最新二級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)完整版(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-07-25 00:14:05 本頁(yè)面
【正文】 轉(zhuǎn)矩二、作用在齒輪上的力：高速級(jí)斜齒輪上：圓周力：徑向力：軸向力：低速級(jí)主動(dòng)直齒輪上： 三、初步估算軸的最小直徑： 選取45號(hào)鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理。硬度為217~255HBS查表取A0=112根據(jù)公式計(jì)算軸的最小直徑，并加大3%以考慮鍵槽的影響，四、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）確定軸的結(jié)構(gòu)方案：中間軸的軸承分別從兩端裝入，由套筒定位，其初步確定結(jié)構(gòu)如下圖作用中間軸上的力計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果（2） 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度：軸段1:為支撐軸頸，用來(lái)安裝軸承。預(yù)選軸承型號(hào)為7205AC角接觸球軸承。寬度,軸承內(nèi)圈直徑；為保證軸承的軸向定位用套筒定位。為保證定位要求，高速級(jí)齒輪中心線(xiàn)要對(duì)齊，軸段1總長(zhǎng)為。軸段2：此軸段為支撐軸頸，用來(lái)安裝齒輪。為了保證定位軸肩有一定的高度,其直徑確定為：。為保證高速級(jí)齒輪準(zhǔn)確定位，應(yīng)使 。軸段3:為定位軸頸，因?yàn)榍懊娓咚佥S的計(jì)算取中間軸上兩齒輪距離，所以，取其直徑為。軸段4：此軸段為支撐軸頸，用來(lái)安裝低速級(jí)輸入齒輪。其直徑為保證軸長(zhǎng)略小于轂長(zhǎng)，所以， 軸段5：為支撐軸頸，用來(lái)安裝軸承。預(yù)選軸承型號(hào)為7205AC角接觸球軸承。寬度,軸承內(nèi)圈直徑；為保證軸承的軸向定位用套筒定位。為保證定位要求，參考高速軸，軸段5的軸長(zhǎng)。（3）軸上零件的軸向定位斜齒輪與軸的周向定位采用平鍵連接。按由表61查得平鍵截面bh=8mm7mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為28mm；同樣，直齒輪與軸的周向定位采用平鍵連接。按，由表61查得平鍵截面bh=8mm7mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為48mm。同時(shí)為了保證斜齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為H7/k6。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)盈配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。（4）確定軸上圓角與倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為C1，其余軸段軸肩處圓角半徑為R1。五、軸的校核： 校核方法如前文所述。一、低速軸（即輸出軸）的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩功率，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩各軸段直徑和長(zhǎng)度斜齒輪輪轂與軸的配合為H7/k6計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果二、作用在從動(dòng)直齒輪上的力：三、初步估算軸的最小直徑： 選取45號(hào)鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理。硬度為217~255HBS查表取A0=112根據(jù)公式計(jì)算軸的最小直徑，并加大5%以考慮鍵槽的影響低速軸（輸出軸）最小直徑是用于安裝聯(lián)軸器處軸的直徑，其直徑應(yīng)于聯(lián)軸器的孔徑相配合，因此要先選擇聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩為，查表141，根據(jù)工作情況選取，則根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T43232002要求選用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，型號(hào)為L(zhǎng)T7,孔徑，半聯(lián)軸器輪轂總長(zhǎng)度（J型軸孔），與軸配合的輪轂孔長(zhǎng)度為，A型鍵槽。因此選取軸段1的直徑為。四、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（1）確定軸的結(jié)構(gòu)方案：低速軸（輸入軸）只需要安裝一個(gè)齒輪，由兩個(gè)滾動(dòng)軸承支撐，初定其結(jié)構(gòu)如下圖所示。軸段1:配合軸頸，按半聯(lián)軸器孔徑，選取直徑為。為保證定位要求，半聯(lián)軸器右端用需制出一軸肩，軸段1的長(zhǎng)度應(yīng)比半聯(lián)軸器配合段輪轂孔長(zhǎng)度略短2~3mm，軸段1總長(zhǎng)為。軸段2：此軸段為連接軸身，為了保證定位軸肩有一定的高度,使。取軸承端蓋的寬度為40mm，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故取。