【正文】 ，如Flint Engine South，Warren Transmission，Silao Engine Plant，Ypsilanti Transmission等工廠。隨著汽車(chē)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈和刀具管理對(duì)現(xiàn)代汽車(chē)生產(chǎn)的重大影響為越來(lái)越多的汽車(chē)制造企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)所重視，越來(lái)越多的汽車(chē)制造企業(yè)開(kāi)始重視刀具的一體化管理，試圖在刀具管理方面作出新的探索，包括應(yīng)用刀具管理外包這種模式。上海通用汽車(chē)公司從建設(shè)初期就規(guī)劃并采用了刀具外包管理，上海合創(chuàng)企業(yè)公司與美國(guó)Valinite刀具公司合作承擔(dān)了上海通用汽車(chē)公司動(dòng)力總成廠的首期刀具管理任務(wù)，2002年起TCM中國(guó)公司在中國(guó)第一次以按單件工件加工所需刀具費(fèi)用的方式承接了上海通用汽車(chē)公司動(dòng)力總成廠的刀具管理任務(wù)。隨后德國(guó)藍(lán)幟公司也承接了大眾汽車(chē)變速器(上海)公司的刀具管理任務(wù)。國(guó)內(nèi)已有相當(dāng)一部分工廠正在考慮或已開(kāi)始著手采用這種新的刀具管理模式，如一汽大眾、上海大眾、奇瑞汽車(chē)、上汽通用五菱甚至韓國(guó)的汽車(chē)公司都曾組織力量研究和了解有關(guān)刀具一體化管理的經(jīng)驗(yàn)，有的也準(zhǔn)備采用刀具管理外包這種模式，如現(xiàn)在上海大眾動(dòng)力總成有限公司已采用刀具管理外包，上汽通用五菱也正著手實(shí)施刀具管理外包。（3）刀具一體化管理的不同模式刀具一體化管理可以有不同的實(shí)現(xiàn)模式，可以通過(guò)外包的方式實(shí)現(xiàn)刀具一體化管理，也可以由需要刀具管理的企業(yè)自營(yíng)一體化管理，也可以通過(guò)由發(fā)包企業(yè)參股設(shè)立的刀具管理公司來(lái)進(jìn)行，其共同點(diǎn)是要實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一、和諧的系統(tǒng)，并要確保該系統(tǒng)受控和高效運(yùn)轉(zhuǎn)。不同的模式各有長(zhǎng)處和短處，需要依據(jù)企業(yè)的自身情況和戰(zhàn)略考慮，采用最有利于提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的做法。刀具一體化管理的不同的模式，各有其特定的應(yīng)用條件，關(guān)鍵是要適合本企業(yè)的內(nèi)、外部條件，具體情況具體分析，采取相應(yīng)的對(duì)策，以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，獲得理想的效果。對(duì)于采用哪一種模式進(jìn)行管理，需要綜合考慮多方面的因素，如項(xiàng)目的性質(zhì)、企業(yè)的供應(yīng)鏈管理方法、建立和更新過(guò)程的成本、刀具方面設(shè)備的投資、人力資源的考慮和安排、物流成本、刀具庫(kù)存成本的考慮和死庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)的大小、設(shè)備維修的成本、對(duì)由于刀具供應(yīng)或刀具質(zhì)量造成的生產(chǎn)損失的風(fēng)險(xiǎn)控制等，還要考慮外包市場(chǎng)的成熟度和可供選擇的外包供應(yīng)商的數(shù)量和質(zhì)量等多方面情況。刀具管理的概念和創(chuàng)新正不斷向深入發(fā)展，在管理模式上、管理方法上、控制機(jī)制上、績(jī)效評(píng)估上都有很多問(wèn)題需要回答，需要進(jìn)一步的探索和實(shí)踐。刀具管理所具有的重大意義和所面臨的挑戰(zhàn)，要求繼續(xù)對(duì)刀具一體化管理進(jìn)行探索和創(chuàng)新，研究分析比較不同模式的特點(diǎn)和實(shí)施方法，探索通過(guò)刀具管理進(jìn)一步提高效率和降低成本的途徑和方法，探索進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)刀具管理系統(tǒng)實(shí)行有效控制的機(jī)制和手段，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新和機(jī)制創(chuàng)新，創(chuàng)造新的理論和經(jīng)驗(yàn)。