【正文】 悶蓋和透蓋用作密封與之對應(yīng)的軸承外部 軸的外伸端與透蓋的間隙，由于V3（m/s），故選用半粗羊毛氈加以密封，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部列表說明如下：齒輪用150號機(jī)械油軸承用2L—3型潤滑脂計 算 及 說 明結(jié)果名稱功用數(shù)量材料規(guī)格螺栓安裝端蓋12Q235M616GB 5782—1986螺栓安裝端蓋24Q235M825GB 5782—1986銷定位235A640GB 117—1986墊圈調(diào)整安裝365Mn10GB 93—1987 螺母安裝3M10GB 6170—1986油標(biāo)尺測量油面高度1組合件通氣器透氣1 箱座壁厚=10mm 箱座凸緣厚度b= ,=15mm箱蓋厚度=8mm 箱蓋凸緣厚度= ,=12mm箱底座凸緣厚度= ,=25mm ,軸承旁凸臺高度h=45，凸臺半徑R=20mm齒輪軸端面與內(nèi)機(jī)壁距離=18mm大齒輪頂與內(nèi)機(jī)壁距離=12mm小齒端面到內(nèi)機(jī)壁距離=15mm上下機(jī)體筋板厚度= , =主動軸承端蓋外徑=105mm從動軸承端蓋外徑=130mm地腳螺栓M16，數(shù)量6根參考文獻(xiàn) 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》，孫巖等主編，北京理工大學(xué)出版社。 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》，銀金光等主編，中國林業(yè)出版社；北京希望電子出版社。 《機(jī)械制圖》教材 《機(jī)械設(shè)計》教材 《工程力學(xué)》教材 其它機(jī)械類專業(yè)課程教材課 程 設(shè) 計 說 明 書課程名稱： 一級V帶直齒輪減速器 設(shè)計題目：帶式輸送機(jī)傳動裝置的設(shè)計院 系： 機(jī)械工程系 學(xué)生姓名： 彭亞南 學(xué) 號： 200601030039 專業(yè)班級： 06汽車（2）班 指導(dǎo)教師： 苗 曉 鵬 2009年 3 月 1 日《機(jī)械設(shè)計》課程設(shè)計設(shè)計題目：帶式輸送機(jī)傳動裝置的設(shè)計內(nèi)裝：1. 設(shè)計計算說明書一份2. 減速器裝配圖一張（A1）3. 軸零件圖一張（A3）4. 齒輪零件圖一張（A3） 機(jī) 械 工 程 系 06汽車（2） 班級設(shè)計者： 彭 亞 南 指導(dǎo)老師： 苗 曉 鵬 完成日期： 2009年3月1日 成績：_________________________________安 陽 工 學(xué) 院52課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書設(shè)計題目帶式輸送機(jī)傳動裝置的設(shè)計學(xué)生姓名彭亞南所在院系機(jī)械工程系專業(yè)、年級、班06汽車（2）班設(shè)計要求：輸送機(jī)連續(xù)工作，單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，兩班制工作，使用期限10年，小批量生產(chǎn)。允許輸送帶速度誤差為177。５％。輸送帶拉力F= ；輸送帶速度V=；滾筒直徑D=300mm 。學(xué)生應(yīng)完成的工作： 1．編寫設(shè)計計算說明書一份。2．減速器部件裝配圖一張(A0或A1)；3．繪制軸和齒輪零件圖各一張。參考文獻(xiàn)閱讀： 1.《機(jī)械設(shè)計》課程設(shè)計指導(dǎo)書2.《機(jī)械設(shè)計》圖冊3.《機(jī)械設(shè)計手冊》4.《機(jī)械設(shè)計》工作計劃：1. 設(shè)計準(zhǔn)備工作 2. 總體設(shè)計及傳動件的設(shè)計計算3. 裝配草圖及裝配圖的繪制4. 零件圖的繪制5. 編寫設(shè)計說明書任務(wù)下達(dá)日期： 2009 年 2 月 15 日 任務(wù)完成日期： 2009 年 3 月 1 日指導(dǎo)教師（簽名）： 學(xué)生（簽名）：彭亞南帶式輸送機(jī)傳動裝置的設(shè)計摘 要：齒輪傳動是應(yīng)用極為廣泛和特別重要的一種機(jī)械傳動形式，它可以用來在空間的任意軸之間傳遞運動和動力，目前齒輪傳動裝置正逐步向小型化，高速化，低噪聲，高可靠性和硬齒面技術(shù)方向發(fā)展，齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)可靠，傳動效率高（一般可以達(dá)到94%以上，精度較高的圓柱齒輪副可以達(dá)到99%），傳遞功率范圍廣（可以從儀表中齒輪微小功率的傳動到大型動力機(jī)械幾萬千瓦功率的傳動）速度范圍廣（，轉(zhuǎn)速可以從1r/min到20000r/min或更高），結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便等優(yōu)點。因此，它在各種機(jī)械設(shè)備和儀器儀表中被廣泛使用。本文設(shè)計的就是一種典型的一級圓柱直齒輪減速器的傳動裝置。其中小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度約為240HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度約為215HBS，齒輪精度等級為8級。軸、軸承、鍵均選用鋼質(zhì)材料。關(guān)鍵詞：減速器、齒輪、軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器目 錄機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計計算說明書1. 一、課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書…………………………………1 二、摘要和關(guān)鍵詞……………………………………………22.一、傳動方案擬定………………………………………………3各部件選擇、設(shè)計計算、校核二、電動機(jī)選擇…………………………………………………3三、計算總傳動比及分配各級的傳動比………………………4四、運動參數(shù)及動力參數(shù)計算…………………………………6五、傳動零件的設(shè)計計算………………………………………7六、軸的設(shè)計計算………………………………………………10七、滾動軸承的選擇及校核計算………………………………12八、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算…………………………………13九、箱體設(shè)計……………………………………………………14《機(jī)械設(shè)計》課程設(shè)計設(shè)計題目：帶式輸送機(jī)傳動裝置的設(shè)計內(nèi)裝：1. 設(shè)計計算說明書一份2. 減速器裝配圖一張（A）3. 軸零件圖一張（A）4. 