【正文】 選用：Ａ相－黃色，Ｂ相－綠色，Ｃ相－紅色，Ｏ相－蘭色，PE 線－黃綠雙色線。照明系統(tǒng)的導(dǎo)線連接方式采用壓接帽壓接法和絞接搪錫法二種，墻面開關(guān)插座接線盒內(nèi)接線采用壓接帽法，吊頂內(nèi)的接線盒內(nèi)接線采用絞接搪錫法，具體做法：絞接－搪錫－裹黃臘帶－纏黑膠布。管內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置接頭。線路絕緣電阻測試值要求不小于1M 歐姆。配電箱及照明器具安裝方式：嵌墻或明掛的照明、動力配電箱、雙電源切換箱、，；；開關(guān)插座面板安裝前必須將接線盒內(nèi)的雜物清理干凈。燈具安裝必須滿足裝修效果的要求，符合居中和一條線的原則。吊頂面上的燈具安裝時采用專用工具開孔，由電氣施工人員進行定位，與噴淋頭、風(fēng)口、探測器的布置符合規(guī)范要求。照明配電箱內(nèi)均設(shè)漏電開關(guān)，漏電開關(guān)動作電流要求小于30mA 及以下。二次裝修場所電源供至配電箱，裝修人員在設(shè)計用電量時應(yīng)加以認(rèn)真核算，保障配電系統(tǒng)的安全。各種強電配電箱與設(shè)備自控和消防聯(lián)動控制系統(tǒng)之間關(guān)系比較復(fù)雜，配電設(shè)備具體訂貨時應(yīng)注意強弱電控制間的接口吻合問題。電纜橋架安裝電纜橋架的具體數(shù)量尤其彎頭、三通等及附配件應(yīng)由現(xiàn)場實測統(tǒng)計后進行訂貨，橋架支托吊臂全部采用鍍鋅件成品。橋架在拼裝組合過程中出現(xiàn)長度不湊數(shù)而需切割時，嚴(yán)禁使用電弧、氣割，應(yīng)鋸割下料。線槽、橋架連接應(yīng)使用配套供應(yīng)的連接板和園頭鍍鋅螺栓，螺栓的圓弧頭在橋架內(nèi)側(cè)，不準(zhǔn)反向。從橋架上接管引線時必須用液壓開孔器開孔，用專用接頭將鋼管與橋架連接。橋架水平安裝每２米設(shè)一支架，線槽、橋架支托臂應(yīng)設(shè)置在距橋架端部四分之一處為標(biāo)準(zhǔn)。橋架的接地方式根據(jù)橋架的表面處理不同而異：鍍鋅線槽、橋架直接利用連接片螺栓加彈簧墊圈（兩側(cè)各一個）；表面噴塑的線槽、橋架連接片螺栓間用不小于４mm2 多股軟銅線進行跨接，用作跨接的螺栓與橋架接觸面間的油漆必須刮除。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的型號、規(guī)格、電壓等級等是否符合設(shè)計要求，尤其普通電纜、耐火電纜與普通電纜之間不能混用。電纜敷設(shè)時整根電纜一般不準(zhǔn)出現(xiàn)中間接頭，電纜下料時必須考慮在終端頭處留有足夠的接線長度，在申報材料計劃時應(yīng)逐根注明長度以便廠家裝盤。電纜敷設(shè)：將電纜盤設(shè)置在底層，采用人力施放，每層、每個拐彎處至少站1 名工人，電纜盤支架現(xiàn)場制作，要求有剎車裝置。電纜敷設(shè)過程中使用對講機上下聯(lián)絡(luò)。電纜敷設(shè)后應(yīng)在電纜起訖、拐彎等處掛牌標(biāo)注清楚電纜的型號規(guī)格、用途、編號等情況，以利檢修。電纜干包頭的制作工藝：(1)切剝電纜護套，長度約為250300mm；(2)在剖切口根部用黑色塑料絕緣膠帶包纏數(shù)層并纏緊；(3)套進聚氯乙烯分支手套，叉口處用絕緣帶封口；(4)壓銅線鼻子；(5)從線鼻子下口至手套叉口分別包繞二層塑料絕緣色帶作為線芯絕緣，相色帶的顏色必須與電源相別一致：A、B、C、O、PE 線分別為黃、綠、紅、黑、黃綠色。母線槽安裝電氣豎井內(nèi)垂直安裝的母線槽的支架采用落地槽鋼彈簧螺栓支架，每層一付，用膨脹螺栓固定在樓層面上。彈簧支架由廠家配供。母線槽各節(jié)的長度尺寸應(yīng)由廠家在現(xiàn)場實測后繪制安裝示意圖并結(jié)合圖紙設(shè)計的具體要求進行定制。母線槽安裝用的螺栓、墊圈、金屬膨脹螺栓等均應(yīng)為鍍鋅制品。母線槽在插接連接緊固螺栓時采用測力扭測扳，并保證有10KG 的力。 塞尺檢查保證母線間間隙不大于2mm。母線槽外殼應(yīng)與電氣豎井內(nèi)的專用搪地干線用軟銅線進行良好的電氣連接。電氣豎井配電小間內(nèi)的預(yù)留洞應(yīng)在橋母線槽等全部安裝結(jié)束、調(diào)試運行驗收通過后用防火材料（防火泥）進行封堵，以防火災(zāi)時發(fā)生“煙囪效應(yīng)”。送配電調(diào)試通電調(diào)試由專職調(diào)試工進行。調(diào)試人員必須正確使用安全防護用具，帶電操作要求穿絕緣鞋，拉合閘時人必須側(cè)對電器，臉部與電器設(shè)備保持500mm 以上間距。通電調(diào)試過程中實行掛牌制度，要求警告標(biāo)牌齊全，并派有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。送電調(diào)試逐層逐間逐臺進行。水泵電機送電調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格檢查降壓過程是否正常，啟動時間、啟動電流是否符合廠家和設(shè)計要求。