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工業(yè)機(jī)械手畢業(yè)設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-07-23 22:20:53 本頁(yè)面
  

【正文】 動(dòng)功率 總=    P實(shí)電電動(dòng)機(jī)實(shí)際功率   所以計(jì)算得 P實(shí)電=P驅(qū)/總=   P實(shí)電=因?yàn)镻實(shí)電〈 P電 所以符合工作要求 同步帶結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算1)求出設(shè)計(jì)功率 因?yàn)镻d=PmK Pd設(shè)計(jì)功率 Pm名義傳遞功率也就是電動(dòng)機(jī)功率P P= K載荷修正系數(shù) 《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下) 所以其附加修正系數(shù)為零所以Pd==2)、選擇帶的節(jié)距因?yàn)镻d= n電=276rpm=n1小帶輪轉(zhuǎn)速 查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下)對(duì)應(yīng)的節(jié)距Pd=3)、確定帶輪直徑和帶節(jié)線長(zhǎng)查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 得H 型帶小帶輪轉(zhuǎn)速n1=276rpm小于900rpm所以小帶輪最少齒數(shù)Z1應(yīng)為14    Z1取22 因?yàn)?ⅰ=Z2/Z1   ⅰ傳動(dòng)比 ⅰ=   Z2大帶輪齒數(shù)   Z1小帶輪齒數(shù) Z1=22所以 ⅰ=Z1ⅰ=22=33查《機(jī)電一體化機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)》表311大帶輪齒數(shù)Z2取標(biāo)準(zhǔn)值32 Z2=32 小帶輪節(jié)圓直徑因?yàn)椤 。?=PbZ1/  Pb同步帶節(jié)距 Pb=  Z1小帶輪齒數(shù) Z1=22 所以計(jì)算得 d1=22/= d1=同理可得 大帶輪節(jié)圓直徑 d2= d2=選擇帶長(zhǎng) LP初定中心距a 因?yàn)? (d2+d1)<a<2(d2+d1)  d2大帶輪節(jié)圓直徑 d2=  d1小帶輪節(jié)圓直徑 d1=<a<  a取 420mm a=420mm因?yàn)?Lp=2aCOS+(d2+d1)/2+(d2-d1)/180  定角因?yàn)?arcsin(d2-d1/2a)所以=arcsin(-420)=3所以a=420mm =3所以Lp=2420COS3+(+)/2+3()/180  =839+343+2  =1184mm節(jié)線長(zhǎng) Lp=1184mm查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下) 取整后選用長(zhǎng)度代號(hào)為510 Lp= 齒數(shù)Zb=102的同步帶4)、傳動(dòng)中心距a的確定  因?yàn)镸=Pb/8(2ZbZ1Z2) M修正系數(shù) Pb同步帶節(jié)距 Pb= Zb同步帶齒數(shù) Zb=102 Z1大帶輪齒數(shù) Z1=22 Z2小帶輪齒數(shù) Z2=32所以計(jì)算得M=(211022232)=   M=因?yàn)? a=M+  ≈+=476mm  a=476mm所以節(jié)線長(zhǎng)Lp= 傳動(dòng)中心距a=476mm5)、選擇標(biāo)準(zhǔn)帶寬確定小帶輪齒數(shù)Z1=22 小帶輪轉(zhuǎn)速n1=184rpm查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下)=確定實(shí)際帶寬bs因?yàn)? bs≥bs(Pd/k2P)   bs標(biāo)準(zhǔn)帶寬 查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下)  bs=  Pd設(shè)計(jì)功率 Pd=  K2嚙合齒數(shù)系數(shù)K2 據(jù)實(shí)際工作要求 K2=1所以bs≥()=查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 bs=確定帶寬系數(shù)Kw因?yàn)镵w=(bs/bs) 所以Kw=()=  Kw=確定額定功率P因?yàn)镻=K2KwP  K2嚙合齒數(shù)系數(shù) k2=1  Kw帶寬系數(shù) kw=  P基準(zhǔn)額定功率 P=所以計(jì)算得P==因?yàn)? P>Pd 所以滿足設(shè)計(jì)要求帶的圓周速度V的確定因?yàn)閂= PbZ1n1/601000    Pb帶的節(jié)距Pb=    Z1小帶輪齒數(shù)Z1=22n1-小帶輪轉(zhuǎn)速n1=276r/mm所以計(jì)算得V=22276/601000=工作能力驗(yàn)算因?yàn)镻=(K2kwTabsmv/bs)V10  K2嚙合齒數(shù)系數(shù) K2=1   Kw帶寬系數(shù) Kw=  Ta許用工作拉力 查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》Ta=m單位長(zhǎng)度質(zhì)量查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》   m=㎏/m所以P=〔1()〕因?yàn)镻>Pd所以額定功率大于設(shè)計(jì)功率故帶的傳動(dòng)能力足夠最小軸徑的確定因?yàn)閐min≥A A 修正系數(shù)查《簡(jiǎn)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1413軸的材料為45鋼 