【正文】 前，必須校對(duì)一次，并及時(shí)測(cè)量井底標(biāo)高。⑥ 當(dāng)井筒掘至井底車場(chǎng)連接處上方2m時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量井深，并設(shè)置高程點(diǎn)以控制井巷和硐室高程。導(dǎo)入高程應(yīng)按聯(lián)系測(cè)量精度要求進(jìn)行。⑦ 井底車場(chǎng)連接處掘砌定向，可根據(jù)井筒內(nèi)懸掛的兩條邊線以擺動(dòng)取中投點(diǎn)方法定點(diǎn)在其上方井壁上。⑧井筒掘砌完畢后，應(yīng)測(cè)量全井筒的井壁豎直程度，根據(jù)測(cè)量資料繪制井壁豎直程度圖和井筒斷面圖。（5）測(cè)量資料及測(cè)量圖① 原始記錄和計(jì)算資料要完整齊全、歸檔管理。嚴(yán)格遵照《煤礦測(cè)量規(guī)程》要求，堅(jiān)持獨(dú)立復(fù)測(cè)復(fù)算的雙復(fù)制度，嚴(yán)禁一人兼作觀測(cè)、記錄、計(jì)算作業(yè)，確保按設(shè)計(jì)要求正確標(biāo)定和及時(shí)準(zhǔn)確實(shí)測(cè)各類工程的幾何關(guān)系，認(rèn)真編繪各類工程的成圖和成果資料。② 建立書(shū)面業(yè)務(wù)聯(lián)系工作制度。按月填報(bào)工程進(jìn)度交換圖。③ 工程竣工后，在《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定的基礎(chǔ)上，按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行竣工資料移交工作。配套安全設(shè)施設(shè)置情況在井筒施工期間，在調(diào)度室內(nèi)安設(shè)監(jiān)控電視，便于隨時(shí)監(jiān)控井下、井口、絞車房的安全生產(chǎn)運(yùn)行。并在井筒施工接近煤層時(shí)，安裝一套瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，由地面調(diào)度室對(duì)瓦斯情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保揭煤施工安全。附：立井電視監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖；瓦斯、一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置布置示意圖。通訊在施工初期采用移動(dòng)電話與外界聯(lián)系，生活臨建設(shè)施完成后，增設(shè)直撥電話聯(lián)系，安設(shè)電腦上網(wǎng)寬帶，便于與上級(jí)主管單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位快速傳遞信息。項(xiàng)目部?jī)?nèi)部在生活區(qū)內(nèi)設(shè)自動(dòng)電話交換機(jī)，用于井口、各車間及辦公室間的通訊聯(lián)絡(luò)。第三章 施工準(zhǔn)備工作及施工總平面布置一、先期施工條件礦區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，礦井建設(shè)的前期準(zhǔn)備工作“四通一平”已由建設(shè)單位完成。施工單位施工活動(dòng)范圍內(nèi)的臨時(shí)道路、臨時(shí)供電、供水、通訊及場(chǎng)地平整，由施工單位自行解決。 施工供電：由建設(shè)方提供10KV電源，裝表計(jì)量使用。井口高壓供電采用雙路電源供電，局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)行雙電源雙局扇，自動(dòng)切換。 施工壓風(fēng)：施工單位自行解決，建臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房。供水：利用工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)、生活水源，自行鋪設(shè)管路至各施工用水點(diǎn)，以便使用。地面排水：修筑臨時(shí)排水溝與工業(yè)廣場(chǎng)排水系統(tǒng)連通,排入指定位置。生活設(shè)施：由施工單位自行解決。井架：臨時(shí)井架作為鑿井井架使用。排矸：排矸方式為汽車排矸，矸石排到甲方指定位置。通訊：在施工準(zhǔn)備期采用移動(dòng)電話與外界聯(lián)系，生活區(qū)形成后增設(shè)直撥電話，在生活區(qū)內(nèi)設(shè)自動(dòng)電話內(nèi)交換機(jī)。二、施工準(zhǔn)備工作（一）臨建設(shè)施根據(jù)建設(shè)單位劃定的施工占地范圍進(jìn)行土建大臨工程設(shè)施的布置。