電機空載運行時間不小于2 小時 ，電機溫升應(yīng)控制在允許范圍，工作電流不得超過銘牌額定電流值。3給排水工程施工流程配合主體預(yù)留預(yù)埋給排水立管安裝給排水支管到位水壓試驗衛(wèi)生設(shè)備安裝通水、通球試驗b、施工方法和技術(shù)措施給水管采用PP－R 管熱熔連接，熱水管采用銅管銅焊連接；排水管采用柔性鑄鐵管承插膠接。PP－R 給水管安裝技術(shù)：PP－R 管搬運時要求輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、砸，凡管子出現(xiàn)癟、裂現(xiàn)象的，禁止使用。PP－R 管下料要求采用專用剪刀裁切，不得使用鋸弓。PP－R 管配件選用要求配套，PP－R 管與配件間為熱熔連接，由廠家提供專用熔機。PPR 管的連接技術(shù)按照廠家技術(shù)要求進行。管道支架型鋼支架制作應(yīng)使用機械或手鋸下料，臺鉆鉆孔，不得采用氣割或電弧吹割。支架必須先防銹后安裝。管道支架最大間距不得超過規(guī)范規(guī)定。衛(wèi)生潔具衛(wèi)生設(shè)備的選型應(yīng)在安裝預(yù)留預(yù)埋初期階段即予確定，根據(jù)產(chǎn)品樣本尺寸進行潔具上下水的預(yù)留預(yù)埋，以保證潔具下水口預(yù)留洞位置的準(zhǔn)確性，避免事后打鑿。衛(wèi)生潔具的質(zhì)量應(yīng)符合滿足以下要求和規(guī)定：(1)、外觀造型周正規(guī)矩；(2)、表面光滑無裂紋；(3)、潔具釉質(zhì)色澤一致。衛(wèi)生潔具應(yīng)在衛(wèi)生間地坪防水層施工完畢后進行安裝，其中浴缸應(yīng)在地磚鋪貼前安裝就位，座便器在衛(wèi)生間地磚鋪貼后安裝。安裝后的潔具口應(yīng)用布團塞封以防雜物進入排水管道，并且應(yīng)做好成品保護以防止衛(wèi)生潔具尚未正式使用而污物入內(nèi)的不衛(wèi)生不文明現(xiàn)象。公共衛(wèi)生間內(nèi)的成排衛(wèi)生潔具安裝必須做到間距一致、高度一致和給水配件安裝在一直線上。面盆邊緣與面磚間的縫隙用玻璃密封膠涂抹，不得使用白膩子批縫。管道水壓試驗的做法：１、分系統(tǒng)將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，注滿自來水，目測管路有無滲漏。２、。３、保壓10min，壓力降〈 為合格；泄壓至工作壓力作嚴(yán)密性檢查，以不滲不漏為合格。升壓時如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)在滲漏處做好標(biāo)記，卸壓后逐一處理，嚴(yán)禁帶壓修理。水壓試驗完畢要有妥善合理的排水措施，嚴(yán)禁將水直接泄放在樓層面上而造成水害。水壓試驗合格后不準(zhǔn)再隨意改動管路和支架，否則應(yīng)重新進行試驗。給水管道交付使用前進行管道系統(tǒng)的沖洗（清洗）工作，水沖洗速度不小于3m/s，水流方向與系統(tǒng)工作運行時的方向一致，水沖洗必須連續(xù)進行，以進、出口水色、透明度經(jīng)目測基本一致為合格。排水管通球試驗做法：將外徑為管內(nèi)徑3/4 的木(皮)球從排水立管頂部投入，倒入一定量的水，如木(皮)球能順利從管中隨水流出，則通球試驗合格。（全數(shù)檢查）管道的油漆管道刷漆應(yīng)做到先除銹，后刷漆。要求除銹徹底，刷漆必須按要求先刷崐防銹漆二道后刷面漆二道。明露管道的最后一道面漆工作應(yīng)放在裝修涂料全崐部完成后進行，刷漆過程中采取有效措施防止對裝修成品的二次污染。管道面漆顏色規(guī)定：生活給水管綠色，排水管褐色。給排水專業(yè)預(yù)留預(yù)埋施工技術(shù)和措施：盡早確定衛(wèi)生設(shè)備的具體品牌型號，確保衛(wèi)生器具的下水洞口不出現(xiàn)作廢現(xiàn)象，避免反復(fù)打洞。在復(fù)核現(xiàn)場預(yù)留的孔洞、予埋件、予埋套管的尺寸標(biāo)高、位置時，崐如孔洞位置有一些偏差， 手錘和鑿子敲剝修正，嚴(yán)禁使用大錘敲打。因設(shè)計變更等原因而造成混凝土樓層或混凝土墻上需鑿洞并要切斷鋼筋的，應(yīng)經(jīng)甲方或設(shè)計單位同意，梁上嚴(yán)禁鑿洞。在砌體上暗敷管道時進行的鑿洞剔槽應(yīng)在砌體砌筑砂漿硬固后進行，墻槽深度不宜大于50mm，剔槽后應(yīng)立即安裝管子，并用砌體同標(biāo)號砂漿抹封管槽（管道接口處暫留空隙，待試壓合格后封蓋），砌體上剔槽使用開槽機，以減小對砌體的破壞程度。衛(wèi)生間等防水樓地面施工后嚴(yán)禁隨意敲鑿，所有預(yù)留洞必須在之前全部預(yù)留準(zhǔn)確、到位。管道安裝調(diào)整完后必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的細(xì)混凝土或水泥砂漿把樓層孔洞堵嚴(yán)，為了不至于因為堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，安裝人員應(yīng)配合土建一起堵洞，堵洞時嚴(yán)禁向洞中堵塞磚頭、雜物。3燈具安裝工程1. 