齒輪零件圖一張（A） 機(jī) 械 工 程 系 06汽車（2） 班級設(shè)計者： 彭 亞 南 指導(dǎo)老師： 苗 曉 鵬 完成日期： 2009年3月1日 成績：_________________________________安 陽 工 學(xué) 院計算過程及計算說明一、 傳動方案擬定（1） 工作條件：使用年限10年，工作為二班工作制，單向運轉(zhuǎn)，小批量生產(chǎn)，載荷平穩(wěn)，環(huán)境清潔。（2） 原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力F=；帶速V=；滾筒直徑D=300mm。二、電動機(jī)選擇電動機(jī)類型的選擇： Y系列三相異步電動機(jī)電動機(jī)功率選擇：（1）傳動裝置的總功率：η總=η帶η3軸承η齒輪η聯(lián)軸器η滾筒==(2)電機(jī)所需的工作功率：P工作=FV/（1000η總）=2500（1000）=確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速：計算滾筒工作轉(zhuǎn)速：n筒=601000V/πD=601000300=按手冊P7表1推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I’a=3~6。取V帶傳動比I’1=2~4，則總傳動比理時范圍為I’a=6~24。故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為n’d=I’an筒n筒=（6~24）=~符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500r/min。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊查出有三種適用的電動機(jī)型號：因此有三種傳支比方案：由《機(jī)械設(shè)計手冊》查得。綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，可見第3方案比較適合，則選n=1000r/min確定電動機(jī)型號根據(jù)以上選用的電動機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動機(jī)型號為Y13M26。其主要性能：額定功率：，滿載轉(zhuǎn)速960r/min，三、計算總傳動比及分配各級的傳動比總傳動比：i總=n電動/n筒=960/=分配各級偉動比（1） 據(jù)指導(dǎo)書P7表1，取齒輪i帶=（V帶傳動比I’1=2~4合理）（2） ∵i總=i齒輪i帶∴i齒輪=i總/i帶=四、運動參數(shù)及動力參數(shù)計算計算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）nI=n電機(jī)=960r/minnII=nI/i帶=960/=(r/min)nIII=nII/i齒輪=(r/min) 計算各軸的功率（KW）PI=P工作η帶==PII=PIη軸承η齒輪==PIII=PIIη軸承η聯(lián)軸器== 計算各軸扭矩（Nmm）T工作=9550TI= T工作η帶i帶==mTII= TIi齒輪η軸承η齒輪==mTIII=TIIη軸承η聯(lián)軸器==五、傳動零件的設(shè)計計算由課本表87得：kA=PC=KAP==根據(jù)PC、n1由課本圖810得：選用A型3. 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd并驗算帶速v。1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1由課本表86和表88，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=100mm。2）驗算帶速v。按課本式（813）驗算帶的速度v=πdd1n1/（601000）=π1001000/（601000）=在530m/s范圍內(nèi)，帶速合適。3）計算大齒輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)課本式（815a），計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2dd2=i帶dd1=100=230mm由課本表88，圓整為dd2=250mm1）根據(jù)課本式（820），初定中心距a0=500mm2）由課本式（822）計算帶所需的基準(zhǔn)長度Ld0≈2a0+π(dd1+dd2) /2+(dd2dd1) 2/（4a0）=2500+（100+250）/2+（250100）2/（4500）≈1561mm由課本表82選帶的基準(zhǔn)長度Ld=1400mm按課本式（823）實際中心距a。a≈a0+（Ld Ld0）/2=500+（14001561）/2=425mmα1=1800（dd2dd1）/a=1800（250100）/427=1520900（適用）6. 確定帶的根數(shù)z1）計算單根V帶的額定功率pr。由dd1=100mm和n1=1000r/min根據(jù)課本表84a得P0=根據(jù)n1=960r/min，i帶=，查課本表（56）得△P0=根據(jù)課本表85得Ka=根據(jù)課本表82得KL=由課本P83式（512）得Pr=（P0+△P0）KaKL=（+）=2)計算V帶的根數(shù)z。z=PCa/Pr=(F0)min由課本表83得A型帶的單位長度質(zhì)量q=，由式（518）單根V帶的初拉力：(F0)min =500（ Ka）PCa /zvKa +qV2=[500（）（7）+]N=147N應(yīng)使帶的實際初拉力F0(F0)min。壓軸力的最小值為（Fp）min=2z（F0）min sin（α1/2）=27147sin（146176。/2）=1968N齒輪傳動的設(shè)計計算1選定齒輪材料及精度等級及齒數(shù)1）機(jī)器為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度（GB 1009588）。2）材料選擇。由表課本表101選擇小齒輪和大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)）硬度為280HBS。3）選小齒輪齒數(shù) z1=24，大齒輪齒數(shù)z2=24=，取93。2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計由設(shè)計計算公式（109a）d1≥(KT1(u+1)ZE2/φdu[σH]2)1/3(1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)Kt=2） 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=106P1/n1=106mm3)由課本表107選取齒款系數(shù)φd=14)由課本表106查得材料的彈性影響系數(shù)ZE=5)由課本tu 1021按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限σHlim 1=600MPa；打齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限σHlim 2=550MPa；6）由課本式1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NLNL1=60n1jLh=601(1630010)=108NL2=