法（ Method） 進行同一作業(yè)時，如果方法不同結(jié)果就有可能不同。如果方法笨拙也不能滿足要求。為此要找出最適宜的作業(yè)方法并予以標(biāo)準(zhǔn)化，制作成標(biāo)準(zhǔn)文件，向工人徹底講明。 測量（ measurement），工序中必要的測量活動，如果帶有很大的測量誤差時，得到的是不真實的工程狀態(tài)，因此須要消除測量帶來的影響。 第二 節(jié) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 4M1E標(biāo)準(zhǔn)化 工序內(nèi)質(zhì)量保證 在作業(yè)開始前，明確影響質(zhì)量的因素（ 4M條件），將其作為“符合要求條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”來確立，最初就強調(diào)在生產(chǎn)工序中制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的問題。 執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，首先是安全要求。還須滿足的條件是質(zhì)量、成本、交貨期。要將這些要求轉(zhuǎn)換為確定的 4M條件并使之標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是以產(chǎn)品不同按工序制定的，主要內(nèi)容應(yīng)包含： 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品的重點項目 尺寸的測定方法 管理特性及判定基準(zhǔn) 2）所使用的設(shè)備、機械、材料和夾具胎具等 設(shè)備和機械的給定條件 材料的條件，材質(zhì)、尺寸、保管方法 使用的胎具夾具（精度測量要求和檢查基準(zhǔn)） 3）安全注意事項 防護用具 設(shè)備界限的操作方法 4）作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)時間 作業(yè)的具體程序和標(biāo)準(zhǔn)時間（作業(yè)要素和動作） 作業(yè)區(qū)域的布置圖（零件和胎具夾具的放置） 5）發(fā)生故障的處理 責(zé)任人和處理方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更新 在設(shè)計變更或材料、作業(yè)方法改變等引起上述條件變化時，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)必須同時修訂。 第三 節(jié) 工序質(zhì)量管理的 原則 工序 外的檢查和修理都是浪費，制造的作業(yè)者對產(chǎn)品絕對必要且必須進行全數(shù)檢查。品質(zhì)問題追根尋源，主要是管理問題，其次才是技術(shù)問題。 達成零不良的方法：源流管理。不良的原因有三種： ?制程安排不好 ?管理方法不好 ?品質(zhì)觀念錯誤 工序質(zhì)量的“三不”原則 1）不制造不良品 有很多錯誤的想法：材料不良、設(shè)備不佳、一時疏忽都是無法避免的事情，無法防止，誰都不愿意制造不良，因此不良無法避免。不良品是因為人犯錯而制造出來的，如果人不會犯錯誤，不良品就不會制造出來，絕不可以有 “出現(xiàn)不良是正常現(xiàn)象 ”這樣的想法。 2）不流出不良品 如果能作到不制造不良品，那么后面的檢查也就不需要了，但實際一下子并不可能達到這個水平，因此，必須通過控制方法不讓不良品流到后道工序。制造者必須自主全數(shù)檢查，將檢查做成一道 “工序 ”，絕不可以把檢查作成一個 “崗位 ”。不可以是制造是一個人，檢查是一個人。 3）不接受不良品 要求前工程全數(shù)檢查，不把不良品流到后工程，但也還會發(fā)生紕漏，因此必須要求后工程對接受的產(chǎn)品進行檢查，發(fā)現(xiàn)不良拒絕接受。發(fā)現(xiàn)問題后必須通知制造的工程，決不可以因為問題小就代替修理或不通知前工程。 第三 節(jié) 工序質(zhì)量管理的 原則 “零不良”的十四大原則 1）全數(shù)檢查原則 ：所有 零件所有工序無論采取什么形式都必須作全數(shù)檢查。 2）序內(nèi)檢查原則 ：品質(zhì) 是制造出來的，在工程外對零件的檢查和修理是浪費。 3）停線的原則 ：工程 內(nèi)出現(xiàn)不良必須立即停止生產(chǎn)、立即對其根源對策的活動。 4）責(zé)任的原則 ：發(fā)生 不良作業(yè)人員須立即現(xiàn)地修理和采取防再發(fā)對策，負責(zé)到底。 5）逮捕現(xiàn)行犯原則 ：一旦 發(fā)現(xiàn)不良，何時、何機器、誰、哪種材料要立即確認，處理。 6）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)原則 ：每 一個周期的動作必須有規(guī)律性和重復(fù)性，在每周期內(nèi)實施檢查。 7）殊途同歸原則 ：適當(dāng) 降低工數(shù)，使?jié)撛诓涣硷@現(xiàn)，降低不良，提高生產(chǎn)率和品質(zhì)水準(zhǔn) 。 8） N=2原則：穩(wěn)定的制造過程采用 N分之一檢查仍能夠保證零缺陷， N分之一等于全檢 9）防錯裝置原則：品質(zhì)不能完全依賴員工的責(zé)任心，必須使用防錯裝置來防止疏忽。 