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正文內(nèi)容

成都食品公司倉儲(chǔ)配送及運(yùn)輸?shù)膬?yōu)化設(shè)計(jì)論文(已改無錯(cuò)字)

2022-07-25 15:19:09 本頁面
  

【正文】 是可行的。四、詳細(xì)設(shè)計(jì)根據(jù)前面的初始方案分析,隨著M食品公司的生產(chǎn)線的擴(kuò)大,倉庫面臨著巨大的挑戰(zhàn),有的人認(rèn)為應(yīng)該重新建設(shè)一個(gè)倉庫,有的人認(rèn)為應(yīng)該對(duì)現(xiàn)有的倉庫進(jìn)行優(yōu)化騰出儲(chǔ)存的空間?,F(xiàn)在我們對(duì)新建設(shè)一個(gè)倉庫和對(duì)現(xiàn)有倉庫進(jìn)行優(yōu)化這兩種方法進(jìn)行SWOT分析比較,比較兩種方法之間的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、機(jī)會(huì)與威脅,從而確定設(shè)計(jì)的方向問題。SWOT分析法如下圖所示:表格 7 SWOT分析M食品公司新建設(shè)一個(gè)倉庫方案優(yōu)勢(shì)(strength)劣勢(shì)(weakness)增加大范圍的倉庫吞吐量今后的很長一段時(shí)間內(nèi),倉庫的庫存都能適應(yīng)公司的一直發(fā)展可以將所有生產(chǎn)車間的原材料保存在倉庫,避免生產(chǎn)車間的阻塞增加倉庫建設(shè)成本支出增加倉庫內(nèi)部的設(shè)施設(shè)備(如托盤、貨架、叉車)成本支出增加倉庫管理人員的成本支出花費(fèi)的時(shí)間最長機(jī)會(huì)(opportunity)威脅(threats)能最好適應(yīng)公司今后繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)線的需求土地成本的繼續(xù)上漲,會(huì)帶來倉庫空間的增值新建設(shè)的倉庫在今后相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)利用率不高,擱置的空間比較大管理倉庫內(nèi)部的原材料及產(chǎn)成品的難度增加了表格 8 SWOT分析M食品公司優(yōu)化設(shè)計(jì)初始倉庫方案優(yōu)勢(shì)(strength)劣勢(shì)(weakness)增加相對(duì)較多的倉庫貨物吞吐量相對(duì)建設(shè)一個(gè)新倉庫花費(fèi)的成本較低 花費(fèi)的時(shí)間相對(duì)較短 儲(chǔ)存空間的利用率相對(duì)較高相對(duì)來說,可以共同利用一些已有的倉庫設(shè)施設(shè)備資源在重新規(guī)劃的倉庫內(nèi)部布局的一段時(shí)間內(nèi),會(huì)阻礙生產(chǎn)流程的運(yùn)作整個(gè)倉庫設(shè)施設(shè)備的變動(dòng),需要花費(fèi)比較大的勞動(dòng)力成本機(jī)會(huì)(opportunity)威脅(threats)能在相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)適應(yīng)公司發(fā)展的步伐與建設(shè)一個(gè)新的倉庫相比,可以節(jié)約大部分費(fèi)用,用來擴(kuò)大生產(chǎn)的投入公司急速發(fā)展,庫存持續(xù)不夠,再次重新建設(shè)倉庫,導(dǎo)致優(yōu)化倉庫方案的浪費(fèi)規(guī)劃不合理,可能導(dǎo)致整個(gè)倉庫作業(yè)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)從上面兩個(gè)表可以看出新建設(shè)一個(gè)倉庫需要花費(fèi)的資金較大,花費(fèi)的時(shí)間很久,而且建成后,可能利用的空間也是有限的。相當(dāng)大部分的資金投資在建設(shè)倉庫與購買倉儲(chǔ)設(shè)備上面,可能不適合企業(yè)現(xiàn)今正在發(fā)展的趨勢(shì)。然而對(duì)于初始方案的優(yōu)化設(shè)計(jì),相對(duì)來說可以節(jié)約大部分的資金用于投入生產(chǎn),同時(shí)還可以共同利用原有倉庫的資源,對(duì)于倉庫合理規(guī)劃和倉庫的正常運(yùn)作也是可以控制的。經(jīng)過綜合的SWOT分析,通過優(yōu)化倉庫初始模型的方案最適合M食品公司的發(fā)展,所以選擇第二種方案。