（1）刀具管理中精益生產(chǎn)理念的貫徹面對(duì)當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，各機(jī)械制造企業(yè)特別是汽車(chē)制造企業(yè)都把提高效率、降低成本作為最重要的任務(wù)和目標(biāo)之一，而精益生產(chǎn)的理念和生產(chǎn)方式就是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最有效的手段。精益生產(chǎn)的一個(gè)核心理念就是消除一切浪費(fèi)，現(xiàn)在很多的汽車(chē)制造企業(yè)都已按照精益生產(chǎn)的方式來(lái)規(guī)劃和組織生產(chǎn)，這就對(duì)刀具管理提出很多新的需求，同時(shí)刀具管理本身也需貫徹精益生產(chǎn)的理念，實(shí)現(xiàn)體現(xiàn)精益思想的刀具管理。汽車(chē)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)后，按照拉動(dòng)式方式組織生產(chǎn)，中間庫(kù)存和在制造品都會(huì)變得很少，加工中使用的刀具如果出了問(wèn)題又不能及時(shí)得到解決，就有可能由于影響一道工序的生產(chǎn)變成影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)還有可能造成總裝線的停產(chǎn)，所以刀具管理承受的壓力就變得更大，必須通過(guò)有效、科學(xué)的管理，確保刀具的按需供應(yīng)和刀具的性能優(yōu)良及質(zhì)量穩(wěn)定可靠，同時(shí)還要設(shè)法使刀具的性價(jià)比提高，不斷降低刀具成本和刀具管理的成本。而為了滿足這些要求，刀具管理本身也要實(shí)現(xiàn)精益的管理，其中很重要的一個(gè)方面是如何科學(xué)地組織刀具的采購(gòu)和包括庫(kù)存管理在內(nèi)的刀具物流。需要研究和探索如何在確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下降低刀具的庫(kù)存資金占用、優(yōu)化刀具的最低庫(kù)存設(shè)置、刀具的采購(gòu)起始點(diǎn)、刀具的合理采購(gòu)頻率和采購(gòu)批量，建立有效的刀具預(yù)警機(jī)制、應(yīng)急機(jī)制和快速響應(yīng)機(jī)制，有科學(xué)有效的方法跟蹤、監(jiān)控刀具庫(kù)存狀態(tài)和采購(gòu)狀態(tài)。需要根據(jù)消除一切浪費(fèi)的精益生產(chǎn)的理念，對(duì)設(shè)的利用、人力資源的安排、包括刀具收送刀和調(diào)整及刃磨等在內(nèi)的刀具物流的路線不斷地進(jìn)行優(yōu)化和及時(shí)調(diào)整，重構(gòu)相應(yīng)的流程，同時(shí)需切實(shí)實(shí)施刀具有關(guān)設(shè)備和檢測(cè)儀器的預(yù)防性維護(hù)，以確保貫徹了精益理念的刀具管理工作對(duì)實(shí)施了精益方式的生產(chǎn)提供有效可靠的支持。（2）滿足高速加工和高效加工的要求切削采用了高速、高效加工，理論上應(yīng)能提高生產(chǎn)效率，但對(duì)于實(shí)行了流水生產(chǎn)的汽車(chē)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，能否真正達(dá)到生產(chǎn)效率的提高還需要通過(guò)刀具管理對(duì)以下幾方面因素加以控制：①刀具耐用度及換刀頻次高低、換刀時(shí)間長(zhǎng)短直接影響機(jī)床開(kāi)動(dòng)率，需高度重視刀具壽命的合理設(shè)定和換刀控制，需要考慮如何在換一臺(tái)機(jī)床上的各把刀時(shí)，使生產(chǎn)線設(shè)備的停機(jī)時(shí)間最少，還要考慮刀具磨損到何種程度時(shí)進(jìn)行換刀可獲得較好的刃磨效果和最長(zhǎng)的總體刀具壽命。②切削參數(shù)提高后對(duì)刀具要求的提高及其價(jià)格的變化對(duì)總的制造成本的影響，要考慮刀具成本變化與生產(chǎn)效率變化帶來(lái)的制造成本之間的綜合平衡。③生產(chǎn)線上各臺(tái)設(shè)備能否達(dá)到同樣的效率，否則高速加工帶來(lái)的高效率由于生產(chǎn)線上某些設(shè)備的瓶頸效應(yīng)，仍然不能實(shí)現(xiàn)。④高速加工刀具的預(yù)調(diào)整和檢測(cè)極為重要，調(diào)刀一次合格率對(duì)生產(chǎn)效率的影響很大，需通過(guò)完善的質(zhì)量體系對(duì)其加以保證。⑤加強(qiáng)對(duì)刀具非正常消耗的預(yù)防和控制，注意設(shè)法控制有可能造成刀具非正常消耗的各個(gè)變量，如工件的毛坯質(zhì)量、機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行、切削液的控制、刀具及其涂層的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性等等，采取各種必要和有效的控制和預(yù)防措施。