軸段3和7:為支撐軸頸，用來(lái)安裝軸承。為了保證定位軸肩有一定的高度取h=，使直徑。預(yù)選軸承型號(hào)為6011的深溝球軸承。寬度；為保證軸承的軸向固定，使用套筒定位，套筒。則此軸段的長(zhǎng)。軸段4：軸段4為連接軸身，為了保證定位軸肩有一定的高度,使作用在低速軸上的力計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果軸段6：軸段6為支撐軸頸，用來(lái)安裝齒輪。為了保證定位軸肩有一定的高度, 。軸段6長(zhǎng)度應(yīng)少于齒輪輪轂長(zhǎng)度，已知二級(jí)輸出齒輪齒寬為，使軸段5：其軸環(huán)用來(lái)確定齒輪的軸向固定，為了保證定位軸肩有一定的高度，直徑軸環(huán)寬度。取。為保證齒輪嚙合良好以及定位要求，參考中間軸的軸長(zhǎng)確定、（3）軸上零件的軸向定位半聯(lián)軸器與軸的周向定位采用平鍵連接。按由表61查得平鍵截面bh=12mm8mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為56mm。同樣，直齒輪與軸的周向定位采用平鍵連接。按，由表61查得平鍵截面bh=18mm11mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為43mm。同時(shí)為了保證半聯(lián)軸器與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇半聯(lián)軸器輪轂與軸的配合為H7/k6。同時(shí)為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為H7/k6。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)盈配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。（4）確定軸上圓角與倒角尺寸參考表152，確定軸端倒角與各軸肩處圓角半徑。五、軸的校核： 校核方法如前文所述。前面已確定鍵截面bh=6mm6mm，鍵槽長(zhǎng)30mm。選取鍵長(zhǎng)，鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由表62查得許用擠壓應(yīng)力，取其平均值。鍵的工作長(zhǎng)度,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 。由計(jì)算公式可得： 可見(jiàn)鍵的擠壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（1）從動(dòng)斜齒輪的鍵聯(lián)接1）鍵聯(lián)接的類(lèi)型和尺寸選擇由于精度等級(jí)為7級(jí)，應(yīng)選用平鍵聯(lián)接。由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵（A型）。前面已確定鍵截面bh=8mm7mm，鍵槽長(zhǎng)28mm 。選取鍵長(zhǎng)。半聯(lián)軸器輪轂與軸的配合為H7/k6齒輪輪轂與軸的配合為H7/k6設(shè)計(jì)及說(shuō)明結(jié)果2）鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由表62查得許用擠壓應(yīng)力，取其平均值。鍵的工作長(zhǎng)度,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 。由計(jì)算公式可得：可見(jiàn)聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）小齒輪鍵聯(lián)接1）鍵聯(lián)接的類(lèi)型和尺寸選擇由于精度等級(jí)為7級(jí)，應(yīng)選用平鍵聯(lián)接。由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵（A型）。前面已確定鍵截面bh=12mm8mm，鍵槽長(zhǎng)48mm 。選取鍵長(zhǎng)。2）鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由表62查得許用擠壓應(yīng)力，取其平均值。鍵的工作長(zhǎng)度,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 。由計(jì)算公式可得： 可見(jiàn)聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（1）從動(dòng)直齒輪的鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接的類(lèi)型和尺寸選擇由于精度等級(jí)為7級(jí)，應(yīng)選用平鍵聯(lián)接。由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵（A型）。前面已確定鍵截面bh=18mm11mm，鍵槽長(zhǎng)43mm 。選取鍵長(zhǎng)。（2）鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由表62查得許用擠壓應(yīng)力，取其平均值。鍵的工作長(zhǎng)度,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 。由計(jì)算公式可得：
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