【正文】 Wh/t=511 t一臺12500KVA電爐不做任何節(jié)能改造時，其正常年產(chǎn)量為：變壓器臺容量cosΦ運行系數(shù)年運行時間247。產(chǎn)品單位電耗=1250033024247。9200=8382（噸）短網(wǎng)改造后一臺12500KVA電爐增加年產(chǎn)量為818噸采用低壓補償后增加年產(chǎn)量為511噸。合計增加年產(chǎn)量為：818＋511=1329(噸)故改造后，一臺12500KVA電爐年產(chǎn)量為： 8382（噸）＋1329(噸)=9711噸二臺12500kVA電爐改造后節(jié)電量為：2 = 212500KVA硅鐵電爐節(jié)能改造后年節(jié)電量為：84萬kWh + + + =折合標煤： 除塵風機變頻調(diào)速技術(shù)該項目預計總投資78萬元，, ，年節(jié)約資金73萬元。 除塵風機現(xiàn)狀目前，公司煙氣凈化系統(tǒng)2臺(1250kW，1185kW)低壓風機，無任何調(diào)速措施，僅僅依靠擋板的開度調(diào)節(jié)風量，造成了大量的電能浪費。風機、水泵等采用變頻調(diào)速是我國節(jié)能的一項重點推廣技術(shù)，而且，近幾年，一些兄弟單位通過系統(tǒng)節(jié)能改造工程變頻調(diào)速項目的具體實施，得到節(jié)能帶來的巨大的經(jīng)濟效益，為進一步提高企業(yè)在市場上的競爭力，降低生產(chǎn)成本，公司將對一廠所有礦熱爐除塵風機進行變頻調(diào)速節(jié)能改造。 低壓變頻器調(diào)速技術(shù)該技術(shù)應(yīng)用先進的電子技術(shù)、計算機控制技術(shù)、現(xiàn)代通信技術(shù)和低壓電氣、電機拖動等綜合性領(lǐng)域的學科技術(shù)，其優(yōu)點:(1) 節(jié)電效率高。依據(jù)計算機模糊控制原理，確保系統(tǒng)始終在最經(jīng)濟狀態(tài)下運行，平均節(jié)電率一般不小于40%。(2) 操作簡單。采用國際上先進的可編程技術(shù)，自動調(diào)節(jié)電機運行狀態(tài)，并可實現(xiàn)計算機遠程監(jiān)控。(3) 安全穩(wěn)定，可靠性高。采用國際上最先進的低壓電器，保證設(shè)備本身穩(wěn)定性；采用自動轉(zhuǎn)換和雙備用模式，在系統(tǒng)或設(shè)備故障時，可自動啟動備用設(shè)備。(4) 諧波抑制。加裝輸入，輸出電抗器和濾波器，使諧波低于國家標準。(5) 使用該設(shè)備可提高電動機功率因數(shù)。 變頻調(diào)速裝置在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用原理變頻調(diào)速節(jié)能原理：對除塵風機進行變頻改造，可以實現(xiàn)根據(jù)冶煉期間爐況的變化，通過自動調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，實時調(diào)節(jié)除塵風機的風量，達到節(jié)能降耗之目的。 變頻調(diào)速裝置選型（見表34）低壓除塵風機變頻技術(shù)參數(shù)表 34電源電壓和功率范圍3AC380V～10%至460+10%輸入頻率(Hz)47～63輸出頻率(Hz)0～120HZ合閘沖擊電流小于額定輸入電流控制方法溫度、濕度、壓力、無傳感器矢量控制模擬輸入2路，0V～10V,0mA～10Ma,4～20mA模擬輸出2路，可擴展邏輯輸入5個可編程邏輯輸入邏輯輸出2路，可擴展串行接口RS485,可選RS232電磁兼容性選用的EMC濾波器符合EN55011標準A級或B級的要求設(shè)備內(nèi)置的A級濾波器也符合該標準的要求，諧波含量低于國家標準防護等級IP20IP40過載能力額定電流的120%，時間60S安裝海拔高度海拔1000米以下不需要降容，海拔1000米以上時，每升高100米降容1%，不能超過3000米溫度范圍10℃～+50℃無降容存放溫度40℃～—70℃相對濕度≤95%RH無凝霜工作位置垂直安全防護欠電壓，過電壓，過負載，接地，短路，缺相，過溫操作方式手動，自動，遠控端子控制一用一備 改造后效果評價改善了生產(chǎn)工藝。投入變頻器后礦熱爐除塵風機可以非常平滑穩(wěn)定的調(diào)整風量，運行人員可以自如的調(diào)控，電爐運行參數(shù)得到了改善，提高了生產(chǎn)效率。維護量減少。采用變頻調(diào)速后，無論哪種工藝條件，隨時可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速使風機在接近額定狀態(tài)下工作，這樣就可避免使風機過多偏離額定工作區(qū)而引起的振動。