【正文】 予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。第 6 章 施工放線該工程平面形狀較為復(fù)雜, 因此我們將成立由測量工程師和技術(shù)員等四人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方能正式施工。 施工測量的控制 工程平面控制控制點(diǎn)的選取施工準(zhǔn)備期，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“卄”形主軸線平面控制方案?？刂泣c(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁?？刂泣c(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接16 / 77測法，進(jìn)行測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c(diǎn)測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成3003001000mm 樁，頂面復(fù)以 2002004mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨進(jìn)形式加以保護(hù)。 工程標(biāo)高控制結(jié)合本工程外觀造型，至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁） 。實(shí)際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于 S3 級水準(zhǔn)儀。177。 以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點(diǎn)誤差在 3mm 以內(nèi)，再以引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層 500水平線，普通粘土磚墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500 線。、建筑豎向控制方法該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測在施工層上。投測中的要點(diǎn)①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。②、軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。③、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。④、投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測時的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在177。3mm 以內(nèi)，照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在 M 照 60/V。D39。/P2 以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在：以內(nèi)5???nPHM豎17 / 77以上公式中 H 為建筑物全高，D39。為向上投測時的斜視線長， ?為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值。V 為緯儀望遠(yuǎn)鏡的放大倍數(shù)，P為常數(shù)。 工程平面控制控制點(diǎn)的選取基礎(chǔ)施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁?？刂泣c(diǎn)設(shè)在已有構(gòu)（建筑物）上或作地面控制樁。控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測法，進(jìn)行測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點(diǎn)測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成3003001000mm 樁，頂面復(fù)以 2002004mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨進(jìn)形式加以保護(hù)。 工程高程控制本工程施工，至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁） 。實(shí)際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于 S3 級水準(zhǔn)儀。177。 以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點(diǎn)誤差在 3mm 以內(nèi)，再以引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線，普通粘土磚墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500 線。 施測中應(yīng)注意的問題1. 觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。2. 由177。 水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。3. 該工程177。 以上部分施工時，首先應(yīng)對177。 以下部分的軸18 / 77線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。第 7 章 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工方案 降水方案本工程基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工階段應(yīng)編制好地下水排放的方案。 人工挖孔灌注樁施工要點(diǎn). 方案總述(1) 鉆機(jī)選擇：根據(jù)地質(zhì)情況及樁徑大小，本樁基采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，共投入 4 臺鉆機(jī)。(2) 水域泥漿池和沉淀池的位置選擇合理（可選擇集裝箱式,放置在平臺上） ，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)的行走及污染河流。泥漿池的容量要大于每孔的排碴量，沉淀池的容量應(yīng)為池容量的 倍。，以便泥漿回流暢順。(3) 護(hù)壁泥漿的指標(biāo)控制：粘度 18－22S 、含砂率不得大于 4%、膠體率不得小于 99%，施工中要隨時測定，保證其符合要求。(4) 鉆孔完畢后，對孔徑和孔深進(jìn)行終孔檢查，孔底錐形部分不計(jì)入孔深，合格后用換漿法進(jìn)行清孔，即用新鮮泥漿換除孔內(nèi)含有沉碴的泥漿，不允許以加深孔深的辦法代替清孔。(5) 鋼筋籠分節(jié)集中加工，用吊車分節(jié)吊入孔內(nèi)，在孔中進(jìn)行焊接接長，焊接要保持上、下節(jié)鋼筋的垂直度，經(jīng)檢查就位后將主筋固定在鋼護(hù)筒上，以免鋼筋籠在混凝土澆注過程中上浮或下落。(6) 混凝土澆注導(dǎo)管采用 300mm 直徑的鋼管，使用前進(jìn)行過球和風(fēng)壓試驗(yàn)，試壓的壓力等于孔底靜水壓力的 倍，導(dǎo)管離孔底 ，漏斗的容量應(yīng)保證第一次混凝土倒入能使導(dǎo)管埋深不小于 。(7)混凝土供應(yīng)采用拌合站集中拌合，輸送車輸送，用吊車或提升井架吊運(yùn)到位。(8)澆注前，用 3m3 小型壓風(fēng)機(jī)，以 的風(fēng)壓沖孔底 1 分鐘，使孔19 / 77底沉碴充分懸浮，然后立即澆注水下混凝土；混凝土要連續(xù)澆注一次成功，中途不得停止。澆筑過程中要始終保持導(dǎo)管埋深不小于 2m，也不應(yīng)大于 6m，并設(shè)專人測定；混凝土終樁頂面標(biāo)高要比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出 1m；混凝土澆注完成待強(qiáng)度達(dá)到一定程度后應(yīng)及時砍樁頭、清浮漿，并按要求進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測，以判定成樁質(zhì)量。. 成孔工藝(1) 機(jī)具布置在埋好的護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿黏土后，將鉆機(jī)就位，立好鉆架，對準(zhǔn)樁孔中心，就可開始沖擊鉆進(jìn)。鉆架除應(yīng)有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮其承受反復(fù)沖擊荷載的結(jié)構(gòu)剛度。如不能滿足上述要求時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募庸檀胧?2) 開孔開鉆時應(yīng)先在孔內(nèi)澆注泥漿，泥漿相對密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定， 。