【正文】 這樣安裝組件可以最大限度的提升整個(gè)光伏電站的發(fā)電量。注意電池板的接線盒的方向，采用“頭對(duì)頭”的安裝方式，匯線位置剛好在中間，方便施工。電池板安裝必須作到橫平豎直，間隙均勻表面平整固定牢靠。安裝過(guò)程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。 電池板的安裝應(yīng)自下而上先安裝兩端四塊電池板，校核尺寸、水平度、對(duì)角線方正后拉通線安裝中間電池板。5）電池板正面玻璃無(wú)裂紋和損傷，背面無(wú)劃傷毛刺等，安裝之前在某下測(cè)量單塊電池板的開路電壓應(yīng)符合組件名牌上規(guī)定電壓值。做好中間檢查施工記錄。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行組件的連線工作。不得觸摸金屬帶電部位。3）施工人員安裝組件過(guò)程中不應(yīng)在組件上踩踏。同一組串的正負(fù)極不宜短接。組件安裝時(shí)，不應(yīng)造成玻璃和背板的劃傷或破損。（3）組件的安裝和接線應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）組件在安裝前或安裝完成后應(yīng)進(jìn)行抽檢測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)按照規(guī)范的格式進(jìn)行填寫。178。 178。178。 178。 178。178。（2）組件之間的接線應(yīng)符合以下要求178。組件固定螺栓的力矩應(yīng)符合制造廠或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。組件的外觀及各部件應(yīng)完好無(wú)損安裝人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)安裝知識(shí)培訓(xùn)和技術(shù)交底。 組件安裝前支架的安裝工作應(yīng)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收。 固定及手動(dòng)可調(diào)支架安裝的允許偏差見下表 （1）光伏組件安裝前準(zhǔn)備組件的運(yùn)輸與保管應(yīng)符合制造廠的專門規(guī)定。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 支架構(gòu)件的材質(zhì)、連接螺栓等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。電池組件采用壓塊與支架橫梁連接形成一個(gè)組單元整體。 （4）安裝樣板安裝樣板在大面積施工前必須先安裝樣板樣板經(jīng)自檢、專檢合格且達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后按樣板展開正式的安裝工程。每個(gè)螺栓緊固之后螺栓露出部位長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的2/3。（3）螺栓的要求和質(zhì)量檢驗(yàn) 光伏組件支架聯(lián)接緊固件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求采用熱鍍鋅件達(dá)到保證其壽命和防腐緊固的目的。支架基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求檢查平面位置、幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、基礎(chǔ)安裝面平整度、預(yù)埋螺栓、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、樁基試驗(yàn)等是否符合設(shè)計(jì)滿足安裝要求。不允許有倒刺和毛邊現(xiàn)象。a）由一側(cè)向單一方向進(jìn)行；b）由中間向兩個(gè)方向進(jìn)行；c）由中間向四周進(jìn)行（1）施工準(zhǔn)備首先檢查預(yù)制管樁基礎(chǔ)尺寸偏差應(yīng)符合 下表要求（2）支架材料檢查支架安裝前應(yīng)按20%比列進(jìn)行抽樣并根據(jù)圖紙檢查支架零部件的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于大面積的樁群，宜采用后兩種打樁順序，以免土壤受到嚴(yán)重?cái)D壓，使樁難以打入，或使先打入的樁受擠壓而傾斜。根據(jù)樁群的密集程度，可選用下述打樁順序：由一側(cè)向單一方向進(jìn)行，如下圖a）；自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行，如下圖b）；自中間向四周進(jìn)行，如下圖c）。打樁順序影響擠土方向。打樁順序打樁順序合理與否，影響打樁速度、打樁質(zhì)量，及周圍環(huán)境。 采用焊接工藝，焊接要求兩人對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈。該樁機(jī)具有行走方便、通過(guò)油泵能較好調(diào)整樁身垂直度的特點(diǎn)，對(duì)成樁質(zhì)量較有保證。卸下來(lái)的樁，施工員和質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報(bào)告，管樁應(yīng)有與其數(shù)量相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證。堆放場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。預(yù)制管樁的調(diào)運(yùn)、堆放與驗(yàn)收預(yù)制樁從管樁廠運(yùn)來(lái)卸下時(shí)必須有專門的吊車，與現(xiàn)場(chǎng)指揮配合，計(jì)算調(diào)運(yùn)樁體的支點(diǎn)，準(zhǔn)確起吊，確保樁體結(jié)構(gòu)不發(fā)生變形。對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)交底。7）測(cè)量工作總體安排及儀器設(shè)備：根據(jù)工程的總體部置，項(xiàng)目部設(shè)置測(cè)量部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目測(cè)量工作的協(xié)調(diào)。此外,每60100 米設(shè)1個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量,閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)。5）為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制。3）進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢定，檢校專用儀器的配備，準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格。1）進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置的確認(rèn)，填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)交樁記錄表”作為施工測(cè)量放線的依據(jù)。所有的GPS、全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等工具均定期及時(shí)送計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后使用，同時(shí)安排專人保管并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，以及保護(hù)各種儀器、工具等處于良好的工作狀態(tài)。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。施工時(shí)，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底? 待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印? 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙凸出外磨掉，將浮塵掃凈。首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）罩面抹灰施工工藝 罩面灰涂抹（煽灰）應(yīng)待抹灰完全干透后進(jìn)行，抹灰前，應(yīng)檢查基層面是否有裂縫，若有裂縫，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，一般要求灰膏厚度不超過(guò)3mm，用2m鋁合金尺配合量測(cè)，使灰面層平整，陰、陽(yáng)角方正，合手施工驗(yàn)收規(guī)范要求。