甘肅瑞馳電爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目建議書(shū)-文庫(kù)吧資料
2025-07-03 15:32本頁(yè)面
【正文】 3。（4）對(duì)電容器組的過(guò)壓保護(hù)。（2）采用晶閘管復(fù)合開(kāi)關(guān)投切電容器組，為減小投切入時(shí)的沖擊，同時(shí)防止電網(wǎng)會(huì)形成較高的諧波成份。 低壓電容器無(wú)功補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)（1）采用PLC可編程控制器，通過(guò)檢測(cè)電爐的功率因數(shù)來(lái)投切電容器組，實(shí)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。原理如下圖：在電爐變壓器二次側(cè)并聯(lián)電容器組進(jìn)行無(wú)功功率的補(bǔ)償，從理論上講補(bǔ)償點(diǎn)越是靠近負(fù)荷側(cè)則補(bǔ)償?shù)男Ч郊?，有利于提高功率因?shù)，增加電能利用率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本次改造采用分區(qū)段分別補(bǔ)償。12500kVA電爐年產(chǎn)硅鐵9711噸，那么一臺(tái)12500kVA電爐采用不銹鋼隔磁材料、新型爐襯改造后年節(jié)電量: 9711t300kWh/t=二臺(tái)12500kVA電爐年節(jié)約電量:2 = 電爐進(jìn)行低壓補(bǔ)償，提高有功功率 低壓側(cè)并聯(lián)電容器補(bǔ)償?shù)囊饬x采用低壓補(bǔ)償能進(jìn)一步提高電爐的功率因數(shù)和設(shè)備的利用率。爐襯材料明細(xì)見(jiàn)表3２。對(duì)這些材料要求是：有較高的耐火度，能耐高溫；在高溫低溫下都有足夠的強(qiáng)度；能承受溫度激變不致?lián)p壞，即具有很高的耐激冷激熱性；有足夠的耐化學(xué)侵蝕性；熱容量大，導(dǎo)熱系數(shù)小，也就是絕熱性能好；體積膨脹系數(shù)??；有一定的絕緣性。另外絕熱性能不好，也會(huì)使?fàn)t殼散熱增加，電能消耗增高。爐襯是爐體更為重要的部分，因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中要承受高溫，雖然有些爐料與爐殼等與高溫電弧相隔，但爐襯仍要承受1400～1800℃的高溫，爐襯還要承受爐料、高溫爐氣和熔融鐵水的機(jī)械沖刷，受爐渣的物理化學(xué)侵蝕，因而易被熔化、軟化、熔蝕甚至崩裂。為提高爐殼強(qiáng)度，除沿鋼板縱向作成立筋加固外，還制作了三amp。對(duì)爐殼要求有足夠的強(qiáng)度，能承擔(dān)爐襯受熱后劇烈膨脹而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。其爐殼大部分采用圓柱型。 表31序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量重 量 (kg)備 注單 重總 重1導(dǎo)向滑輪套1360 360 2料 管件5568 3加料溜槽件3322 4旋轉(zhuǎn)接頭件3135 5爐 殼套134450 34450 6煙 罩套118653 18653 7煙 道套211719 23438 8煙道閥套22150 4300 9密封套件3335 1005 10壓力環(huán)件3853 11保護(hù)套件31970 5910 12把持筒件33611 10833 13上抱閘座套3437 14下抱閘座套3634 15壓放限位套935 16支承螺桿根482 17固定板塊961 18銅瓦壓板塊246 132 19銅瓦吊掛件2417 20壓力環(huán)吊掛件1223 21保護(hù)套吊掛件1212 22上水分水器套1580 580 鐵合金冶煉過(guò)程是一個(gè)高溫物理化學(xué)過(guò)程，鐵合金爐的爐體構(gòu)造必須充分滿(mǎn)足使用的特殊需要。同時(shí)由于煙罩部分也采用不銹鋼等隔磁材料，這部分的損耗也相應(yīng)降低。 A、B、C三相電極下把持器和銅瓦保護(hù)套采用隔磁不銹鋼制作，由于電流集膚效應(yīng)的影響，單相電極周?chē)拇艌?chǎng)最強(qiáng)，感應(yīng)的渦流損耗最嚴(yán)重，大量的磁場(chǎng)能量產(chǎn)生的熱量被循環(huán)冷卻水帶走，改用隔磁不銹鋼后，冶煉單耗大大降低。在電流經(jīng)過(guò)的短網(wǎng)和電極周?chē)植贾軓?qiáng)的磁場(chǎng)，原電爐磁場(chǎng)周?chē)脑O(shè)備多為普通的碳鋼制作，而普通碳鋼在磁場(chǎng)中可感應(yīng)出較大的渦流，產(chǎn)生熱量，既對(duì)設(shè)備運(yùn)行不利又消耗了大量的能量。，降低磁場(chǎng)損耗，減少電能損失、吊掛、料管煙罩等部位采用隔磁不銹鋼材料制作，減少短網(wǎng)周?chē)拇艌?chǎng)損耗。