(一)各部門布局及流程優(yōu)化倉庫的內(nèi)部布局根據(jù)物流相關(guān)關(guān)系,緊密程度從高到低一次分為五個(gè)等級(jí),分別A、E、I、O、U。然后根據(jù)倉庫內(nèi)部各部門的功能進(jìn)行分析,通過最主觀的觀察評(píng)判得出非物流相互關(guān)系對(duì)照表,然后根據(jù)這個(gè)表通過圖形的形式描述出來,得出初步的結(jié)論,然后再進(jìn)行微調(diào),最終得出最優(yōu)化的結(jié)果。收貨區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)、暫存區(qū)、退貨區(qū)、辦公區(qū)、休息區(qū)、設(shè)備置放區(qū)、出貨區(qū)。表格 9 物流非相關(guān)關(guān)系對(duì)照表代碼一對(duì)作業(yè)單位關(guān)系密切程度A收貨區(qū)與檢驗(yàn)區(qū)分揀區(qū)與出貨區(qū)檢驗(yàn)區(qū)與倉儲(chǔ)區(qū)暫存區(qū)與設(shè)備置放區(qū)退貨區(qū)與辦公區(qū)辦公區(qū)與休息區(qū)緊急程度服務(wù)頻繁倉庫流程作業(yè)業(yè)務(wù)方便E檢驗(yàn)區(qū)與暫存區(qū)檢驗(yàn)區(qū)與退貨區(qū)倉儲(chǔ)區(qū)與暫存區(qū)倉儲(chǔ)區(qū)與辦公區(qū)倉儲(chǔ)區(qū)與休息區(qū)倉儲(chǔ)區(qū)與設(shè)備置放區(qū)退貨區(qū)與出貨區(qū)設(shè)備置放區(qū)和出貨區(qū)緊急程度服務(wù)頻繁避免噪音干擾設(shè)備移動(dòng)距離短I設(shè)備置放區(qū)與倉儲(chǔ)區(qū)辦公區(qū)與收貨區(qū)辦公區(qū)與出貨區(qū)檢驗(yàn)區(qū)與設(shè)備置放區(qū)暫存區(qū)與辦公區(qū)暫存區(qū)與休息區(qū)暫存區(qū)與出貨區(qū)休息區(qū)與設(shè)備置放區(qū)緊急程度服務(wù)一般設(shè)備移動(dòng)一般距離O辦公區(qū)與檢驗(yàn)區(qū)收貨區(qū)與倉儲(chǔ)區(qū)收貨區(qū)與暫存區(qū)收貨區(qū)與設(shè)備置放區(qū)檢驗(yàn)區(qū)與出貨區(qū)倉儲(chǔ)區(qū)與出貨區(qū)緊急程度一般服務(wù)一般聯(lián)系不是很重要U退貨區(qū)與收貨區(qū)休息區(qū)與收貨區(qū)休息區(qū)與出貨區(qū)檢驗(yàn)區(qū)與辦公區(qū)檢驗(yàn)區(qū)與休息區(qū)暫存區(qū)與退貨區(qū)退貨區(qū)與設(shè)備置放區(qū)辦公區(qū)與設(shè)備置放區(qū)緊急程度很弱服務(wù)很弱關(guān)系比較排斥圖7 倉庫內(nèi)部各部門物流相關(guān)關(guān)系根據(jù)上面的物流相關(guān)圖分析可以知道檢驗(yàn)臺(tái)連接倉儲(chǔ)區(qū)、退貨區(qū)與暫存區(qū),分揀區(qū)連接倉儲(chǔ)區(qū)與暫存區(qū),收貨區(qū)必須緊挨著檢驗(yàn)區(qū),分揀區(qū)必須緊挨著出貨區(qū),設(shè)備置放區(qū)接近倉儲(chǔ)區(qū)能發(fā)揮最大的效果,辦公區(qū)與休息區(qū)必須遠(yuǎn)離分揀區(qū)和檢驗(yàn)區(qū)。通過初始方案可以看出,暫存區(qū)在分揀區(qū)前后都存在,屬于多余的倉庫內(nèi)部功能,所以選擇舍棄一個(gè)暫存區(qū)。休息區(qū)與檢驗(yàn)區(qū)緊鄰,噪音干擾程度比較大,所以選擇調(diào)整,初始方案中的流程錯(cuò)綜復(fù)雜,相互之間的路線容易受到干擾,同時(shí)倉儲(chǔ)區(qū)這個(gè)最主要功能的面積被壓擠得很小。整個(gè)流程的設(shè)計(jì)不要被破壞,依次是收貨區(qū)—檢驗(yàn)區(qū)—倉儲(chǔ)區(qū)、暫存區(qū)、退貨區(qū)—分揀區(qū)—出貨區(qū)。通過另外修改倉庫的出口,讓流程的距離更短,增加倉儲(chǔ)區(qū)的最大存儲(chǔ)面積。