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正文內(nèi)容

甘肅瑞馳電爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目建議書(完整版)

  

【正文】 現(xiàn)利潤(rùn)502萬(wàn)元。根據(jù)冶煉廠的總圖布置及工藝流程,結(jié)合廢氣參數(shù)的特性,本方案采用在2臺(tái)電爐的煙囪出口處增設(shè)一臺(tái)余熱鍋爐、將回收的余熱送至配套建設(shè)的一臺(tái)低參數(shù)凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,經(jīng)計(jì)算2臺(tái)12500kVA硅鐵電爐生產(chǎn)線,總發(fā)電能力為20MW。1656=3(年) 投資利潤(rùn)率=凈利潤(rùn)247。本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益都很顯著,滿足經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)要求。5245)100%=32% 社會(huì)效益 本項(xiàng)目年節(jié)約標(biāo)煤18870噸。電站自用電量為7%,(含人員工資及設(shè)備折舊費(fèi))。 余熱量2臺(tái)12500kVA硅鐵電爐,每臺(tái)電爐的廢氣參數(shù)為:流量:62500m3/h(標(biāo)況)溫度:500℃計(jì)算利用后排放溫度: 130℃計(jì)算余熱量:3449104 2 = 6898104 kJ/h = 20MW。7000 kCar/ kgce) 24h200(年利用天數(shù)) =106 kCar247。而在夏季環(huán)境溫度高時(shí),電爐冷卻水溫度通過(guò)自然散熱,達(dá)不到所需的26℃以下冷卻水溫,對(duì)電爐設(shè)備造成危害,增加了電爐的熱停和維修量,造成了能源的巨大浪費(fèi)。采用變頻調(diào)速后,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),電機(jī)啟動(dòng)電流只是額定電流,啟動(dòng)時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng),對(duì)電網(wǎng)無(wú)大的沖擊,減輕了起動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)矩對(duì)電機(jī)機(jī)械損傷,有效的延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。投入變頻器后礦熱爐除塵風(fēng)機(jī)可以非常平滑穩(wěn)定的調(diào)整風(fēng)量,運(yùn)行人員可以自如的調(diào)控,電爐運(yùn)行參數(shù)得到了改善,提高了生產(chǎn)效率。采用國(guó)際上先進(jìn)的可編程技術(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),并可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控。產(chǎn)品單位電耗=1250033024247。(2)采用晶閘管復(fù)合開(kāi)關(guān)投切電容器組,為減小投切入時(shí)的沖擊,同時(shí)防止電網(wǎng)會(huì)形成較高的諧波成份。12500kVA電爐年產(chǎn)硅鐵9711噸,那么一臺(tái)12500kVA電爐采用不銹鋼隔磁材料、新型爐襯改造后年節(jié)電量: 9711t300kWh/t=二臺(tái)12500kVA電爐年節(jié)約電量:2 = 電爐進(jìn)行低壓補(bǔ)償,提高有功功率 低壓側(cè)并聯(lián)電容器補(bǔ)償?shù)囊饬x采用低壓補(bǔ)償能進(jìn)一步提高電爐的功率因數(shù)和設(shè)備的利用率。爐襯是爐體更為重要的部分,因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中要承受高溫,雖然有些爐料與爐殼等與高溫電弧相隔,但爐襯仍要承受1400~1800℃的高溫,爐襯還要承受爐料、高溫爐氣和熔融鐵水的機(jī)械沖刷,受爐渣的物理化學(xué)侵蝕,因而易被熔化、軟化、熔蝕甚至崩裂。 表31序號(hào)名 稱單位數(shù)量重 量 (kg)備 注單 重總 重1導(dǎo)向滑輪套1360 360 2料 管件5568  3加料溜槽件3322  4旋轉(zhuǎn)接頭件3135  5爐 殼套134450 34450 6煙 罩套118653 18653 7煙 道套211719 23438 8煙道閥套22150 4300 9密封套件3335 1005 10壓力環(huán)件3853  11保護(hù)套件31970 5910 12把持筒件33611 10833 13上抱閘座套3437  14下抱閘座套3634  15壓放限位套935  16支承螺桿根482  17固定板塊961  18銅瓦壓板塊246 132 19銅瓦吊掛件2417  20壓力環(huán)吊掛件1223  21保護(hù)套吊掛件1212  22上水分水器套1580 580 鐵合金冶煉過(guò)程是一個(gè)高溫物理化學(xué)過(guò)程,鐵合金爐的爐體構(gòu)造必須充分滿足使用的特殊需要。,降低磁場(chǎng)損耗,減少電能損失、吊掛、料管煙罩等部位采用隔磁不銹鋼材料制作,減少短網(wǎng)周圍的磁場(chǎng)損耗。