10）檢查的任務(wù)原則：檢查是作業(yè)工序，不是為挑出不良設(shè)的崗位，設(shè)法對策和減少不良 11）沒有抱怨原則：要全員經(jīng)營品質(zhì)以零不良為目標(biāo)提供零不良的產(chǎn)品給顧客。 12）單件流動原則：完成一個工程立即進行下工程，這樣能及時發(fā)現(xiàn)不良品。 13）目視管理原則：工程不宜太長，按工藝排布生產(chǎn)線，一旦不良出現(xiàn)，大家立即明白原因。 14）任務(wù)明確原則：各工程的產(chǎn)量目標(biāo)，品質(zhì)目標(biāo)和狀況都要明示，作為改善和維持的依據(jù) 。 第四 節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)督者的 任務(wù) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理和作業(yè)指導(dǎo) 為了滿足 QCD的要求，按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是很重要的。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作用是： 正確地完成作業(yè)目的 確定作業(yè)方法 抓住重點 明確主任和權(quán)限 為進一步改進確定線索 便于一線監(jiān)督者對員工的作業(yè)指導(dǎo) 便于各級管理者進行監(jiān)督和管理 作用標(biāo)準(zhǔn)不僅規(guī)定了質(zhì)量要求，從安全、效率、設(shè)備維護、材料消耗等方面都有要求，所以第一線監(jiān)督者要指導(dǎo)部下正確工作，使之遵守標(biāo)準(zhǔn)，從而保證質(zhì)量防止不良品和提高效率 。 第四 節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)督者的 任務(wù) 1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時出現(xiàn)的問題 沒按標(biāo)準(zhǔn)做或出現(xiàn)不適當(dāng)?shù)慕Y(jié)果，可能是由于： 本人不注意，缺乏按標(biāo)準(zhǔn)工作的思想； 沒有對標(biāo)準(zhǔn)作充分的教育和訓(xùn)練，或者誤解了； 標(biāo)準(zhǔn)不完備，執(zhí)行不了，難作，易出錯或須非常熟練才行。 2）作業(yè)指導(dǎo)的內(nèi)容 言傳身教，再讓其按標(biāo)準(zhǔn)做，然后研究為什么不行； 采用適合的教育方法，充分教育； 如果經(jīng)常出錯考慮改變安排，適當(dāng)調(diào)動； 改進作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也會有不適合的 標(biāo)準(zhǔn) . 第四 節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)督者的 任務(wù) 現(xiàn)場監(jiān)督者的任務(wù) 在質(zhì)量管理的任務(wù)中，為遵守已決定了的方法，現(xiàn)場監(jiān)督者 應(yīng)： 考慮工人的技術(shù)水平和工作內(nèi)容，恰當(dāng)安排人員； 對工人下達正確的工作指示，不致引起不良和窩工； 進行與每個工人技能相符的作業(yè)方法的指導(dǎo)； 啟發(fā)工人“質(zhì)量第一”的意識。 因此，一線監(jiān)督者須在平時應(yīng)： 經(jīng)常在現(xiàn)場； 親自對每一個直接指導(dǎo)； 因人而異，如何作才能不出不良品的具體指導(dǎo)； 保持作為監(jiān)督者的榮譽，正確的問題就應(yīng)正確地強有力地指導(dǎo)； 不能用無用的不良率變化圖表來要求部下，應(yīng)根據(jù)事實的測定，查出真正的原因，對產(chǎn)生了不良品的工人進行正確的作業(yè)指導(dǎo)； 采取措施防止再發(fā)生同樣的錯誤。 現(xiàn)場的事情現(xiàn)場的人最了解，能就現(xiàn)在的問題積極提出改善意見，追求更合理的工作問題。積極開展班組 QC活動，結(jié)合現(xiàn)場的問題實施改善措施，靠現(xiàn)場工人的小改善也能夠產(chǎn)生巨大的效果，全員參與的班組活動的意義就在于此。 本章小結(jié) 生產(chǎn) 現(xiàn)場的任務(wù)就是運用 4M，將優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更便宜地按期制造出來，因此要考慮 QCD三者的平衡，恰當(dāng)?shù)厝ス芾怼? 4M中“人”最重要，對工人進行品質(zhì)意識的教育和技能的訓(xùn)練是監(jiān)督者的重要業(yè)務(wù)。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為現(xiàn)場質(zhì)量管理的文件，必須嚴格執(zhí)行。在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，首先是安全要求，還須滿足的條件是質(zhì)量、成本、交貨期。要將這些要求轉(zhuǎn)換為確定的 4M條件并使之標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是以產(chǎn)品不同按工序制定的，在設(shè)