【正文】 的電氣通路；。 管，管口和內(nèi)壁光滑，端口需做成倒喇叭口。，且不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。、較長時(shí)采用過渡接線盒便于抽線。，兩端口要密封緊密，防止進(jìn)雜物。，管箍?jī)啥吮仨毢附拥乜缃泳€，明裝鋼管，跨接線采用專用接地線卡子。、管口必須密封，防止水流進(jìn)入。，必須進(jìn)行絕緣測(cè)量。，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜終端頭、拐彎處、人井內(nèi)，裝設(shè)標(biāo)志牌，應(yīng)注明線路編號(hào)、起始、終止地點(diǎn)、型號(hào)及規(guī)格。、施電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般由上而下。，應(yīng)符合以下規(guī)定：（注：D為電纜外徑）VV 電纜10DKVV 電纜10D鎧裝電纜15D，電纜敷設(shè)間距應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目最小凈距(m)平行交叉電力電纜間與控制纜間10KV1KV10KV以上控制纜間其它管道(溝)排水溝，應(yīng)排列整齊，每5—10m固定一點(diǎn)。，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，管口密封良好，禁止電纜在其它管道上下平行敷設(shè)，電纜凈埋深。直埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在溝內(nèi)埋15mm砂或細(xì)土，敷設(shè)后，再蓋上100mm砂或細(xì)土，上蓋鋼筋混凝土，專用保護(hù)蓋板。及時(shí)設(shè)立標(biāo)志。，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。、設(shè)備機(jī)殼、電纜盒時(shí)，應(yīng)采用銅質(zhì)夾件來固定。，管口至電機(jī)或其它設(shè)備處應(yīng)采用金屬軟管保護(hù)。 6KV電纜頭采用新工藝?yán)淇s電纜終端頭。、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6KV電纜終端頭，應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。，不得使端子受機(jī)械應(yīng)力，終端頭上相色標(biāo)志與系統(tǒng)相位一致。(塑料電纜)1KV： 15min10KV：試壓電壓24KV 15min泄漏電流應(yīng)均衡，一般10KV電纜小于30μA. 設(shè)備單體試車準(zhǔn)備工作認(rèn)真審閱施工圖紙，熟悉設(shè)備制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，并核對(duì)管道連接及走向的準(zhǔn)確性和可靠性。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要符合泵的轉(zhuǎn)向要求，各緊固連接部位不得松動(dòng)；安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；盤車保證靈活、正常；泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門處于下列開啟位置：入口閥門，全開；出口閥門、離心泵全閉； 試車步驟 泵各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)檢查。泵各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。泵的起動(dòng)和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。，連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附屬物。，應(yīng)符合下列規(guī)定：，四面施焊。，雙面施焊。，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好的接觸。，應(yīng)符合下列規(guī)定：，無明顯彎曲。，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。，應(yīng)便于解開測(cè)量接地電阻。接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔一定的距離與桿身固定一次。，并應(yīng)夯實(shí)。在回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100—300mm。熟悉圖紙→管線敷線→電機(jī)檢查→電機(jī)接線→質(zhì)量檢查→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→記錄，不得有碰卡聲；，無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象；，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，應(yīng)做抽芯檢查：；，質(zhì)量可疑時(shí)；；，無異聲；，不超過產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；、電線。，； 6KV電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比，中性點(diǎn)可拆開的，應(yīng)分相測(cè)量。，1000KV以上或100KV以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電動(dòng)阻值相互判別不應(yīng)超過其最小值的2%。、中性點(diǎn)連線已引出至出線端子板的定子繞阻，應(yīng)分相進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為定子繞阻額定電壓的3倍。且各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100%，為最大泄漏電流的20WA以下時(shí)，各相間應(yīng)無明顯差別。，并記錄起動(dòng)電流、空載電流。、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ93—86《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB131—90《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169—92《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168—92《工業(yè)企業(yè)通信接地驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ79—85《電子計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50174—93《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235—97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ236—82《相關(guān)設(shè)備儀表產(chǎn)品使用安裝說明書及出廠調(diào)試資料》，除施工依據(jù)技術(shù)資料外，還應(yīng)該了解工程的工期、進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌考慮，合理確定施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，編制設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃。，并對(duì)施工班組進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，熟悉圖紙。：由于檢測(cè)儀表本身對(duì)工作環(huán)境、保管存放環(huán)境有一定要求，安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)有與儀表進(jìn)行保管存放環(huán)境基本相當(dāng)?shù)臈l件。在檢查儀表現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，其他各項(xiàng)的安裝施工應(yīng)基本完成，現(xiàn)場(chǎng)不再有土建施工、大的物體搬運(yùn)。環(huán)境清潔，溫度、濕度適當(dāng)。結(jié)合施工程序的進(jìn)行，每一工序施工前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次檢查，看環(huán)境條件是否滿足工序安裝施工要求。自控系統(tǒng)安裝施工中，大量工作要和其他配合交替進(jìn)行施工，施工中稍有疏忽錯(cuò)過最佳配合施工期，將給以后施工帶來難以補(bǔ)救的困難，所以安裝施工人員要經(jīng)常了解現(xiàn)場(chǎng)施工情況，注意相關(guān)工種施工進(jìn)度，以便及時(shí)配合。配合工藝設(shè)備管道安裝施工在工藝管路設(shè)備安裝施工時(shí)，自控工程安裝施工人員要密切注意管路．設(shè)備各取樣點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)的位置、方向，結(jié)合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并兼顧到檢測(cè)儀表和導(dǎo)壓管，布局合理、美觀；焊接取樣部件時(shí)，要在便于將焊渣等雜物清除時(shí)進(jìn)行，以免給日后工藝管吹掃清洗帶來困難。熟悉圖紙→放線定位→材料檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿引線→封閉管口→隱蔽驗(yàn)收，內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺，管口應(yīng)光滑，保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎曲半徑：當(dāng)穿鎧裝電纜或暗敷設(shè)時(shí)≥10D，當(dāng)穿無鎧裝電纜且明敷設(shè)時(shí)≥6D；保護(hù)管直角彎不應(yīng)小于90176。