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強(qiáng)層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先清除砌體和混凝土表面的灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤(rùn)，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1：1水泥砂漿拋毛處理。通水試驗(yàn)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，應(yīng)排水暢通無(wú)滲漏。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。系統(tǒng)管網(wǎng)排污工作完成后，方可進(jìn)行水循環(huán)過(guò)濾、清洗、排污、換水、排放，反復(fù)多次至干凈為止。 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2—3min。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。3）排水工程施工方案及要點(diǎn) 排水管道安裝后。打開下立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。安裝粘結(jié)時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。無(wú)誤后即可堵洞，并將預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。立管插入端先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需用支搭操作平臺(tái)。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~lOOmm。各管段粘結(jié)時(shí)必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。多口粘結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。（2）排水工程1）工藝流程：準(zhǔn)備安裝——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——卡件固定——封堵洞口——灌水試驗(yàn)——衛(wèi)生潔具安裝——隱蔽排水管 2）施工技術(shù) 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。試壓前應(yīng)注意試驗(yàn)壓力不得超過(guò)規(guī)定值1. 05Mpa。單體試壓是指敷設(shè)在吊頂內(nèi)或暗設(shè)于墻槽內(nèi)的給水、排水和熱水管道在土建工程隱蔽前進(jìn)行試壓。建筑物內(nèi)所有衛(wèi)生間排水管道外露敞口，必須用圓木或鋼制件封緊，地漏口也必須封緊。由于管道種類較多，各種立管分出支管數(shù)量多，因此管井內(nèi)各種立管必須布置合理，安裝施工時(shí)，一般先安裝管徑較大的立管，如污水立管、糞水立管；然后再安裝管徑較小的其它立管，各種管道一般自上而下順序安裝。管道安裝尺寸一定要準(zhǔn)確，為保證衛(wèi)生間安裝尺寸的準(zhǔn)確，需在標(biāo)準(zhǔn)層先安裝一個(gè)樣板間，并以其作為安裝施工的標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)確保工程質(zhì)量和加快工程進(jìn)度將起到良好的作用。要給各閥門編號(hào)，分清管道運(yùn)動(dòng)方向；并排排列的閥門組要嚴(yán)格控制形位偏差；各閥門的手輪方向按圖紙標(biāo)注要求裝好。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。鋼套管安裝：應(yīng)根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)側(cè)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。消防給水管道安裝必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿足設(shè)計(jì)要求的天花高度，盡量做到合理美觀。為結(jié)合裝修進(jìn)度，可分成若干局部系統(tǒng)先行試壓。安裝順序：同時(shí)展開施工，重點(diǎn)進(jìn)行前期樣板層（間）的施工，待甲方硝定樣板間具體施工方案后，再逐層安裝支管、試壓，先從接水點(diǎn)開始，向下或向內(nèi)施工各分支管等，樣板層（間）安裝必須廣泛聽取各方意見，發(fā)現(xiàn)不足，不斷改進(jìn)。3）主要施工方案及技術(shù)措施本工程管道安裝線路較長(zhǎng)，管道走向基本一致，這有利于標(biāo)準(zhǔn)化施工及預(yù)制加工。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道要做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。 閥門安裝應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確；，全長(zhǎng)大于5m的管道，誤差不超過(guò)10mm，水平管道縱橫方向的彎曲，全長(zhǎng)25m以上為25mm，成排管段和成排閥門，在同一直線上允許誤差為3mm，間距為13mm，衛(wèi)生間防水套管應(yīng)比地臺(tái)高出5mm，衛(wèi)生間地面配合土建作注水試漏。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。1）工藝流程：準(zhǔn)備安裝——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試壓——管道沖洗——管道防腐消毒2）施工技術(shù)：安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作?？炒u時(shí)應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷人。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過(guò)單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。 腳手架間距按腳手板長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm，但也不許伸過(guò)太長(zhǎng)做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過(guò)兩皮。當(dāng)放在樓面或橋道時(shí)，不得超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過(guò)分集中。淋濕砌塊：磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。轉(zhuǎn)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁(yè)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。6）磚砌體質(zhì)量的保證措施磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。避免采用鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。5）保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂 漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。澆注構(gòu)造柱的砼，坍落度為50一70mm。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85%。在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層一般為2 0mm，并不得小于15mm。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強(qiáng)度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時(shí)磚塊要放平、跟線， 砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。3）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。組砌方法，組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1. 5min。 拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在+2%以內(nèi)；砂配料精確控制在+5%以內(nèi)。 磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。 砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有