【正文】 2 52 11 71 39511 . 20 . 90 . 60 . 30 . 0_ _M R = 0 . 1 9 7U C L = 0 . 6 4 3L C L = 0幅 度 改 善 前 幅 度 改 善 后I M R C h a r t o f C 2 b y 狀 態(tài)Minitab中假設(shè)檢驗分析結(jié)果： P? I2 X1改善后 Y的效果 在驗證 X1對 Y的改善效果時，盡量讓其他 X維持不變，以免不能真實反映 X1對 Y的影響 對 Y的改善前后進行 SPC和過程能力評價 應(yīng)該是可控的，符合規(guī)格要求的。必要時進行假設(shè)檢驗 主要改善措施 I3 X2的改善 改善前 改善后 改善前狀態(tài)描述： 1） 2） 3） 改善措施 /內(nèi)容： 1） 2） 3） 問題點： 1） 2） 3） 改善效果： 1） 2） 3） 是否有針對最底層的 X11,X12,X21等采取行動 9 58 57 56 55 54 53 52 586420U S LW i t h i nC p *C P L *C P U 0 . 1 4 9C p k 0 . 1 4 9O v e r a l lC p m *P p *P P L *P P U 0 . 1 7 7P p k 0 . 1 7 7W i t h i nO v e r a l l9 58 57 56 55 54 53 52 51 29630U S LW i t h i nC p *C P L *C P U 0 . 7 9 9C p k 0 . 7 9 9O v e r a l lC p m *P p *P P L *P P U 0 . 6 1 6P p k 0 . 6 1 6W i t h i nO v e r a l lC a p a b i l i t y H i s t o g r a m s o f b e f o r e , a f t e rb e f o r ea f t e rO b s e r v a t i o nIndividual Value3 73 32 92 52 11 71 39512 2 . 02 1 . 52 1 . 02 0 . 52 0 . 0_X = 2 0 . 8 5 0U C L = 2 1 . 3 7 3L C L = 2 0 . 3 2 7幅 度 改 善 前 幅 度 改 善 后O b s e r v a t i o nMoving Range3 73 32 92 52 11 71 39511 . 20 . 90 . 60 . 30 . 0_ _M R = 0 . 1 9 7U C L = 0 . 6 4 3L C L = 0幅 度 改 善 前 幅 度 改 善 后I M R C h a r t o f C 2 b y 狀 態(tài)Minitab中假設(shè)檢驗分析結(jié)果： P? I3 X2改善后 Y的效果 在驗證 X2對 Y的改善效果時，盡量讓其他 X維持不變，以免不能真實反映 X2對 Y的影響 對 Y的改善前后進行 SPC和過程能力評價 應(yīng)該是可控的，符合規(guī)格要求的。必要時進行假設(shè)檢驗 因子 試驗水平 Y Y: XXXX 目標 XXXX XXXXX 現(xiàn)有水平 XXXXX I4 X3,X4的改善 的實驗計劃 X3: X4: 實驗目的：尋找 X3， X4的最佳設(shè)置值 實驗日期： XXX年 X月 X日 ★ [實驗裝置 ]：共 X個 ★ [量具 ]： XXX ★ [實驗人員 ]： XXXXX ★ [記錄分析人員 ]： XXX ★ [其他變量的控制 ]：其他工藝指標分別控制在 … 試驗水平選擇的合理性需要闡釋 項目必要時可采取試驗設(shè)計 一元回歸，或多元回歸 DOE的數(shù)據(jù)及分析過程 I4 X3,X4的改善 DOE結(jié)論：哪些 X重要，每個 X的最佳公差范圍是 … 2 0 . 9s t d2 0 . 824w i d t h62 0 . 71 2 0 01 2 1 51 2 3 0 2 0 . 61 2 4 5t e m pS u r f a c e P l o t o f s t d v s w i d t h , t e m pHiDOptimalCurd = Minimumstdd = Targ: Gapy = y = widthtemp[] []t e m pwidth1 2 5 01 2 4 01 2 3 01 2 2 01 2 1 01 2 0 02 0 . 9 52 0 . 9 02 0 . 8 52 0 . 8 02 0 . 7 52 0 . 7 02 0 . 6 5G a p57 6 47 9 6s t d0O v e r l a i d C o n t o u r P l o t o f G a p , s t d需要對影響 X的小 X進行改善，才能從根本上解決問題 I5 影響 X的 小 X改 善 我們已經(jīng)追根溯源，從源頭上對 X進行了改善 … X12 的改善 X11 的改善 X1的改善 X13 的改善 X14 的改善 X2 的改善 X1 的改善 Y1的改善 X3 的改善 X14 的改善 X1導致了 Y的發(fā)生，而X11,X12,X13,X14又導致了 X1的發(fā)生， 你需要闡釋你如何通過控制潛在原因來控制 X1? 現(xiàn)在的過程 “未來”的過程 I6 流程的優(yōu)化 備注：該頁是可選項，適用于流程簡化或 消除浪費。 改善階段關(guān)鍵確認點自檢表 階段 NO 關(guān)鍵確認點： 綠帶自檢狀態(tài) 改善階段 17 您對 X1的改善方法是 ?最佳設(shè)定是 ?最佳設(shè)定是否有數(shù)據(jù)支持？ 18 您對 X2的改善方法是 ?最佳設(shè)定是 ?最佳設(shè)定是否有數(shù)據(jù)支持？ 19 您對 X3的改善方法是 ?最佳設(shè)定是 ?最佳設(shè)定是否有數(shù)據(jù)支持？ 20 您對其他 X的改善方法和最佳設(shè)定是 ?最佳設(shè)定是否有數(shù)據(jù)支持？ 21 您對每個 X的潛在原因 (FMEA中的 )是否有采取改善措施 ?是否真正從源頭上能夠解決問題？ 綠帶 /黑帶自檢狀態(tài) 控制階段 (Control Phase) 標準化 跟蹤改善效果 q 控制計劃 q 標準作業(yè)指導書 q 潛在失效模式及后果分析 q 目視化管理 q 差錯預防 q 統(tǒng)計過程控制 q 過程能力分析 q 項目管理 252。 控制計劃 252。 標準作業(yè)指導書 252。 潛在失效模式及后果分析 252。 項目收益 252。 項目心得體會 252。 下一步計劃 工具 步驟 項目輸出 控制階段Control Phase 目的 q 維持改善成果 鍋爐故障時間表02040608012月17日12月814日12月1521日12月2229日12月30日1月5日 1月612日1月1320日1月2127日1月272月2日2月39日2月1016日2月1723日2月2429日3月17日3月814日3月1521日3月2228日3月29日4月4日 4月511日4月1218日4月1925日4月26日5月2日 5月39日5月1016日5月1723日5月2430日5月316月6日6月713日6月1420日6月2127日日期故障時間（小時）鍋爐故障次數(shù)表01212月17日12月814日12月1521日12月2229日12月30日1月5日 1月612日1月1320日1月2127日1月272月2日2月39日2月1016日2月1723日2月2429日3月17日3月814日3月1521日3月2