9200 kWh/t=818 t二臺(tái)電爐改進(jìn)爐變二次出線(xiàn)方式提升改造后年節(jié)電量為：2＝（萬(wàn)kWh）。改造前年可耗有功電量=變壓器臺(tái)容量cosΦ運(yùn)行系數(shù)年運(yùn)行時(shí)間=12500kVA24小時(shí)/天330天/年= 77123600 kWh。 節(jié)電量計(jì)算12500kVA電爐正常生產(chǎn)單位電耗為8936kWh/t（考慮實(shí)際生產(chǎn)中線(xiàn)損、動(dòng)力電、燒穿器、烘爐等用電，綜合電耗按9200 kWh/t計(jì)算）。二是分相后的單相部分，這部分導(dǎo)體上的電流雖然都是同一方向的電流，但約占整個(gè)爐子總電抗的5060%，所以盡量減小軟母線(xiàn)的長(zhǎng)度、降低分相后單相部分導(dǎo)體的感抗,達(dá)到提高電爐自然功率因數(shù)的目的。變壓器二次出線(xiàn)換位布置圖如下：，提高電爐的自然功率因數(shù)電爐短網(wǎng)和變壓器二次側(cè)出線(xiàn)一樣采用換位布置法，使銅管上下左右形成電容，達(dá)到較好的補(bǔ)償效果。變壓器二次側(cè)內(nèi)三角接線(xiàn)圖如下：改造后變壓器二次側(cè)采用外三角接線(xiàn)，即：變壓器二次側(cè)在變壓器外部經(jīng)電極連接成三角形，短網(wǎng)上的電流為變壓器二次側(cè)相電流，這樣可減少短網(wǎng)上的損耗，提高電爐的有功功率。8=3587(A)三相短網(wǎng)的損耗:△P2= I2R2=35872=44（kW）改造后12500kVA電爐短網(wǎng)年損耗：44 kW24小時(shí)/天330天/年=34萬(wàn)kWh因此，改造后二臺(tái)電爐短網(wǎng)年損耗：34萬(wàn)kWh2＝68萬(wàn)kWh。145V247。改造后電爐短網(wǎng)布置情況：每相采用∮6010的銅管16根，三相短網(wǎng)銅管總長(zhǎng)度約320m，每根銅管截面積為：[[ 60/2）2[ （6020) /2 ]2 ] =1570（mm2）由電工手冊(cè)查出：，三相短網(wǎng)銅管總電阻: R2=320 m /1570 mm2=。 改造后電爐短網(wǎng)布置情況將變壓器靠近電爐安裝、縮短軟母線(xiàn)，使短網(wǎng)長(zhǎng)度盡可能縮短，同時(shí)加大短網(wǎng)和軟母線(xiàn)的截面。=49700A每根銅管上的平均載流量約為：49700247。一臺(tái)12500kVA電爐（二次運(yùn)行電壓按145V計(jì)）短網(wǎng)年損耗計(jì)算：每相的電流為 12500kVA247。另外，短網(wǎng)部分連接件較多,當(dāng)短網(wǎng)流過(guò)強(qiáng)大電流時(shí),產(chǎn)生較大的交變磁場(chǎng), 引起渦流, 使連件銅管發(fā)熱傳熱, 接觸面氧化, 使導(dǎo)體電阻增大?？紤]實(shí)際生產(chǎn)的復(fù)雜性，降低短網(wǎng)電阻的有效途徑是：增加短網(wǎng)的截面積，縮短短網(wǎng)長(zhǎng)度。導(dǎo)體長(zhǎng)度（L）應(yīng)盡量將爐子布置得距變壓器近些，即短網(wǎng)短些。鄰近效應(yīng)系數(shù)（K2）它是由相鄰電磁場(chǎng)變換而引起的現(xiàn)象，結(jié)果使導(dǎo)體斷面上電流密度不均勻，使電流集中于某一側(cè)，導(dǎo)致電阻增加，進(jìn)而能耗增加。表面效應(yīng)系數(shù)（K1）它是導(dǎo)體磁通所引起的電流趨近表面的現(xiàn)象，會(huì)使導(dǎo)體斷面負(fù)荷不均勻。導(dǎo)體溫度（Τ）越高， 電阻越大，故要千方百計(jì)降低導(dǎo)體溫度，因負(fù)荷不同，所處環(huán)境不同，短網(wǎng)各段溫度不同：距爐口較近的軟線(xiàn)和導(dǎo)電銅板，因受爐口輻射熱的影響，溫度較高，結(jié)果導(dǎo)致電能損失增加，而且導(dǎo)體氧化，電阻更大。現(xiàn)分別討論這幾個(gè)因素。為降低短網(wǎng)電損，就要降低短網(wǎng)電阻，短網(wǎng)有效電阻與很多因素有關(guān)。因此優(yōu)化短網(wǎng)阻抗就是在保證物理尺寸最短前提下，尋求短網(wǎng)阻抗最小的平衡。電爐短網(wǎng)的特點(diǎn)是電流大,組合母線(xiàn)外形輪廓復(fù)雜,工作環(huán)境惡劣,不能按通常電氣裝置載流導(dǎo)體進(jìn)行選擇。3 電爐節(jié)能技術(shù)改造工程方案 212500KVA硅鐵電爐節(jié)能改造該項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資1910萬(wàn)元，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1089萬(wàn)元，年創(chuàng)社會(huì)效益10893噸標(biāo)煤。
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