【正文】 每天耗冷量為： /d)937015( ????bGQ旺季成品啤酒日產(chǎn)量 (t)若白天日曬高峰耗冷為平均每小時(shí)耗冷量的 2 倍，則高峰耗冷量為： (kJ/h)809379315/2424/51???冷媒（8℃稀酒精）用量： ??)/(25)./()(/125tCQMW??（2）清酒罐、過濾機(jī)及管道等散失冷量 Q6因涉及的設(shè)備、管路很多，若按前面介紹的公式計(jì)算，十分繁雜，故啤酒廠設(shè)計(jì)時(shí)往往根據(jù)實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)選取。通常，取 。所以：t%126?kJ/h)459.(9503%126??tQ冷媒（8℃稀酒精）用量： ?? )/(34258)1./(2)(/126tCMW???將上述結(jié)果，整理后可得 50000t/a 啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表，如表 44 所示。表 44 啤酒發(fā)酵車間冷量衡算表耗冷分類耗冷項(xiàng)目每小時(shí)耗冷量（kJ/h）冷媒用量（kg/h）每罐耗冷（kJ）年耗冷量（KJ）麥汁冷卻 1Q9179456 26458 36717824 1010發(fā)酵耗冷 2202625 6059 6805298 109無菌水冷卻 3Q94855 2837 94855 107工藝耗冷量酵母培養(yǎng) 469667 2083 202240 108黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 22 工藝總耗冷 tQ9546603 ———— 43818617 1010錐形罐冷損 5780893 23352 4685358 109管道等冷損 6Q1145592 34258 5258234 109非工藝耗冷量非工藝總耗冷 nt1614128 ———— 9943592 109合計(jì) 總耗冷 11160731 ———— 53762209 1010單耗 575555kJ/t第 5 章 主要設(shè)備選型及計(jì)算 主要設(shè)備計(jì)算 糖化鍋糊化鍋投料量=+=（kg）糊化醪量=5+=8009（kg）設(shè)糊化鍋煮沸時(shí)，每小時(shí)蒸發(fā) 5%的水分，操作時(shí)第一次煮沸 40min，則蒸發(fā)量=8009（40/60）=267（kg）第一次煮沸的糊化醪量=8009267=7742（kg）糖化醪量=+=10679（kg）混合醪的量=10679+7742=18421（kg）糖化醪的密度為 1065㎏/m 3則糖化鍋有效容積 ）（有 效 ?設(shè)糖化鍋充滿系數(shù)為 則糖化鍋的總?cè)莘e ）（總 .其圓筒直徑 D 與高度 H 之比為 2：1 即 H=黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 23 )(???故取直徑 D=4m,H=2m 糊化鍋一般糊化鍋的輪廓比例為 1:2?HD取糊化鍋的有效容積為糖化鍋的 1/2 到 2/3，因此取其體積為 15m3。)(???故取直徑 D=,H= 煮沸鍋按物料衡算，每次糖化物料總量 kgG184271069???糖化醪的密度為 1065kg/m3，生產(chǎn)需要 的空余系數(shù)故所需容積： , ??有 效 3..mV?總D:H=2:1, ,故取直徑 D=4m,H=?? 過濾槽由經(jīng)驗(yàn)得,底面為 1m2能容納的麥芽量約為 125～250kg，一般計(jì)算取 200kg。則 G＝200F,F=（m 2）式中 G——每次糖化所用的麥芽量，kg；F——所需槽底的面積，m 2。由經(jīng)驗(yàn)得,底面為 1m2能容納麥芽 200 公斤,采用一個(gè)過濾槽,過濾槽將容納糖化原料加一次洗糟水。 經(jīng)計(jì)算,底面積 13m2,底面半徑 米，高 2 米，添充系數(shù) 。設(shè)計(jì)體積 35 m3此設(shè)計(jì)為由底部進(jìn)醪和麥汁集中中心排放的過濾槽。麥糟厚度 米。過濾槽底與篩板間距 ,至少大于槽底管口直徑的 1/4。耕糟器器臂橫梁距鍋壁 15cm,采用四臂式,臂間距 15cm,共 20 個(gè)耕刀,刀長(zhǎng) 50cm。 底部有 20 個(gè)濾管和濾孔,內(nèi)徑 50mm。 半徑 ,底厚 ,側(cè)體厚 ,高 1m。升氣筒截面積為底面截面積 1/50 高 5m ,直徑 m。升氣筒體積 ,鍋體體積 10m3，圓臺(tái)體積 。底體積 m3 (圓臺(tái)與鍋體夾角 30176。)。黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 24 回旋沉淀槽半徑 m，底厚 ，側(cè)體厚 ，高 4m，麥汁高 ，進(jìn)口在 處，出口有三：上 處， 處，底一個(gè)。升氣筒截面積為底面截面積 1/47，高 11m ，直徑 m。升氣筒體積 m3，鍋體體積 m3，圓臺(tái)體積 m3。球形底體積 m3，( 圓臺(tái)與鍋體夾角 30176。)。 發(fā)酵罐（1）罐大小的計(jì)算 每天糖化 8 次，每個(gè)發(fā)酵罐裝 4 鍋糖化液，故一次投入冷麥汁量為 4= 徑高比 2:1?HD，空余系數(shù) 。最后圓整取 115m3的發(fā)酵罐體。 。??總 ???徑 D=,H=。（2）罐子個(gè)數(shù)的確定 設(shè)錐形發(fā)酵罐的發(fā)酵周期為 17 天。所以對(duì)罐體個(gè)數(shù)的最底要求： N=nt＋1=217+1=35（個(gè)） ，其中：n每天裝罐數(shù),t發(fā)酵周期,1備用罐個(gè)數(shù)。發(fā)酵罐材料的選擇本設(shè)備采用不銹鋼制作。因?yàn)榘l(fā)酵罐里面所裝的溶液是酸性的，而CIP 清洗液中僅有堿性溶液，因此,選用材料必須耐酸耐堿耐腐蝕,所以選用不銹鋼 [1720]。 清酒罐 年產(chǎn) 50000t 啤酒，由前物料衡算可知，每鍋麥汁過濾后得過濾酒 ，則每天過濾酒的產(chǎn)量為 8= 由于工藝要求，設(shè)有 6 個(gè)清酒罐，則每罐容積為：設(shè)裝料系數(shù) =，則：(6)=。