spc統(tǒng)計(jì)過程控制概述(ppt70頁)(已改無錯(cuò)字)
2023-03-20 12:38:21 本頁面
【正文】 的，當(dāng)出現(xiàn)下述之一項(xiàng)者，即為不正常之型態(tài)，應(yīng)調(diào)查其可能出現(xiàn)的原因。40檢定規(guī)則 1：3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外者 (口訣 :3分之 2A)檢定規(guī)則 2：5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在 B區(qū)或 B區(qū)以外者 (口訣 :5分之 4B)41檢定規(guī)則 3：有 8點(diǎn)在中心線之兩側(cè)，但 C區(qū)并無點(diǎn)子者。（口訣： 8缺 C）42檢定規(guī)則 4：(1)連續(xù)五點(diǎn)繼續(xù)上升 (或下降 )－注意以后動(dòng)態(tài)。（如圖 a）(2)連續(xù)六點(diǎn)繼續(xù)上升 (或下降 )－開始調(diào)查原因。 (如圖 b )(3)連續(xù)七點(diǎn)繼續(xù)上升 (或下降 )－必有原因，應(yīng)立即采取措施。 (如 圖 c )43檢定規(guī)則 5：點(diǎn)子出現(xiàn)在中心線的單側(cè)較多時(shí)，有下列狀況者a.連續(xù) 11點(diǎn)中至少有 10點(diǎn)b.連續(xù) 14點(diǎn)中至少有 12點(diǎn)c.連續(xù) 17點(diǎn)中至少有 14點(diǎn)d.連續(xù) 20點(diǎn)中至少有 16點(diǎn)檢定規(guī)則 6：點(diǎn)出現(xiàn)在控制圖界限的近旁時(shí)一般以超出 2σ控制界限的點(diǎn)為調(diào)整基準(zhǔn)，出現(xiàn)下列情形時(shí)，可判定過程發(fā)生異常a.連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)以上時(shí)b.連續(xù) 7點(diǎn)中有 3點(diǎn)以上時(shí)c.連續(xù) 10點(diǎn)中有 4點(diǎn)以上時(shí)44EditedbyMr.joseleespc 統(tǒng)計(jì)過程分析SPC應(yīng)用所遇到的困難 1.少量多樣之生產(chǎn)型態(tài)，不勝控制。2.控制計(jì)劃不實(shí)際，無法落實(shí)。3.使用 SPC前未作充分準(zhǔn)備。 例如：過程及控制特性之確定，決定測(cè)量方法，數(shù)據(jù)如何收集等。4.欠缺統(tǒng)計(jì)技術(shù)。5.統(tǒng)計(jì)計(jì)算太過繁瑣費(fèi)時(shí)。6.測(cè)量數(shù)據(jù)之有效數(shù)字位數(shù)未標(biāo)準(zhǔn)化。7.管理階層不支持。 53EditedbyMr.joseleespc 統(tǒng)計(jì)過程分析SPC能解決之問題 ：有效的抽樣控制，不用全數(shù)檢驗(yàn)，不良率和成本得 以控制。使過程穩(wěn)定，能掌握質(zhì)量、成本與交期。：過程的異常趨勢(shì)可實(shí)時(shí)對(duì)策，預(yù)防整批不良 ,以減 少浪費(fèi)。：作為局部問題對(duì)策或管理階層系統(tǒng)改進(jìn)之參 考。：估計(jì)機(jī)器能力，可妥善安排適當(dāng)機(jī)器生產(chǎn)適 當(dāng)零件。：過程能力可作為改善前后比較之指南 。54EditedbyMr.joseleespc 統(tǒng)計(jì)過程分析過程能力分析 （精密度， Precision） CP ＝ T/6σ （雙邊規(guī)格） CP ＝ （ Su－ ） / 3σ 或 （ － SL） / 3σ （單邊規(guī)格）（過程能力， Process Capability Index） Cpk ＝（ 1－ │ Ca│ ） Cp；（ Su－ ） / 3σ or （ － SL） / 3σ( 取最小的數(shù)值 )55過程能力分析 P↓ （綜合評(píng)價(jià)） (1) ZU ＝ 3Cp（ 1＋ Ca）超出下限 PU% ZL ＝ 3Cp（ 1－ Ca）超出上限 PL% P% ＝ PU％ ＋ PL% 總不良率 (2) ZU ＝（ SU－ ） /σ ， ZL ＝（ SL－ ） /σ (1) ：過程平均值 (3) T ：公差 (2) σ ：過程標(biāo)準(zhǔn)差 (4) Sc：規(guī)格中心56例：某產(chǎn)品的電性規(guī)格是 560177。10 m/m ，經(jīng)檢驗(yàn)一批 后 ,得出 177。3σ 為 561177。9 m/m 。求： (1) Cp (2) Cpk (3) P%57EditedbyMr.joseleespc 統(tǒng)計(jì)過程分析過程能力等級(jí)判斷及處置建議－ Cp 等級(jí)Cp過程精密度Capability of precision 處置建議A ≦Cp (T=8σ) 此一過程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)格許容差縮小或勝任更精密之工作。B≦Cp ＜ (T=6σ)有發(fā)生不良品之危險(xiǎn)，必須加以注意，并設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查原因。C≦Cp ＜ (T=5σ)檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可能本過程不能勝任如此精密之工作。D Cp＜ 應(yīng)采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。59EditedbyMr.joseleespc 統(tǒng)計(jì)過程分析過程能力等級(jí)判斷及處置建議－ Cpk等級(jí)Cpk過程能力指數(shù)Process Capability Index處 置 建 議A ≦Cpk 過程能力足夠B ≦Cpk ＜ 過程能力尚可，應(yīng)再努力。CCpk＜ 過程應(yīng)加以改善。60EditedbyMr.joseleespc 統(tǒng)計(jì)過程分析過程能力等級(jí)判斷及處置建議－ P%等級(jí) P%（綜合評(píng)價(jià)） 處置建議A P≦% 穩(wěn)定B %＜ P≦% 同 Ca及 CpC %＜ P≦% 同 Ca及 CpD %＜ P 同 Ca及 Cp61
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