⑥加強(qiáng)對(duì)復(fù)合式和展開(kāi)式刀具的管理，建立類似于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)那樣的刀具維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具進(jìn)行拆檢、清洗、潤(rùn)滑等工作，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)。（3）適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)信息化發(fā)展的要求適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)信息化發(fā)展的要求，刀具管理的信息化和網(wǎng)絡(luò)化正在快速發(fā)展，一方面是現(xiàn)代制造企業(yè)的信息化管理要求將刀具管理納入企業(yè)的信息系統(tǒng)中，另一方面是刀具管理本身越來(lái)越需要先進(jìn)的、可靠的基于計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)基礎(chǔ)上的刀具管理信息系統(tǒng)提供強(qiáng)有力的支持。刀具管理需要建立起包括有關(guān)刀具的技術(shù)信息、應(yīng)用信息、商務(wù)信息和管理信息等在內(nèi)的完整、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)庫(kù)，刀具管理需要實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、物流、調(diào)整、刃磨、生產(chǎn)線之間的網(wǎng)絡(luò)化通訊與管理，調(diào)刀設(shè)備與加工設(shè)備之間在必要時(shí)進(jìn)行直接的刀具信息交換，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的刀具壽命設(shè)定、換刀控制和性能跟蹤以及刀具成本分析的控制，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、備刀、庫(kù)管、采購(gòu)、修磨、技術(shù)、圖紙及文件控制和更改等刀具有關(guān)的各個(gè)方面的交互聯(lián)系、動(dòng)態(tài)跟蹤和及時(shí)的反應(yīng)與控制，還要實(shí)現(xiàn)與企業(yè)其他有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系和協(xié)調(diào)管理。由此可見(jiàn)，對(duì)刀具管理信息系統(tǒng)的要求是很高的，其不僅需要處理很多管理類型的信息，還需要能夠處理很多技術(shù)類型的信息。目前國(guó)內(nèi)外已有的很多ERP 軟件，擅長(zhǎng)于處理企業(yè)管理的很多方面的事務(wù)，可是還無(wú)完善的能處理刀具管理這個(gè)特殊領(lǐng)域的模塊，而一些信息公司包括一些刀具制造公司開(kāi)發(fā)出的一些專用的刀具管理軟件，目前還不完善，其與企業(yè)的ERP軟件的連接也有待開(kāi)發(fā)和改進(jìn)，這方面還有很多工作要做，但這將是刀具管理中極為重要和具有極大發(fā)展?jié)摿Φ囊粋€(gè)領(lǐng)域。（4）系統(tǒng)工程方法的進(jìn)一步應(yīng)用由于切削加工是一個(gè)系統(tǒng)問(wèn)題，工藝的變化、機(jī)床、夾具、切削液、切削參數(shù)都對(duì)刀具的壽命有著顯著的影響，而影響加工性能的刀具本身的結(jié)構(gòu)形式、刀具的材料、表面涂層等的確定又與工藝、切削參數(shù)、切削液等緊密相連，刀具的選用包括刀具供應(yīng)商的確定，都必須經(jīng)過(guò)切削試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)切削試驗(yàn)后確定的刀具及其供應(yīng)商，非經(jīng)嚴(yán)格的試驗(yàn)和審批、控制流程是不能隨便更改的，這種種因素都影響到刀具的消耗和成本，對(duì)不同的產(chǎn)品、不同的加工工藝、不同的生產(chǎn)設(shè)備等所組成的系統(tǒng)的刀具成本進(jìn)行比較也很不容易。系統(tǒng)的問(wèn)題必須用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法來(lái)分析和解決，所以刀具管理需要更注重采用系統(tǒng)工程的方法來(lái)分析和解決與刀具有關(guān)的機(jī)械加工問(wèn)題，更注重組織和協(xié)調(diào)管理，與工藝、設(shè)備、夾具、工件毛坯、冷卻液、刀具供應(yīng)商、涂層服務(wù)商等多個(gè)方面進(jìn)行協(xié)同工作，刀具的材料、結(jié)構(gòu)、表面涂層和從切削部分、夾持部分直至與機(jī)床的接口部分的各因素及其與其他因素的相互作用和關(guān)系將被聯(lián)系起來(lái)分析和研究，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的原因和尋求控制措施，獲得新的解決方案。