二是分相后的單相部分,這部分導(dǎo)體上的電流雖然都是同一方向的電流,但約占整個(gè)爐子總電抗的5060%,所以盡量減小軟母線的長(zhǎng)度、降低分相后單相部分導(dǎo)體的感抗,達(dá)到提高電爐自然功率因數(shù)的目的。145V247。一臺(tái)12500kVA電爐(二次運(yùn)行電壓按145V計(jì))短網(wǎng)年損耗計(jì)算:每相的電流為 12500kVA247。鄰近效應(yīng)系數(shù)(K2)它是由相鄰電磁場(chǎng)變換而引起的現(xiàn)象,結(jié)果使導(dǎo)體斷面上電流密度不均勻,使電流集中于某一側(cè),導(dǎo)致電阻增加,進(jìn)而能耗增加。為降低短網(wǎng)電損,就要降低短網(wǎng)電阻,短網(wǎng)有效電阻與很多因素有關(guān)。廠區(qū)與皋營(yíng)公路相鄰,東經(jīng)皋蘭縣與白蘭公路相通。南北寬約2公里的龔巴川河谷二級(jí)階地,海拔1911米。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司有2臺(tái)矮煙罩半封閉礦熱爐(兩臺(tái)12500KVA礦熱爐),其中:,占能耗總量的94%,占總能耗量的 58%。給除塵系統(tǒng)2臺(tái)(1250kW,1185kW)低壓風(fēng)機(jī)加裝變頻調(diào)速裝置,實(shí)現(xiàn)在冶煉期間利用變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié),除塵風(fēng)機(jī)配套電機(jī)采用“一拖一”變頻控制,最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。 項(xiàng)目?jī)?nèi)容與規(guī)模 212500KVA硅鐵電爐節(jié)能改造(1)212500KVA硅鐵電爐二次短網(wǎng)進(jìn)行節(jié)能改造。企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備為2臺(tái)6300kVA和2臺(tái)12500kVA半封閉鐵合金礦熱電爐、及相應(yīng)的變壓器、電力傳輸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目建議書甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目建議書 1 總論 項(xiàng)目名稱甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程 企業(yè)概況甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司,位于甘肅省蘭州市皋蘭縣城西北約30公里處的西岔鎮(zhèn)。產(chǎn)品達(dá)到GB227208《硅鐵》標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)用戶要求還可生產(chǎn)75%低鋁硅鐵。公司于2007年5月通過(guò)甘肅省環(huán)保驗(yàn)收,2007年7月通過(guò)省發(fā)改委組織的鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入審核,2009年7月通過(guò)國(guó)家工信部現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核,等待國(guó)家第四批行業(yè)準(zhǔn)入公告。 212500KVA硅鐵電爐除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。充分考慮資源、能源供給狀況和自身特點(diǎn),以技術(shù)節(jié)能改造為突破口,積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗、挖潛增效和資源綜合利用。位于龔巴川、羌風(fēng)溝(川)、彭家墩川和西岔至羅圈溝(川)交匯的川口處。 交通運(yùn)輸甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司距離包蘭鐵路皋蘭縣站西北約24公里,產(chǎn)品經(jīng)公路運(yùn)輸至該站發(fā)運(yùn),鐵路運(yùn)輸便利。短網(wǎng)的合理結(jié)構(gòu)及布置,對(duì)降低功率損耗,提高熔池功率,提高爐子的有效相電壓,提高功率因數(shù),提高電效率,降低電能損耗,有極大的意義。斷面周長(zhǎng)與斷面比例愈大,表面效應(yīng)愈小,故多采用空心銅管作成導(dǎo)電體,以降低表面效應(yīng)。原電爐短網(wǎng)布置情況:變壓器離電爐距離遠(yuǎn)造成短網(wǎng)過(guò)長(zhǎng);連接采用內(nèi)三角方式,短網(wǎng)上的電流為二次側(cè)線電流;每相采用∮5010的銅管12根,三相短網(wǎng)銅管總長(zhǎng)度約416米,其截面積為:[(50/2)2[ (5020) /2 ]2 ] =1256(mm2)由電工手冊(cè)查出:,三相短網(wǎng)銅管總電阻:R1=416 m /1256 mm2=。一臺(tái)12500kVA電爐(二次經(jīng)常運(yùn)行電壓按145V計(jì))短網(wǎng)年損耗計(jì)算:每相的電流為 12500kVA247。短網(wǎng)上的感
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