進(jìn)料制程成品質(zhì)量管理(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-03-15 11:25:55 本頁(yè)面
【正文】 把數(shù)據(jù)提供相關(guān)的單位主管。 ? 巡檢員依據(jù)上次檢驗(yàn)時(shí)的重大缺陷作此次嚴(yán)格檢驗(yàn)，并追蹤上次缺陷的處理。 ? 巡檢員依據(jù) ﹤ 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) ﹥ 作執(zhí)行工作，當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)生有異常時(shí)，必須通知現(xiàn)場(chǎng)主管更正，現(xiàn)場(chǎng)主管不采納意見(jiàn)時(shí)，應(yīng)通知品質(zhì)主管。巡檢員在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與 BOM不同必須立即填寫(xiě) ﹤ 信息單 ﹥ 給技術(shù)部作修改，巡檢員作好相應(yīng)的記錄和追蹤。 ? 對(duì)計(jì)量器儀表的有效性進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題問(wèn)題時(shí)反饋給主管。 ? 1車(chē)間每周檢驗(yàn)記錄匯總統(tǒng)計(jì)分析表，要在周一會(huì)議上提報(bào)，并把數(shù)據(jù)報(bào)給相關(guān)單位。 ? 1生產(chǎn)車(chē)間每天返修記錄提供給質(zhì)量部后，必須作統(tǒng)計(jì)分析，在周一品質(zhì)會(huì)議上提報(bào)。 ? 1返修記錄表在會(huì)議上提出，并對(duì)不良內(nèi)容作出對(duì)策，提升品質(zhì)并防止再發(fā)。 ? 1巡檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)重大異常，除填寫(xiě) ﹤ 品質(zhì)異常報(bào)告單 ﹥ 外，必須同時(shí)填寫(xiě) ﹤ 糾正與再發(fā)防止措施表 ﹥ 。 十、最終成品檢驗(yàn)（ FQC） ? Final quality control ? 最終檢驗(yàn)也稱(chēng)成品檢驗(yàn)或入庫(kù)檢驗(yàn)，是完工后的產(chǎn)品入庫(kù)前或發(fā)到用戶(hù)手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn)。這是最關(guān)鍵的檢驗(yàn)。 ? 屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)。 最終檢驗(yàn)?zāi)康呐c作用 ? 最終檢驗(yàn)?zāi)康? 是防止不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)和流入到用戶(hù)手中，損害用戶(hù)利益和本企業(yè)的信譽(yù)。 ? 最終檢驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量 是否符號(hào)規(guī)范和技術(shù)文件的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)，因而最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是實(shí)行質(zhì)量管理活動(dòng)的必需過(guò)程。 最終檢驗(yàn)項(xiàng)目 ? 待裝或入庫(kù)產(chǎn)品的驗(yàn)證，包括外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)、功能等 ? 紙箱的驗(yàn)證 ? 包裝效果的驗(yàn)證 ? 紙箱嘜術(shù)的填制規(guī)范 ? 成品的裝箱數(shù)量 ? 案例： ? 一、目的 ? 明確 FQC工作程序，以保證成品快速進(jìn)倉(cāng)及投入生產(chǎn)。 ? 二、范圍 ? 公司所有生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)品皆適用。 ? 三、權(quán)責(zé) 1. FQC單位：擔(dān)負(fù)品質(zhì)重責(zé)，必須嚴(yán)格按 AQL或 GB2828標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，以確保入庫(kù)的品質(zhì)。 2. 生產(chǎn)車(chē)間：必須密切配合。 作業(yè)程序 1. 成品檢驗(yàn)組必須依照 GB2828或公司規(guī)定，檢驗(yàn)現(xiàn)做成品抽檢檢查。 2. 成品檢驗(yàn)必須依照說(shuō)明說(shuō)組裝步驟，逐一組裝與檢驗(yàn)，并做成品檢驗(yàn)記錄表。 3. 成品抽驗(yàn)中，有品質(zhì)異常必須填寫(xiě) ﹤ 品質(zhì)異常報(bào)告單 ﹥ ，呈送相關(guān)主管分期改善說(shuō)明。 4. 開(kāi)立 ﹤ 品質(zhì)異常報(bào)告單 ﹥ 每周要匯總統(tǒng)計(jì)于周一開(kāi)會(huì)時(shí)提出追蹤改善是否完成，結(jié)果要?dú)w檔。 5. 檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，呈報(bào)主管后必須返工的，必須填報(bào) ﹤ 信息反饋單﹥ 給生產(chǎn)部與生管單位，做返工安排。 ? ,巡檢保證質(zhì)量到位。 ? ,不可放松以保證公司的質(zhì)量。 ?，要在入庫(kù)單上填上名字，并掛上合格證。 ? ,呈送主管與生產(chǎn)部一份 ? ,于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù) ,要提供給生產(chǎn)部主管與車(chē)間主任 . ? ,都必須要在下一次生產(chǎn)時(shí)對(duì)上次缺點(diǎn)做重點(diǎn)式的追蹤與加強(qiáng)檢驗(yàn) . ? BOM規(guī)格、數(shù)量不符，要以 ﹤ 信息反饋單 ﹥ 通知技術(shù)部修改 BOM，以及相關(guān)單位留意。 ? 十一、 OQC出貨檢驗(yàn) ? OQC： Outgoing quality control出貨品質(zhì)控制 ? OQC作業(yè)由 QA派員驗(yàn)貨，履行的這項(xiàng)職責(zé)是出貨品質(zhì)的保證，而與它關(guān)系最密切的部門(mén)是倉(cāng)庫(kù)。（一般出口產(chǎn)品要求較多） 出貨檢驗(yàn)的步驟 ? 銷(xiāo)售部根據(jù)成品出貨日期，提前三天通知 QA派員驗(yàn)貨 ? QA在正式驗(yàn)貨前一小時(shí)，通知倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)貨準(zhǔn)備 ? 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)驗(yàn)貨通知內(nèi)容將待檢品運(yùn)送到“待檢區(qū)” ? QA員針對(duì)待檢貨品，準(zhǔn)備相應(yīng)資料及樣板 出貨檢驗(yàn)的內(nèi)容 ? 根據(jù)客戶(hù)或成品出貨要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目不同，一般可包括： 產(chǎn)品包裝和標(biāo)示檢查內(nèi)容 ? 產(chǎn)品的包裝方式、包裝數(shù)量、包裝材料的使用 ? 單箱裝數(shù)是否符合要求。 ? 標(biāo)識(shí)紙的粘貼位置、書(shū)寫(xiě)內(nèi)容、外箱的填寫(xiě)是否規(guī)范。 ? 紙箱外包裝是否有品檢“ PASSED” 章。 驗(yàn)貨結(jié)果判定與處置 ? 在允許產(chǎn)品外箱蓋“ QAPASSED” 章。 ? 對(duì)拒收產(chǎn)品掛“待處理”牌，倉(cāng)庫(kù)不得擅自移動(dòng)。 ? QA開(kāi)出“異常處理單”通知生產(chǎn)部進(jìn)行補(bǔ)數(shù)、返工、返修。 ? 對(duì)嚴(yán)重不
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