需要高度重視項(xiàng)目規(guī)劃投資階段的刀具方面的工作，近年來(lái)的工作實(shí)踐和國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)都表明，一把價(jià)值幾萬(wàn)元的刀具有可能影響一臺(tái)價(jià)值幾百萬(wàn)元的設(shè)備的效率的發(fā)揮，工藝規(guī)劃階段對(duì)刀具的設(shè)計(jì)和安排在很大程度上決定了生產(chǎn)階段的制造成本和刀具費(fèi)用。需要設(shè)法探索如何在項(xiàng)目的規(guī)劃設(shè)計(jì)階段就對(duì)刀具的設(shè)計(jì)選用加以更有效的管理和控制，并向設(shè)備供應(yīng)商和刀具供應(yīng)商提出項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)刀具的耐用度和有關(guān)使用成本的基本要求，對(duì)投產(chǎn)后生產(chǎn)中將發(fā)生的刀具費(fèi)用和制造成本在項(xiàng)目的規(guī)劃階段就有預(yù)測(cè)和控制，這將大大提高新項(xiàng)目實(shí)施后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。（5）刀具管理不同模式的進(jìn)一步探索出于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和力求獲得比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更低的制造成本的壓力，不斷地降本增效將是制造業(yè)和刀具管理所面臨的長(zhǎng)期的任務(wù)和挑戰(zhàn)，刀具管理的哪種模式或哪種管理途徑及方法能更有利于迎接這種挑戰(zhàn)，更有利于達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，將是企業(yè)管理者和從事刀具管理的人們所需要回答的問(wèn)題，需要理論上的深入分析和研究，也需要不斷的實(shí)踐和探索。在研究、分析和比較不同的刀具管理模式和方法時(shí)，一定要注意應(yīng)用科學(xué)的方法，客觀、全面地考察和分析問(wèn)題，例如，對(duì)于刀具成本的比較和分析就要注意，一是需將很多隱性的費(fèi)用支出顯性化，包括需考慮是否有計(jì)入其他部門(mén)的與刀具及其管理有關(guān)的人力、物力、財(cái)力的支出未顯性表達(dá)出來(lái)；二是刀具管理對(duì)成本的影響還表現(xiàn)在對(duì)生產(chǎn)效率的影響、對(duì)生產(chǎn)柔性化的影響、對(duì)市場(chǎng)快速響應(yīng)的影響以及企業(yè)組織、人力資源管理等的影響。根據(jù)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)和長(zhǎng)時(shí)期的分析研究，刀具管理外包要能夠真正實(shí)現(xiàn)理論上所提出的各項(xiàng)益處，達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，以下各要素是獲得成功必須注意的，其如何得到真正貫徹是需要實(shí)踐中作進(jìn)一步探索的：①刀具管理外包是企業(yè)的戰(zhàn)略決策，而不是一項(xiàng)權(quán)宜之計(jì)。高層次的刀具管理與機(jī)械制造企業(yè)的核心業(yè)務(wù)緊密相關(guān)，是否進(jìn)行外包以及進(jìn)行哪一級(jí)層次的外包都需要認(rèn)真和全面的分析，需要有科學(xué)的分析評(píng)估方法和完善的外包決策機(jī)制。②由于刀具管理業(yè)務(wù)的特殊性，刀具管理的發(fā)包方與承包方具有很高的相關(guān)性，雙方都需要切實(shí)貫徹雙贏理念，只要有一方在指導(dǎo)思想上和實(shí)際行動(dòng)上違背這一原則，都會(huì)導(dǎo)至不能達(dá)到外包預(yù)期的目標(biāo)，如何在實(shí)踐中真正貫徹雙贏的理念需要雙方的共同努力。③為了使雙方都可以做較長(zhǎng)期的打算和進(jìn)行相應(yīng)的投資，并有利于穩(wěn)定員工隊(duì)伍和工作經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)的積累，克服供應(yīng)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)，需要探討如何能建立較為穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系又不致于形成過(guò)份依賴的途徑。