燈具安裝的一般要求（特殊燈具安裝應(yīng)按燈具制造廠產(chǎn)品說明書辦理）(1) 燈具安裝必須牢固（特別是吊燈）。1) 普通吊線燈，燈具重量在1kg 以下者可直接用軟導(dǎo)線吊裝。1kg以上的燈具則須采用吊鏈吊裝。軟線宜纏鐵鏈內(nèi)，以免導(dǎo)線承受拉力。2) 軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)結(jié)扣。3) 采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。1) 凡燈具重量超過3kg 者，其與頂棚的連接須通過預(yù)埋的吊鉤或螺栓。5) 固定花燈的吊鈞，其圓鋼直徑應(yīng)不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆?，不得小?mm。6) 用專用絞車懸掛固定大型吊燈時，應(yīng)做到：① 車的棘輪必須有可靠的閉鎖裝置。② 車的鋼絲繩抗拉強度應(yīng)不小于花燈重量的10 倍。③ 絲繩的長度應(yīng)使燈絲不承受張力，且當(dāng)?shù)鯚舴畔聲r。④ 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)有防止其碎裂后向下濺落的措施。(2) 燈具安裝必須防觸電。1) 當(dāng)燈具的金屬外殼必須接地時，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。2) 燈具采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接燈頭的頂心，零線接螺口。3) 變配電所內(nèi)高、低壓盤母線正上方不得安裝燈具。4) 道路燈具應(yīng)裝熔斷器。(3) 安裝燈具必須防燃。1) 各式燈具在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時，在燈具周圍應(yīng)做好防火隔熱處理。2) 鹵鎢燈具不能在木質(zhì)或其他易燃材料上吸頂安裝。(4) 燈具安裝要使其本身線條與室內(nèi)建筑線條相配合。1) 矩形燈具的邊應(yīng)與頂棚的裝修直線平行。當(dāng)燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一條直線上。2) 多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。3) 嵌入式燈具罩邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面緊貼。(5) 攜帶式照明燈具的安裝應(yīng)符合要求。1) 燈體絕緣良好、耐熱、耐潮濕。2) 燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭上應(yīng)無開關(guān)。3) 燈具玻璃罩（或裸燈泡）外應(yīng)有金屬保護網(wǎng)。2. 配電箱（板）安裝(1) 若有不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，應(yīng)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。(2) 照明配電箱（板）的安裝高度：無分路開關(guān)的照明配電箱（板），帶分路開關(guān)的配電箱（板）。(3) 配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。3. 開關(guān)安裝(1) 開關(guān)的安裝位置應(yīng)便于操作、維修，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1) ～ ， ～。2) ～3m?！?) 同一室內(nèi)的扳鈕開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)。(2) 成排安裝的開關(guān)，高度應(yīng)一致。(3) 燈具的控制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。4. 插座安裝(1) 不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在—起時，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。(2) 攜帶式或移動式燈具用的插座，單相者宜用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地線或零線接牢。禁止使用兩孔圓插座。(3) 插座的接線應(yīng)符合以下要求：1) 單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。2) 單相三孔及三相四孔的接地或接零線應(yīng)在上方。