如孔中有水，可直接投入黏土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開孔及整個鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位） ～ ，并低于護(hù)筒頂面 以防溢出，掏渣后應(yīng)及時補(bǔ)水。護(hù)筒底腳以下 2 m～4m 范圍比較松散，應(yīng)認(rèn)真施工。一般細(xì)黏土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。在砂及卵石夾土等松散層開孔或鉆進(jìn)時，可按 1：1 投入黏土和小片石（粒徑不大于 15cm） ，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時須重復(fù)回填反復(fù)沖擊 2～3 次。遇有流砂現(xiàn)象時，宜加大黏土減少片石的比例，按上述方法進(jìn)行處理，力求孔壁堅(jiān)實(shí)。(3) 鉆進(jìn)注意事項(xiàng)（1）在通過漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入黏土，大片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。（2）要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。一般在松軟土層每次可松繩5cm～8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩 3cm～5cm 。應(yīng)注意防止松繩過少，形成 打空錘 ，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭受損壞。松繩過多，則會減少沖程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時使鋼絲糾纏發(fā)生事故。20 / 77(4) 掏渣破碎的鉆渣，部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分靠掏渣筒清除孔外，故在沖擊相當(dāng)時間后，應(yīng)將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。管錐本身兼作掏渣筒，無須另換掏渣筒。在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時純鉆進(jìn)小于 5cm～10cm、松軟地層每小時純鉆進(jìn)小于 15cm～30cm 時，應(yīng)進(jìn)行掏渣?；蛎窟M(jìn)尺 ～ 時掏渣一次，每次掏 4～5 次筒，或掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少、無粗顆粒、相對密度恢復(fù)正常為止。在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，待鉆進(jìn) 4m～5m 后再掏渣。正常鉆進(jìn)每班至少掏渣一次。掏渣后應(yīng)及時向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度。投放黏土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡錐。(5) 分級鉆進(jìn)為適應(yīng)鉆機(jī)負(fù)荷能力，在鉆大孔時，可分級擴(kuò)鉆到設(shè)計(jì)孔徑，第一級鉆頭直徑可為孔徑 ～ 倍。分級鉆進(jìn)，會產(chǎn)生大粒徑的卵石掉入一級已鉆成的小孔中，造成擴(kuò)鉆困難，可在小孔鉆成后向小孔填泥塊到 1/4～1/3 孔深處。一般先鉆的孔只宜超前數(shù)米，隨后即鉆次級的孔；如超前過深，將使先鉆的孔淤塞。(6) 檢孔鉆進(jìn)中須用檢孔器檢孔。檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑 4～6 倍。每鉆進(jìn) 4m～6m，接近及通過易縮孔（孔徑減少）土層（軟土、軟塑黏土、低液限黏土等）或更換鉆錐閃，都必須檢孔。用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錐時，應(yīng)先用檢孔器鹼孔到底后，才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。不可用加重壓、沖擊或強(qiáng)插檢孔器等方法檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來鉆達(dá)的深度，或大繩（拉緊時）的位置偏移護(hù)筒中心時，應(yīng)考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆機(jī)。不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。(7) 安全要求沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁；進(jìn)出孔時，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故；因故停鉆時，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防粘鉆。21 / 77 主體施工工藝流程圖施工工藝流程框圖如下所示： 施工縫的留置澆筑基礎(chǔ)砼施工縫留設(shè)一道：設(shè)在基礎(chǔ)一層臺階上 20mm 或 350mm 處。搭部分內(nèi)架校柱筋軸 線 （ 放 線 ） 標(biāo) 高 傳 遞 柱 筋 綁 扎豎 向 電 渣 壓 力 焊安 裝 預(yù) 埋 、 土 建 預(yù) 留澆柱砼 拆 、 柱 模 板 梁 、 板 搭 架施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋垂 直 度 控 制 及 校 核 施工縫打毛沖洗標(biāo)高校核梁 板 支 模 扎 梁 筋 、 板 底 筋 扎 板 負(fù) 筋鋪操作板子澆 梁 、 板 砼 養(yǎng)護(hù)養(yǎng) 護(hù)（ 7d）搭部分內(nèi)架校柱筋軸 線 （ 放 線 ） 標(biāo) 高 傳 遞 柱 筋 綁 扎豎 向 電 渣 壓 力 焊安 裝 預(yù) 埋 、 土 建 預(yù) 留梁 、 板 搭 架施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋垂 直 度 控 制 及 校 核梁 板 支 模 扎 梁 筋 、 板 底 筋 扎 板 負(fù) 筋澆 梁 、 板 砼 養(yǎng)護(hù)養(yǎng) 護(hù)（ ）驗(yàn)筋22 / 77澆樓層砼時，施工縫留設(shè)兩道：第一道施工縫設(shè)在該樓層樓板下主梁下口以下 50mm 處，第二道施工縫留設(shè)在該層樓板板面。施工縫的留設(shè)詳見右上圖。 模板工程一、柱模 支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2．支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面 500800 的，柱長方向模板采用3 50 的對拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每 600 拉一道。二、梁、板模支模程序梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。支模方法　　梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過 750mm 時，梁模采用350 扁鐵拉結(jié)模板。 梁模板拉結(jié)采用 M10 對拉螺栓， 間距 600mm。23 / 77板模:采用 18mm 防水膜涂層膠合板，下支墊 100100 木枋，間距400mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。早拆體系支模圖詳下：三、樓梯模：　　樓梯底模采用 18 膠合板，梯踏、踢步模采用木模。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1. 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2. 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表） ，超過允許值必須校正。竹膠合板補(bǔ)縫木條次梁木方50100可調(diào)早拆頭100100主梁100100樓面早拆體系支模示意圖24 / 77項(xiàng) 目 允許偏差軸線位置 5板表面標(biāo)高 ?5柱、梁 +5全高≤5m 6層高垂直度全高〉5m 8相鄰板面高低差 2表面平整（2m 長度以上） 5五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1. 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2. 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3. 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成