【正文】 砌體施工操作工藝178。 拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度控制在+2%以?xún)?nèi)；砂配料精確控制在+5%以?xún)?nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1. 5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。組砌方法，組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10 mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。3）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線(xiàn)，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻高度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以?huà)炀€(xiàn)砌墻，掛線(xiàn)：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線(xiàn)；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線(xiàn)。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)；小線(xiàn)要拉緊平直，每皮磚都要空線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用“三一”砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時(shí)磚塊要放平、跟線(xiàn)， 砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1. 2m以?xún)?nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。4）鋼筋砼構(gòu)造柱施工要點(diǎn)按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗砼。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強(qiáng)度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，其接頭長(zhǎng)度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線(xiàn)校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層一般為2 0mm，并不得小于15mm。砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，其水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于85%。構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。在澆注構(gòu)造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚碴等雜物清理干凈。澆注構(gòu)造柱的砼，坍落度為50一70mm。澆搗構(gòu)造柱砼用插入式振動(dòng)器，分層振實(shí)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。在新老砼接槎處，須打毛再用水沖洗、潤(rùn)濕，再鋪10_ 20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注砼。5）保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂 漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿(mǎn)，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤(rùn)，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。避免采用鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿(mǎn)度要大于85%對(duì)于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。6）磚砌體質(zhì)量的保證措施磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不少于85%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)2皮磚。留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。墻體表面不得留置水平溝槽7）主要技術(shù)措施砂漿機(jī)使用：停放機(jī)械的地方澆筑混凝土平臺(tái)，防止機(jī)械傾側(cè)。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁(yè)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁(yè)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開(kāi)電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除。淋濕砌塊：磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。材料運(yùn)輸： 在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放時(shí)，當(dāng)在地面時(shí)，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕潤(rùn)積水或泥土松軟崩裂的地方。當(dāng)放在樓面或橋道時(shí)，不得超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過(guò)分集中。安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過(guò)兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無(wú)變動(dòng)。 腳手架間距按腳手板長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm，但也不許伸過(guò)太長(zhǎng)做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。兩腳手板相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過(guò)支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過(guò)單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。 腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度砌磚施工：不準(zhǔn)站在墻上做劃線(xiàn)、吊線(xiàn)、清掃墻面等工作?？炒u時(shí)應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷人。（1）給水工程給水系統(tǒng)包括生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)。1）工藝流程：準(zhǔn)備安裝——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試壓——管道沖洗——管道防腐消毒2）施工技術(shù)：安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝：在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動(dòng)，所有管口應(yīng)隨時(shí)封堵好。 閥門(mén)安裝應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確；，全長(zhǎng)大于5m的管道，誤差不超過(guò)10mm，水平管道縱橫方向的彎曲，全長(zhǎng)25m以上為25mm，成排管段和成排閥門(mén)，在同一直線(xiàn)上允許誤差為3mm，間距為13mm，衛(wèi)生間防水套管應(yīng)比地臺(tái)高出5mm，衛(wèi)生間地面配合土建作注水試漏。立管安裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)封堵。支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道要做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗工作，）中洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道防腐、消毒：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有支架及管道法蘭破損處要補(bǔ)刷防銹漆，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3）主要施工方案及技術(shù)措施本工程管道安裝線(xiàn)路較長(zhǎng)，管道走向基本一致，這有利于標(biāo)準(zhǔn)化施工及預(yù)制加工。為了確保工期，我們將根據(jù)工地的實(shí)際情況配合其他施工隊(duì)伍的需要，對(duì)已具備施工條件的項(xiàng)目和工序先行安排施工。安裝順序：同時(shí)展開(kāi)施工，重點(diǎn)進(jìn)行前期樣板層（間）的施工，待甲方硝定樣板間具體施工方案后，再逐層安裝支管、試壓，先從接水點(diǎn)開(kāi)始，向下或向內(nèi)施工各分支管等，樣板層（間）安裝必須廣泛聽(tīng)取各方意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)不足，不斷改進(jìn)。衛(wèi)生間給水橫管安裝時(shí)，應(yīng)配合排水及墻面裝修，穿插進(jìn)行。為結(jié)合裝修進(jìn)度，可分成若干局部系統(tǒng)先行試壓。給水管道安裝必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線(xiàn)，室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的天花高度，盡量做到合理美觀。消防給水管道安裝必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線(xiàn)，室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的天花高度，盡量做到合理美觀。消防管道安裝完畢，按要求刷色漆及記號(hào)環(huán)；管道油漆不得污染周?chē)慕ㄖ铩ｄ撎坠馨惭b：應(yīng)根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)側(cè)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面2 0mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線(xiàn)需垂直。 防水套管：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)座標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。要給各閥門(mén)編號(hào)，分清管道運(yùn)動(dòng)方向；并排排列的閥門(mén)組要嚴(yán)格控制形位偏差；各閥門(mén)的手輪方向按圖紙標(biāo)注要求裝好。各法蘭或螺紋連接件必須注意連接面的質(zhì)量和填充物的區(qū)別，以防錯(cuò)裝。管道安裝尺寸一定要準(zhǔn)確，為保證衛(wèi)生間安裝尺寸的準(zhǔn)確，需在標(biāo)準(zhǔn)層先安裝一個(gè)樣板間，并以其作為安裝施工的標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)確保工程質(zhì)量和加快工程進(jìn)度將起到良好的作用。管井內(nèi)管道安裝時(shí)，各種管道借助管碼等零件豎向固定排列在管井內(nèi)，并且在每層與橫支管相接。由于管道種類(lèi)較多，各種立管分出支管數(shù)量多，因此管井內(nèi)各種立管必須布置合理，安裝施工時(shí)，一般先安裝管徑較大的立管，如污水立管、糞水立管；然后再安裝管徑較小的其它立管，各種管道一般自上而下順序安裝。 各類(lèi)管道在每天安裝施工結(jié)束，必須將外露的管口用木塞或麻絲堵塞，以防雜物落入。建筑物內(nèi)所有衛(wèi)生間排水管道外露敞口，必須用圓木或鋼制件封緊，地漏口也必須封緊。管道系統(tǒng)試壓一般分為單體試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單體試壓是指敷設(shè)在吊頂內(nèi)或暗設(shè)于墻槽內(nèi)的給水、排水和熱水管道在土建工程隱蔽前進(jìn)行試壓。系統(tǒng)試壓是在衛(wèi)生潔具與管道連接前，按系統(tǒng)進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)注意試驗(yàn)壓力不得超過(guò)規(guī)定值1. 05Mpa。 對(duì)于土建裝修基本完工的房間，在進(jìn)行試壓或通水試驗(yàn)時(shí)，必須考慮好放空管道存水的問(wèn)題，以免由于放水不當(dāng)而造成經(jīng)濟(jì)損失。（2）排水工程1）工藝流程：準(zhǔn)備安裝——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——卡件固定——封堵洞口——灌水試驗(yàn)——衛(wèi)生潔具安裝——隱蔽排水管 2）施工技術(shù) 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時(shí)必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~lOOmm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需用支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20一30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)