優(yōu)化后的布局如下圖所示:收貨區(qū)檢驗(yàn)區(qū)設(shè)備置放區(qū)倉儲(chǔ)區(qū)退貨區(qū)辦公區(qū)休息區(qū)出貨區(qū)暫存區(qū)分揀區(qū)圖8 倉儲(chǔ)內(nèi)部各部門布局流程(二)相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算成品及半成品的數(shù)量與體積的計(jì)算通過對(duì)產(chǎn)成品2011—2013年倉庫數(shù)據(jù)的分析,決定選擇上升趨勢(shì)線法對(duì)2014年的倉庫數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè),對(duì)初始方案的整合,列出表格如下圖所示:表格 10 上升趨勢(shì)線法分析M食品公司近三年各季度數(shù)據(jù)時(shí)間(季度)庫存量(Yi箱)時(shí)間序列Ti趨勢(shì)線法K=4 計(jì)算TiYi/Ti=Si*Ii2011年第一季度1564012011年第二季度1666022011年第三季度1870032011年第四季度1662042012年第一季度1708052012年第二季度1828062012年第三季度2054072012年第四季度1796082013年第一季度2030092013年第二季度21460102013年第三季度23820112013年第四季度210601213141516根據(jù)2011—2013年每個(gè)季度與倉庫庫存量的關(guān)系制作折線圖如下所示:圖9 M食品公司上升趨勢(shì)線折線圖用鼠標(biāo)右鍵點(diǎn)擊折線圖,選擇添加趨勢(shì)線,顯示公式和R平方值,得到如下所示:圖10 上升趨勢(shì)線導(dǎo)出公式圖Ti(y)=+15222 表格 11 M食品公司趨勢(shì)線與平均數(shù)各組數(shù)據(jù)時(shí)間(季度)庫存量(Yi箱)時(shí)間序列Ti趨勢(shì)線法K=4 計(jì)算TiYi/Ti=Si*Ii2011年第一季度156401——2011年第二季度166602——2011年第三季度187003170852011年第四季度1662042012年第一季度17080518136179002012年第二季度1828062012年第三季度2054072012年第四季度1796082013年第一季度203009204752013年第二季度2146010210502013年第三季度23820112013年第四季度21060122014年第一季度1302014年第二季度1402014年第三季度15239642014年第四季度16表格 12 季節(jié)平均值及比率年度第一季度第二季度第三季度第四季度2011————20122013季度平均值季節(jié)比率4利用季節(jié)比率乘以趨勢(shì)法預(yù)測(cè)的2014年各季度的數(shù)據(jù)得到:表格 13 M食品公司2014年各季度預(yù)測(cè)值時(shí)間(季度)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)2014年第一季度2014年第二季度2014年第三季度2014年第四季度通過上升趨勢(shì)預(yù)測(cè)法的估計(jì),2014年第四季度的倉庫存儲(chǔ)量將會(huì)到達(dá)26049箱產(chǎn)成品,平均最高月份的倉庫庫存量為8683箱。叉車、托盤、貨架、檢驗(yàn)臺(tái)的數(shù)量與體積的計(jì)算按照每個(gè)托盤一層可以置放煎餅、餅干與其它糕點(diǎn)12箱,平均每個(gè)托盤一層可以置放蛋卷、米麥通與活力麥16箱,平均可以裝8683/((12+16)/2)=620個(gè)托盤。每個(gè)貨架可以放置50個(gè)托盤,總共需要13個(gè)貨架。原材料在2013年達(dá)到52948(50Kg/袋),平均每個(gè)季度采購一次,為13237袋/季度,平均百分之四十的原材料滯留在倉庫,為5294袋。采用重型貨架對(duì)原材料進(jìn)行儲(chǔ)存,貨位假設(shè)與產(chǎn)成品一樣多,每個(gè)貨架可以置放8袋原材料,那么需要5294/(50*8)=14個(gè)貨架。產(chǎn)成品平均最高月庫存量為8683箱,原材料平均每月最高庫存量為1765袋,每臺(tái)檢驗(yàn)臺(tái)每小時(shí)可以檢驗(yàn)30箱原材料或者30袋原材料,平均每天可以檢驗(yàn)240(箱或袋),每個(gè)月可以檢驗(yàn)7200(箱或袋),所以需要兩臺(tái)檢驗(yàn)臺(tái)、兩輛叉車。倉儲(chǔ)內(nèi)部各部門的體積計(jì)算倉儲(chǔ)區(qū)產(chǎn)成品面積=長(*13+*14)*寬(*10)=549m2倉儲(chǔ)區(qū)原材料面積=長(*14+*15)*寬(*10)=倉儲(chǔ)區(qū)總面積=倉儲(chǔ)區(qū)原材料面積+倉儲(chǔ)區(qū)產(chǎn)成品面積=檢驗(yàn)區(qū)面積=2m*5
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