取徑高比D：H=1：2，則有 ，D=。取 D=3m,H=6m。3?? CIP 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路CIP 工藝的有效執(zhí)行是發(fā)酵過程實(shí)現(xiàn)無菌釀造的前提和保證，為此 CIP 系統(tǒng)設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。CIP 系統(tǒng)應(yīng)在發(fā)酵車間生產(chǎn)設(shè)備確定之后，按照各種容器及管路的清洗要求、生產(chǎn)工藝及 CIP 制度。洗液罐是 CIP 系統(tǒng)配置的基礎(chǔ)，其設(shè)計(jì)主要包括洗液罐的數(shù)量、容量。清洗液的添加方法等。本文設(shè)計(jì)的 CIP 系統(tǒng)需配備的洗液罐主要有:回收水罐：它來自最后一道清洗的無菌水，回收貯存，供下一設(shè)備的預(yù)洗用。黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 25 高溫堿貯罐：貯存按工藝規(guī)定調(diào)配的堿液或堿性洗調(diào)劑。常溫堿水罐：用于清酒罐及發(fā)酵罐等容器有機(jī)污垢的清洗。酸貯罐：貯存酸性洗調(diào)劑，酸洗主要去去除系統(tǒng)內(nèi)生成的無機(jī)污物，如鈣鹽、鎂鹽等。 設(shè)備一覽表(見附錄 A)第 6 章 車間平面布置設(shè)計(jì)車間布置實(shí)際的目的是對(duì)廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間，工段的長(zhǎng)度，寬度，高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，以及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 發(fā)酵工廠車間布置的原則一個(gè)優(yōu)良的車間布置設(shè)計(jì)應(yīng)該是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)省投資、操作維修方便、設(shè)備排列簡(jiǎn)潔、緊湊、整齊、美觀。操作、安全、維修、施工、經(jīng)濟(jì)、美觀及擴(kuò)建上考慮。為使車間布置設(shè)計(jì)能符合上述提出的基本要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則： 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求車間設(shè)備布置必須按流程的流向順序依次進(jìn)行設(shè)備的排列，以保持物料順暢的向前輸送，按順序進(jìn)行加工處理，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。不使物料和產(chǎn)品有交叉和往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。盡可能利用工藝位差，對(duì)于有壓差的設(shè)備，應(yīng)充分利用高位差布置，以節(jié)省動(dòng)力設(shè)備及費(fèi)用。一般來說啤酒廠的糖化鍋、煮沸鍋布置在中層，儲(chǔ)槽、發(fā)酵罐等布置在底層。這黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 26 樣及可以利用位差進(jìn)出物料，又可減少樓面的負(fù)荷，減低造價(jià)。 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求每個(gè)設(shè)備都要考慮一定地位，包括設(shè)備本身所占地位，設(shè)備附屬裝置所占地位，操作地位，設(shè)備檢修拆卸地位及設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物間的安全距離等。設(shè)備布置應(yīng)考慮為操作工人能管理多臺(tái)設(shè)備或多種設(shè)備創(chuàng)造條件。凡屬相同的幾套設(shè)備或同類型的設(shè)備應(yīng)盡可能的集中布置，使之彼此靠近，以便統(tǒng)一管理，集中操作，方便維修及部件的互換。設(shè)備布置不宜過擠或過松，以盡量對(duì)稱緊湊，排列整齊，充分利用空間。設(shè)備間的距離要充分的考慮工廠操作的要求和交通的便利。車間內(nèi)要留有堆放原料、成品的空地及必要的運(yùn)輸通道。具有運(yùn)輸機(jī)械的設(shè)備，還要考慮設(shè)備安全防護(hù)裝置的地位。設(shè)備的自動(dòng)測(cè)量?jī)x表要集中控制，閥門控制盡量集中，便于工人操作。 車間布置應(yīng)符合設(shè)備安裝及檢修的要求根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積。滿足設(shè)備順利進(jìn)出車間的要求。經(jīng)常搬動(dòng)的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備附近設(shè)置大門或安裝孔，大門寬度比最大設(shè)備寬 米。通過樓層的設(shè)備，樓面上要安裝吊裝孔。吊裝孔。吊裝孔可設(shè)計(jì)有蓋板和無蓋板兩種。必須考慮設(shè)備的檢修和拆卸以及運(yùn)送物料所需要的起重運(yùn)輸設(shè)備。起重設(shè)備的形式，可根據(jù)使用要求決定。如果不設(shè)計(jì)永久起重運(yùn)輸裝置時(shí)，也應(yīng)該考慮有安裝臨時(shí)起重運(yùn)輸設(shè)備的場(chǎng)地及預(yù)埋吊鉤，以便懸掛起重葫蘆。當(dāng)廠房?jī)?nèi)設(shè)有永久性起重