3其它分項工程我公司將按設(shè)計要求，由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工及技術(shù)人員進行認(rèn)真研究，嚴(yán)格把好每道施工程序，完全按照設(shè)計說明所提出的要求施工，根據(jù)該工程實際情況服從業(yè)主協(xié)調(diào)安排，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗調(diào)整各工種工序排列，互相穿插進行，保證在投標(biāo)期限內(nèi)按質(zhì)完成施工任務(wù)。第6節(jié) 施工機械進場計劃根據(jù)本工程裝飾設(shè)計和施工要求，在施工準(zhǔn)備及施工過程中，將充分考慮本裝飾工程的難度及業(yè)主對本工程的要求，保證調(diào)配充足、齊全，先進的機械機具設(shè)備，同時在本次裝修中所采用的機具，手持電動工具和用電設(shè)備將設(shè)專人管理，在施工中對機械、機具等設(shè)備及時進行保養(yǎng)及維修，確保使用正常。1. 項目的機械設(shè)備的選擇與管理首先，根據(jù)項目工程量的規(guī)模，充分考慮技術(shù)的先進性與機械設(shè)備的適用性，合理地選擇配置施工機械設(shè)備。認(rèn)真貫徹實施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，在施工過程中落實技術(shù)控制責(zé)任，按照有關(guān)規(guī)定有效地控制施工過程以滿足施工進度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。本施工項目，必須按照規(guī)定的工期完工，這就對施工的機械化程度提出了很高的要求，先進的施工設(shè)備和機具成為施工順利進行的必要保證。項目部將針對施工現(xiàn)場的實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備機具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量和裝飾效果。2. 施工現(xiàn)場配備機具設(shè)備時，所遵循的原則（1）設(shè)備的選擇：1）充分滿足裝飾施工的工藝性要求，通過機具施工達到規(guī)定的設(shè)計工藝效果和質(zhì)量要求。2）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機具和手持電動機具，改善施工條件，減輕工人勞動強度，提高施工效率，保證施工質(zhì)量與施工進度。3）充分保證現(xiàn)場施工機具的數(shù)量要求，并通過合理調(diào)度，發(fā)揮現(xiàn)場所有機具設(shè)備的使用價值，根據(jù)施工現(xiàn)場場地、材料、工藝等的具體要求，合理地高速裝備結(jié)構(gòu)。4）加強設(shè)備的維護保養(yǎng)。現(xiàn)場安排專業(yè)維護的技術(shù)人員，對每個班組每天提交的機具進行清潔和保養(yǎng)，將機具故障消滅在萌芽階段，保證現(xiàn)場機具設(shè)備完好，對有故障的壞、損機具，聯(lián)系原供應(yīng)商提供零配件進行裝配維修，對不能修復(fù)的，要馬上予以調(diào)換，保證現(xiàn)場設(shè)備滿足施工的需要，而不是形同虛設(shè)。5）人、機結(jié)合的原則。再先進的機械設(shè)備也需要人來進行操作，專用機具必須配備經(jīng)過培訓(xùn)考核上崗的專業(yè)操作工，一般機具的使用者應(yīng)在使用前進行培訓(xùn)，確保他能夠正確地使用。此外，項目部在配備機具設(shè)備時，還綜合考慮下列因素：技術(shù)先進性：機具設(shè)備性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高；使用可靠性：機具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠地運行；便于維修性：機具設(shè)備要便于檢查、維護和修理；行動安全性：機具設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能；經(jīng)濟實惠性：機具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上達到最低費用；適應(yīng)性：機具設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件并且具有多功能；其他方面：如成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。（2）設(shè)備機具的管理機具設(shè)備管理的內(nèi)容包括：選擇機械設(shè)備；合理使用機械設(shè)備；加強機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)，適時進行檢查和修理直至報廢?？傊瑢C械設(shè)備運行的全過程進行完善的管理。1）機械設(shè)備的使用和管理。機械設(shè)備在施工過程中的使用管理是機械設(shè)備管理的基本環(huán)節(jié)，它應(yīng)包括機械設(shè)備的正確選擇，合理地組合使用，適時地維護和保養(yǎng)環(huán)節(jié)，這樣才能使機械設(shè)備在使用