④承擔(dān)刀具一體化管理外包任務(wù)的供應(yīng)商，是一家獨(dú)立的公司，可是由于刀具管理任務(wù)的特殊性，其在客戶現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作就相當(dāng)于客戶的一個(gè)虛擬部門(mén)，必須按照客戶的各項(xiàng)指令，快速完成各項(xiàng)布置的任務(wù)，如何實(shí)施這一虛擬部門(mén)的運(yùn)作和實(shí)現(xiàn)對(duì)其的有效控制是一個(gè)需要繼續(xù)探索的課題。⑤如何運(yùn)用系統(tǒng)工程和控制工程的方法來(lái)分析和解決刀具管理中遇到的種種問(wèn)題，如何既保持高效率又不失去必要的約束和控制將是刀具一體化管理需要認(rèn)真研究和思考的問(wèn)題。刀具及其管理是現(xiàn)代管理科學(xué)與高新技術(shù)應(yīng)用的有機(jī)結(jié)合，刀具及其管理對(duì)機(jī)械制造業(yè)的重要性、對(duì)生產(chǎn)效率和制造成本的重大影響正引起越來(lái)越多的機(jī)械制造企業(yè)高層管理者的重視和思考。在當(dāng)今如此激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，科學(xué)、有效、不斷完善的管理，將顯著提高生產(chǎn)效率，有效地降低制造成本，使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位。越來(lái)越多的機(jī)械制造企業(yè)正試圖改進(jìn)對(duì)刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，應(yīng)用刀具一體化管理，試圖通過(guò)有效的刀具管理及其管理下的刀具優(yōu)化過(guò)程，大幅度提高刀具的性能和壽命，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，顯著降低制造成本。刀具管理將發(fā)展到一個(gè)新的階段，刀具管理的理論和方法將得到不斷的完善，在實(shí)踐中獲得進(jìn)一步的探索和發(fā)展。UG逆向的一般方法和技巧造型[ 錄入者:win |時(shí)間:20070526 23:23:25 | 作者: | 來(lái)源: | 瀏覽:669次 ] 在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及制造過(guò)程中，幾何造型技術(shù)已使用得相當(dāng)廣泛。但是，由于種種原因，仍有許多產(chǎn)品并非由CAD模型描述，設(shè)計(jì)和制造者面對(duì)的是實(shí)物樣件。為了適應(yīng)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，需要通過(guò)一定途徑，將這些實(shí)物轉(zhuǎn)化為CAD模型，使之能利用CAD、CAM等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行處理。目前，與這種從實(shí)物樣件獲取產(chǎn)品數(shù)學(xué)模型技術(shù)相關(guān)的技術(shù)，已發(fā)展成為CAD、CAM中的一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的范疇，稱為“反求工程”（Reverse Engineering）。通過(guò)反求工程復(fù)現(xiàn)實(shí)物的CAD模型，使得那些以實(shí)物為制造基礎(chǔ)的產(chǎn)品有可能在設(shè)計(jì)與制造的過(guò)程中，充分利用CAD、CAM等先進(jìn)技術(shù)。由于反求工程的實(shí)施能在很短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確、可靠地復(fù)制實(shí)物樣件，因此反求工程成為當(dāng)前企業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)的熱門(mén)話題之一。利用一些非專業(yè)的逆向設(shè)計(jì)軟件（如：UG、Pro/ENGINEER、CATIA等）和一些專業(yè)的逆向設(shè)計(jì)軟件（如：Surfacer、CopyCAD、Trace等）進(jìn)行逆向造型是現(xiàn)階段反求工程在企業(yè)應(yīng)用的典型例子。 由于公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需要，筆者利用UG軟件進(jìn)行零件的反求在外形復(fù)雜的汽車(chē)沖壓件的逆向造型設(shè)計(jì)中取得較好應(yīng)用效果。我們選擇的測(cè)量設(shè)備是英國(guó)LK公司的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，可以用來(lái)測(cè)量特征的空間坐標(biāo)、掃描剖面、測(cè)量分型線以及輪廓線