通常情況下，變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用主要是為了降低風機的轉(zhuǎn)速，由于啟動緩慢及轉(zhuǎn)速的降低，相應(yīng)地延長了許多零部件的使用壽命。同時變頻器較液力耦合器有較高的可靠性，相應(yīng)減少了維護費用開支，每年節(jié)約的維護費用在10萬元以上。工作強度降低。由于調(diào)速系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)設(shè)備與備用設(shè)備之間實現(xiàn)計算機聯(lián)鎖控制，機組實現(xiàn)自動運行和相應(yīng)的保護及故障報警，操作工作由動手轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)控，完全實現(xiàn)生產(chǎn)的無人操作，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，為優(yōu)化運營提供了可靠保證。減少了對電網(wǎng)的沖擊。采用變頻調(diào)速后，系統(tǒng)實現(xiàn)軟啟動，電機啟動電流只是額定電流，啟動時間相應(yīng)延長，對電網(wǎng)無大的沖擊，減輕了起動機械轉(zhuǎn)矩對電機機械損傷，有效的延長了電機的使用壽命。加裝變頻裝置前后設(shè)備節(jié)能比較及設(shè)備投資(見表35)低壓除塵風機加裝變頻后可節(jié)能35～40%(實際運行功率折算到額定功率的節(jié)能量)。加裝變頻裝置前后設(shè)備節(jié)能比較及設(shè)備投資 表35序號名 稱原閥門開度原運行功率現(xiàn)閥門開度現(xiàn)常運行功率節(jié)能原頻率現(xiàn)頻率1KVF20004T25040%250KW100%95KW38%50Hz36HZ2KVF20004T18540%185KW100%70KW38%50Hz36HZ 投資合計78萬元 改造后的節(jié)能量測算⑴ 1臺250kW低壓除塵風機加裝變頻后可節(jié)能按38%計算，每年節(jié)電330天24小時250kW38%1臺= 。⑵ 1臺185kW低壓除塵風機加裝變頻后可節(jié)能按38%計算，每年節(jié)電330天24小時185kW38%1臺= 。該項目全部實施后每年節(jié)約用電： + =。折合標煤：。 生產(chǎn)回水余熱利用該項目預計總投資40萬元，項目完成后每年節(jié)約原煤252噸，年創(chuàng)社會效益489噸標煤。 改造前生產(chǎn)冷卻水及衛(wèi)生用熱水狀況公司212500KVA硅鐵電爐冷卻水每小時1200m3,年平均回水溫度在約50℃，這些熱量未被利用，白白浪費了。而在夏季環(huán)境溫度高時，電爐冷卻水溫度通過自然散熱，達不到所需的26℃以下冷卻水溫，對電爐設(shè)備造成危害，增加了電爐的熱停和維修量，造成了能源的巨大浪費。 生活區(qū)、廠區(qū)生活衛(wèi)生熱水供應(yīng)現(xiàn)狀公司生活區(qū)、廠區(qū)生活衛(wèi)生用水量每小時15 m3，年平均回水溫約5℃，所使用的熱水由鍋爐供給，消耗了大量的原煤，每年消耗的原煤為噸。 生產(chǎn)冷卻水余熱利用措施和方案為了生產(chǎn)冷卻水的大量余熱不再白白流失浪費，公司擬對生產(chǎn)冷卻水的余熱進行充分的回收再利用，將回收的熱量用于解決生活區(qū)和廠區(qū)的生活、衛(wèi)生熱水，提高能源再利用率，節(jié)約原煤。通過在生產(chǎn)冷卻循環(huán)水和生活水之間加裝板式換熱器，進行充分的熱交換來降低生產(chǎn)回水溫度，提高生活水溫度(具體工藝見下圖) 。生活出水板式換熱器調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)回水溫度表熱交換工藝圖換熱站主要設(shè)備選型序號設(shè)備名稱型號 規(guī)格單位數(shù)量單價(元)合　價（萬元）備注1板式換熱器ZTM10/臺1180000182管道改造63閥門及其它5合 計29 項目實施后效果項目實施后，在每年4月至10月間即提高了生活熱水的溫度，滿足了廣大員工及家屬的衛(wèi)生熱水需求，又降低了生產(chǎn)回水溫度，達到了生產(chǎn)冷卻水低溫度的要求，減少了電爐的熱停和維修，節(jié)約了大量的能源消耗，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。項目實施