煉鋼工藝和設(shè)備教材(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-03-10 09:15:44 本頁(yè)面
【正文】 HOB（ 1RH）、RHKTB（ 3RH）、 RHMFB（ 2RH）、 VD、CASOB、 KIP、 IR、 UT、 LF爐和喂絲等。四、爐外精煉（ 1） RH真空脫氣的基本原理和工藝 為了減少鋼中的有害氣體和夾雜，凈化鋼水，提高鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，改善機(jī)械性能，國(guó)內(nèi)外各大鋼廠均采用了各種脫氣方法，其中 RH真空循環(huán)脫氣法生產(chǎn)能力大，脫氣效果好，能使用于高生產(chǎn)率的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。 鋼水的脫氣就是溶解在鋼中的氣體向氣相遷移的過(guò)程，其步驟為：A、通過(guò)擴(kuò)散，鋼水中的氣體原子逐漸遷移到鋼水表面；B、原子由溶解狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫖綘顟B(tài)；C、吸附在鋼水表面的同類(lèi)原子相互作用生產(chǎn)氣體分子；D、吸附的氣體分子進(jìn)入氣相后被真空泵吸走。四、爐外精煉RH的真空槽由以下幾部分組成：A、浸漬管B、下部槽C、上部槽D、熱頂蓋或熱彎管E、排氣口四、爐外精煉167。 鋼水循環(huán)原理：脫氣處理時(shí)，將浸漬管插入鋼水，在真空槽內(nèi)抽真空形成的壓力差使鋼水通過(guò)浸漬管進(jìn)入真空槽，同時(shí)在兩根浸漬管之一（稱(chēng)為上升管）吹入驅(qū)動(dòng)氣體（通常為氬氣），利用氣泡泵原理（隨著氣泡上升帶動(dòng)鋼水上升）使鋼水進(jìn)入脫氣室，在真空槽內(nèi)鋼水被脫氣后比重增加，通過(guò)兩根浸漬管的另一根（稱(chēng)為下降管）回到鋼包內(nèi)，這樣就形成了不斷的鋼水循環(huán)運(yùn)動(dòng)。四、爐外精煉167。 RH工藝流程：轉(zhuǎn)爐出鋼?鋼包到達(dá)處理位 ?液壓頂升（浸漬管插入鋼水）?測(cè)溫（定氧） ?排氣開(kāi)始（按規(guī)定開(kāi)啟各級(jí)真空泵） ?成分、溫度調(diào)整 ?測(cè)溫取樣 ?成分、溫度微調(diào) ?處理結(jié)束（破壞真空） ?測(cè)溫取樣 ?液壓下降?鋼包離開(kāi) ?澆注四、爐外精煉（ 2） RH真空脫氣的主要設(shè)備A、真空槽本體及槽移動(dòng)臺(tái)車(chē)；B、真空排氣系統(tǒng)（ 1RH為六級(jí)八臺(tái)泵， 2RH為四級(jí)六臺(tái)泵）；C、鐵合金投料系統(tǒng)；D、鋼包升降液壓裝置；E、 OB（ 1RH）或頂槍?zhuān)?2RH）系統(tǒng)；F、水處理系統(tǒng)；G、機(jī)械冷卻水系統(tǒng)；H、煤氣加熱系統(tǒng)；I、其它設(shè)備（鋼包臺(tái)車(chē)、測(cè)溫取樣設(shè)備、保溫劑投入設(shè)備、浸漬管維護(hù)設(shè)備）四、爐外精煉序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 能力1 處理量 280301t/次2 處理能力 200萬(wàn)噸 /年3 處理周期，其中循環(huán)時(shí)間2436min， 1224min（輕處理 12min，本處理 24min）4 脫氣鋼水合格率 100%5 環(huán)流速度 220t/min6 抽氣能力 1100kg/h(在 67pa下 )，極限真空度： 26pa，漏氣量＜ 35kg/h7 處理效果 鋼水 [H]≤2ppm( 保證值 )8 抽氣時(shí)間（從大氣 降至 67Pa） ≤ （不帶鋼水）寶鋼 1RH設(shè)備能力四、爐外精煉（ 3） CASOB原理和工藝 在大氣壓下，將氬氣通過(guò)鋼包底部透氣磚吹入，將浸漬管插入鋼液表面吹氬口的上方，并擋掉爐渣?？赏ㄟ^(guò)浸漬管加入各種合金調(diào)整鋼水成分。并且在浸漬管上插入氧槍?zhuān)訜徜撍?CASOB可以調(diào)整和均勻鋼水的溫度和成分，減少鋼中氧化物夾雜的含量及改善鋼水的凝固性能。四、爐外精煉167。CASOB工藝流程：轉(zhuǎn)爐出鋼 ?鋼包到達(dá)處理位 ?接吹氬管 ?測(cè)溫（定氧）取樣 ?吹氬攪拌 ?浸漬管下降 ?成分、溫度調(diào)整?測(cè)溫取樣 ?成分、溫度微調(diào) ?浸漬管上升 ?吹氬停止 ?測(cè)溫取樣 ?拔吹氬管 ?鋼包離開(kāi) ?澆注四、爐外精煉（ 4） CASOB的主要設(shè)備A、浸漬管及其升降夾持裝置；B、合金上料、儲(chǔ)藏、稱(chēng)量、輸送、投入和回收裝置；C、吹氬裝置；D、測(cè)溫取樣及破渣裝置；E、浸漬管運(yùn)送、維護(hù)設(shè)備；F、除塵設(shè)備。四、爐外精煉上部料倉(cāng) 個(gè)數(shù) 10個(gè)容積 3～ 6m3/個(gè)皮帶機(jī)運(yùn)輸能力 160t/h加料斗 個(gè)數(shù) 4個(gè)容積 2m3/個(gè)排料能力 80～ 240t/h浸漬管 升降速度 6m/min升降行程 2114mm測(cè)溫取樣裝置 可在線檢測(cè)氬氣 壓力 ～ 104Pa流量 ～ ／ minOB吹氧流量 0～ 3500Nm3／ h處理能力 320萬(wàn)噸 /年處理周期 26～ 28min/爐 鋼包底吹氬合金微調(diào) CAS— OB裝置 四、爐外精煉（ 5） KIP原理和工藝 KIP具有脫硫
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