，全長不應(yīng)超過２個(gè)彎，否則應(yīng)加拉線盒；兩端口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線箍。，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2，管子連接后應(yīng)焊跨接地線。、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。，管子不應(yīng)有明顯變形與燒焦，用套管加熱連接時(shí)，；當(dāng)使用粘合劑連接時(shí)。：DN25以下≤1m，DN25以上≤，管端及連接部件的兩側(cè)300mm處應(yīng)加以固定，管線直線長度大于30m時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。、盤箱安裝熟悉圖紙→放線定位→設(shè)備檢查→基礎(chǔ)型鋼制安→設(shè)備就位找正→質(zhì)量檢查→柜內(nèi)配線校對(duì)。、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并附有合格證、質(zhì)保書。，其直線度及水平方向傾斜允差為1mm/m，底座總長5m時(shí)，全長允差5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其表面應(yīng)高出地面，基礎(chǔ)型鋼接地良好。、平整、牢固。，水平方向傾斜度允差1mm/m。，當(dāng)箱高 ，垂直允差4mm；水平方向傾斜度允差3mm。熟悉圖紙→材料檢查及測(cè)試→保護(hù)管內(nèi)雜物清理→纜線敷設(shè)→電氣測(cè)試→質(zhì)量檢查→壓接線→系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備。、線敷設(shè)前應(yīng)對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、屏蔽等級(jí)等進(jìn)行檢查核實(shí)，保證其符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并附有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，尚應(yīng)進(jìn)行外觀及導(dǎo)通檢查，以500V直流兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其阻值≥5MΩ。，橫平豎直，整齊美觀，不宜交叉。、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾的區(qū)域。、妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)行和人行的位置。，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)在引線箱或接線盒內(nèi)采用壓接法接線。，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?；剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷芯線；多股線芯端頭應(yīng)燙錫或采用接線片，線路與端子的連接應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽?；接線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊美觀。、儀表供電線路、線路等應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。、閥門、管件管材等的材質(zhì)不同，選用二氯乙烯、四氯化碳、三氯乙烯、工業(yè)酒精等進(jìn)行脫脂處理；接觸脫脂體的工具、量具及儀器，必須按脫脂件同樣的要求預(yù)先進(jìn)行脫脂。、調(diào)節(jié)閥、閥門、管件、管材經(jīng)脫脂后，必須封閉保存，安裝時(shí)必須保證干凈無油污。，應(yīng)先清除油污及銹蝕。，浸泡時(shí)間為12h，當(dāng)采用灌注脫脂劑法時(shí)，灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于2h。、調(diào)節(jié)閥、閥門及管材可經(jīng)自然通風(fēng)吹干。，應(yīng)密切注意孔板正負(fù)室接嘴溫度計(jì)插座、取壓嘴的位置方向，結(jié)合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況兼顧檢測(cè)儀表和導(dǎo)壓管路布局合理美觀，安裝方便，安裝取源部件的開孔與焊接工作應(yīng)在工藝管道防腐、吹掃試壓之前完成，并保證布點(diǎn)正確。，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及影響測(cè)量之處，在滿足測(cè)量要求的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)，管路穿墻或穿樓板處，應(yīng)加保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)密封處理。，應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)及測(cè)量要求，有1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排出氣體或冷凝液。，彎曲半徑≥3D，管子彎制后不應(yīng)有裂紋和凹陷，管子連接時(shí)，其軸線應(yīng)一致。、平直，切口處不應(yīng)有卷邊及毛刺，支架安裝應(yīng)牢固平整，尺寸準(zhǔn)確，整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。，必須無漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。，標(biāo)志清楚。，防止損壞。，都應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校，單體調(diào)校應(yīng)在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的試驗(yàn)室進(jìn)行。，所用的管路、線路連接原理圖，試驗(yàn)用氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力以及所選用的標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)及量程應(yīng)滿足要求。，并反映調(diào)校試驗(yàn)的真實(shí)情況。，接線端子圖對(duì)信號(hào)線接線情況進(jìn)行校驗(yàn)。，檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動(dòng)作方向。，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號(hào)，檢查其基本誤差，軟手動(dòng)時(shí)的輸出保持特性和比例，積分、微分動(dòng)作以及自動(dòng)手動(dòng)操作的雙向切換性能。，檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作，如有閥門定位器時(shí)，應(yīng)連同閥門定位器一同檢查。五、質(zhì)量保證措施、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范　　　　 GB5023198壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 　　　　GB5027598工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 　　　GB5023597現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 　　　　 GB5023698工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)　　　　 GB5025294建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)　　　　 GBJ30088工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 　　　　 GB5018493建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)　　　　GBJ30288設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)文件，（在編制質(zhì)量控制計(jì)劃中進(jìn)行目標(biāo)分解）。，按照ISO9002國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)作，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目總工為副組長、各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，進(jìn)行明確的分工，質(zhì)量工作人人有責(zé)。，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)員工都清楚的理解“質(zhì)量是企業(yè)的生命，它關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作。，每道工序開工前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理檢查同意后，方可施工，本工序完成經(jīng)自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該工序檢查驗(yàn)收。對(duì)監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文件，要認(rèn)真整改落實(shí)。，要嚴(yán)格執(zhí)行冬雨季施工措