建工精工鋼公司箱型柱工藝制作建議(已改無錯字)
2022-07-25 21:21:02 本頁面
【正文】 焊坡口示意圖 1）檢驗合格印記。2）電渣焊所用的焊劑選用HJ360中氟高硅中錳焊劑,焊前經(jīng)250℃1h烘培。焊絲選用H10Mn2, 。3）電渣焊鉆孔工序時，孔加工好后，焊孔內(nèi)會殘留污物或油污,因此，焊接前應(yīng)先用帶砂皮紙的木棒清除焊孔內(nèi)的污物，并輔以高壓氣體清除，油污用火焰加熱烘烤的方法去除，可用烤槍來加熱烘烤。4）焊接為使箱型變形程度得到一致，必須是對稱焊接，采用兩臺電渣焊機(jī)對內(nèi)隔板的兩側(cè)焊道，同時同規(guī)范進(jìn)行焊接。焊前焊道根部及400mm長度范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)熱200300℃5） 焊接工藝參數(shù)的選定:工藝參數(shù)詳見《電渣焊焊接工藝卡》。根據(jù)焊接工藝試驗,確定焊接參數(shù)。參考焊接規(guī)范如下:表五面板厚度（mm）焊孔尺寸（mm）焊絲直徑（mm）渣池深度（mm）焊接電流(A)焊接電壓(V)送絲速度(m/min)45/50φ3035～5538046～47 全面檢驗1）檢驗焊縫質(zhì)量焊縫質(zhì)量檢驗先是外觀檢驗，無任何超標(biāo)缺陷，特別是引弧、引出部位，然后進(jìn)行超聲波無損探傷檢驗，探傷比例為100%。對于電渣焊的焊接中斷問題，要用鉆頭將不合格的焊縫重新鉆通，重新焊接，直到合格為止，但返修不能超過兩次。2）檢驗箱型柱的尺寸及外形要求。 矯正：箱型柱焊接完畢，在完全冷卻后，若發(fā)生彎曲變形，應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正的措施可采用火焰矯正的方法。 電渣焊接施工注意事項：1）坡口條件焊接應(yīng)檢查坡口的組裝是否符合要求，焊前應(yīng)將坡口內(nèi)的水分、油污、雜質(zhì)清除干凈；2） 弧板和引出板一般選用銅質(zhì)引弧板，引弧板和引出板的孔徑必須符合坡口間隙形狀，3） 焊接前應(yīng)對焊劑工藝規(guī)定要求預(yù)熱，焊絲不得有腐蝕、油污等雜質(zhì)；4) 引弧焊接啟動后必須使電弧充分引燃，啟動時焊接電壓應(yīng)比正常電壓稍高24V；焊前應(yīng)按要求預(yù)熱。起弧時應(yīng)加適量引弧劑（鋼丸）。5) 焊接過程中隨著焊接渣池的形成，應(yīng)繼續(xù)加入少量焊劑，待電壓略有下降，并使其達(dá)到正常的焊接電壓；箱型柱銑端面工序1）檢驗箱型柱主體部件有無合格印記。2）將箱型柱主體置于端面銑床工件支撐平臺上，使柱體母線垂直于端面銑切削平面后，先劃線確定箱型柱的中心線位置，翼銑床胎架一側(cè)為基準(zhǔn)劃出中心線定位點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找正測量出中心線和基準(zhǔn)面的平行度（應(yīng)不大于1mm）。將箱型柱主體夾緊定位。3）按箱型柱上端面劃線，銑上端面。4）按尺寸要求加工箱型柱端面。 ，h為截面寬度。5） 檢驗合格轉(zhuǎn)大組立工序。箱型柱外部各件裝配焊接工序 H型鋼牛腿的制作 將相同規(guī)格尺寸的H型鋼匯總在一起在H型鋼生產(chǎn)線制作，然后再AMADA生產(chǎn)線進(jìn)行鋸斷、鉆孔、鎖口加工 檢驗箱型柱主體各部件、零件有無合格印記。：1）以箱型柱頂端面為基準(zhǔn)面，根據(jù)圖紙尺寸，劃出耳板位置線并打樣沖眼；工具：鋼卷尺、直角尺、鋼板尺、劃針、樣沖、小錘、石筆。2）檢驗劃線尺寸并打印記。 焊接施工：1）根據(jù)圖紙尺寸安裝箱型柱耳板、牛腿等附件2）定位焊接采用CO2氣體保護(hù)焊（ER506，）。3）檢驗各部件空間尺寸。 4）對校核后各件施焊，焊縫要求符合圖紙標(biāo)注； 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊（ER506，）； 具體焊接規(guī)范詳見焊接工藝卡片 矯正：對焊后變形各耳板逐一矯正合格，采用機(jī)械方法或火焰矯正。 箱型柱的外圍構(gòu)件的拼裝允許偏差見組裝工序卡片。 檢驗：按圖紙和工藝要求進(jìn)行檢驗，合格后轉(zhuǎn)表面處理工序。 拋丸工序?qū)υ诠S內(nèi)制作焊接的構(gòu)件和需現(xiàn)場焊接構(gòu)件的零部件在出廠前必須根據(jù)需要對需拋丸的必須進(jìn)行拋丸；拋丸除銹必須達(dá)到St3級，其質(zhì)量等級符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。工序主要內(nèi)容為： 1）檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽，是否檢驗合格。2）鋼材表面拋丸時，使用的壓縮空氣，必須分離出去油污和水份；所使用的磨料必須符合標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。3） 工作環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%；4） 除銹后的鋼材表面，應(yīng)將銹塵和殘余磨料清除干凈。5） 鋼材除銹經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)在表面返銹前涂完第一道底漆。一般在除銹完后，如存放在廠房內(nèi)，可在24h內(nèi)（視環(huán)境濕度而定）涂完底漆，存放在廠房內(nèi)，則應(yīng)在當(dāng)班涂完底漆。6） 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已經(jīng)返銹，須重新除銹。如果不嚴(yán)重，可以只進(jìn)行輕度處理既可，然后涂底漆。涂裝1）檢查鋼材表面除銹是否達(dá)到了設(shè)計規(guī)定的除銹等級，并是否在規(guī)定的時間內(nèi)涂完底漆。2）涂裝施工應(yīng)在規(guī)定的施工環(huán)境下進(jìn)行，環(huán)境溫度和濕度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和工藝的要求。并應(yīng)做好施工紀(jì)錄。3） 漆過程中，應(yīng)用儀器測定濕膜厚度，以控制干膜和漆膜質(zhì)量。4） 道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。5） 檢驗：按標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工藝要求檢驗，漆膜厚度、顏色、涂料型號等紀(jì)錄是否符合要求。 箱型柱整體涂裝環(huán)氧富鋅漆（灰色），干膜厚度為70100μm?，F(xiàn)場焊接位置刷可焊漆（水性無機(jī)富鋅漆，顏色為灰色）一度。 可焊漆噴涂位置為：鋼柱上端四周45板厚一圈，鋼柱下端坡口及坡口以上30mm范圍；牛腿上下翼板距坡口端30mm范圍。牛腿組焊前端頭坡口焊接部位30mm范圍內(nèi)部噴漆。 箱柱其它整體及牛腿皆為環(huán)氧富鋅漆，特別是牛腿腹板噴漆范圍為距螺
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