A為118 n驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為184r/mm所以dmin≥A=118=13mm  d取30mm6)結(jié)果整理  選用H型同步帶 Pb= Lp=Bs=小帶輪Z=22 d=大帶輪Z=32 d=傳動(dòng)的中心距 a=476mm帶的長(zhǎng)度帶號(hào)為510 寬度帶號(hào)為100其余查《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 最小軸徑為30mm第六章 零件加工編程6.1數(shù)控車床加工程序編制基礎(chǔ)  數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件通過(guò)數(shù)控加工程序的運(yùn)行可自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成型表面、螺紋和端面等工序的切削加工并能進(jìn)行車槽、鉆孔、擴(kuò)孔以及鉸孔等工作車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工程序提高加工精度和生產(chǎn)效率特別適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工由于數(shù)控車床的加工對(duì)象多為回轉(zhuǎn)體一般使用通用三爪卡盤夾具  數(shù)控車床的編程特點(diǎn):①加工坐標(biāo)系 加工坐標(biāo)系應(yīng)于機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)方向一致X軸對(duì)應(yīng)徑向Z軸對(duì)應(yīng)軸向C軸(主軸)的運(yùn)動(dòng)方向則以從機(jī)床尾架向主軸看逆時(shí)針為+C向順時(shí)針為C向②直徑編程方式 采用直徑尺寸編程與零件圖樣中的尺寸標(biāo)注一致這樣可避免尺寸換算過(guò)程中可能造成的錯(cuò)誤給編程帶來(lái)很大方便③進(jìn)刀和退刀方式 切削起點(diǎn)的確定與工件毛坯余量大小有關(guān)應(yīng)以刀具快速走到該點(diǎn)時(shí)刀尖不與工件發(fā)生碰撞為原則  S 功能 (1)恒線速切削 G96 S~ 其中S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度單位為m/min. (2)恒線速取消 G97 S~ 其中S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速如S未指定將保留G96的最終值  T 功能 編程格式 T~ 其中T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼但也有T后面用四位數(shù)字前兩位是刀具號(hào)后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)  M 功能 M00:程序暫停;M3:主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);M04:主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;M08:冷卻液開(kāi);M09:冷卻液關(guān);M30:程序停止程序復(fù)位到起始位置  G 功能 G00 快速點(diǎn)定位;G01 直線插補(bǔ)指令;G02 為按指定進(jìn)給速度的順時(shí)針圓弧插補(bǔ);G03 為按指定進(jìn)給速度的逆時(shí)針圓弧插補(bǔ);G04暫停;G90 外圓切削循環(huán);G94端面切削循環(huán);G96 恒線速切削;G97恒線速切削;G76 為螺紋切削循環(huán)  刀具半徑補(bǔ)償指令 在零件輪廓銑削加工時(shí)由于刀具半徑尺寸影響刀具的中心軌跡與零件輪廓往往不一致為了避免計(jì)算刀具中心軌跡直接按零件圖樣上的輪廓尺寸編程數(shù)控系統(tǒng)提供了刀具半徑補(bǔ)償功能其中G41為左偏刀具半徑補(bǔ)償G42為右偏刀具半徑補(bǔ)償G40是撤消刀具半徑補(bǔ)償指令  子程序的調(diào)用:M01 表示段落結(jié)束選擇停止;M02 段落結(jié)束不回程序開(kāi)頭;M03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);M04主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);M05主軸停止;M07 切削液打開(kāi)成霧狀;M08切削液打開(kāi)成水柱狀;M09 切削液關(guān)閉;M30 鍛煉結(jié)束回程序開(kāi)頭;M98 P~ 其中:P表示子程序調(diào)用情況P后共有8位數(shù)字前四位為調(diào)用次數(shù)省略時(shí)為調(diào)用一次;后四位為所調(diào)用的子程序號(hào)M99表示子程序結(jié)束并返回到調(diào)用子程序的主程序中  確定走刀路線和安排加工順序應(yīng)注意以下幾點(diǎn):尋求最短加工路線;最終輪廓一次走刀完成;選擇合理的切入切出方向6.2程序編制圖見(jiàn)附表二1)加工時(shí)所用刀具  一號(hào)車刀:端面車刀  二號(hào)車刀:外圓車刀()  三號(hào)車刀:割刀(刀寬5)  四號(hào)車刀:鏜刀  五號(hào)車刀:中心鉆(直徑6)  六號(hào)車刀:麻花鉆(直徑28)  七號(hào)車刀:外圓車刀(反刀)  八號(hào)車刀:30度螺紋車刀2)程序  O0046  G28 U0 W0 ;  G00 T0100 ;  G00 T0101 ;  G97 M03 S1200
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