在工廣內(nèi)布置的臨時(shí)建筑盡量避開(kāi)擬建的永久建筑位置或在使用時(shí)間上與擬建永久建筑的施工時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。臨時(shí)建筑的布置要符合施工工藝流程的要求，做到合理布置。臨時(shí)工業(yè)建筑、為井口服務(wù)的辦公、調(diào)度、更衣室、燈房和維修車間等建筑設(shè)施盡量布置在井口附近。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路的修建應(yīng)滿足大型車輛通過(guò)要求，設(shè)備材料裝卸便利，保證暢通無(wú)阻，運(yùn)輸方便。動(dòng)力設(shè)施靠近負(fù)荷中心。木材、鋼筋、機(jī)修等加工廠房，靠近器材倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地，并保證安全消防通道要求。建筑施工器材要便于裝卸運(yùn)輸。井口設(shè)置專用的臨時(shí)火藥加工房，加工房采用磚混結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離井口不小于50m，并避開(kāi)生活區(qū)和生產(chǎn)設(shè)施等密集建筑物。所建大臨建筑設(shè)施和使用的材料應(yīng)符合安全、環(huán)境保護(hù)、消防等要求。（二）施工設(shè)備、設(shè)施的安裝鑿井懸吊設(shè)施的安裝①、鑿井臨時(shí)懸吊設(shè)施在施工準(zhǔn)備期內(nèi)當(dāng)臨時(shí)井架安裝完畢，即將井筒施工用天輪平臺(tái)、翻矸系統(tǒng)等懸吊設(shè)施安裝完畢。②、施工設(shè)備在施工準(zhǔn)備期內(nèi)進(jìn)行提升絞車、鑿井絞車等井筒施工主要設(shè)備的安裝。③、二盤吊掛為滿足開(kāi)工需要，應(yīng)先掘砌井筒25m，以進(jìn)行二盤吊掛安裝。a、人員進(jìn)場(chǎng)后，立即施工絞車和穩(wěn)車基礎(chǔ)。同時(shí)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝工作。開(kāi)始進(jìn)行天輪平臺(tái)和翻矸臺(tái)安裝；同時(shí)進(jìn)行絞車和穩(wěn)車的安裝。b、形成一個(gè)提升后，立即施工臨時(shí)鎖口安裝臨時(shí)封口盤，利用已形成的提升系統(tǒng)進(jìn)行井筒的施工，掘砌至井深25m；井筒鎖口掘進(jìn)的同時(shí)平行進(jìn)行井口外圍設(shè)備的安裝和大臨設(shè)施的建設(shè)。c、拆除臨時(shí)封口盤；d、先在井口外組裝好吊盤，平移到井筒內(nèi)；e、吊掛好后利用吊盤安裝封口盤；f、“二盤”形成的同時(shí)，安裝各種懸吊設(shè)備、管線及其它鑿井設(shè)施，達(dá)到施工要求；附：工業(yè)廣場(chǎng)平面布置圖； 生活區(qū)布置圖；第四章 井筒及相關(guān)硐室施工工藝一、鎖口施工鎖口施工方案的確定井筒施工采用臨時(shí)鎖口，鎖口標(biāo)高為+，設(shè)計(jì)凈直徑12m，高度11m（為防止漏水，與永久井壁搭接長(zhǎng)度1000mm），厚度400mm，素砼支護(hù)，支護(hù)強(qiáng)度C30。井筒掘夠3m深度后，自下而上砌筑一次，作為井筒施工期間的臨時(shí)鎖口。臨時(shí)鎖口以下段的永久外壁在施工其上部時(shí)，按設(shè)計(jì)要求留好鋼筋接茬。掘進(jìn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況，土層不穩(wěn)定時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施，如錨噴網(wǎng)或井圈背板支護(hù)等，保證施工安全。臨時(shí)鎖口與鹽水溝槽宜同時(shí)施工。鎖口施工方法首先根據(jù)礦方提供的井筒十字樁，標(biāo)定井中位置，根據(jù)中心確定臨時(shí)鎖口位置，然后十字基樁基點(diǎn)作為水準(zhǔn)基點(diǎn)使用，控制臨時(shí)鎖口高程。掘進(jìn)采用挖掘機(jī)直接挖掘裝車或人工風(fēng)鎬、鐵鍬臺(tái)階式挖掘，人工裝罐方式。掘進(jìn)時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采取臨時(shí)支護(hù)，必要時(shí)采用臨時(shí)支護(hù)，如錨網(wǎng)噴或井圈背板等，以保證施工安全。如有少量滲水則在滲流處鋪設(shè)擋水布、安設(shè)倒水管等設(shè)施將水引出。井筒工作面超前小井始終比周邊超前1米左右，并安設(shè)排水泵，及時(shí)將水排出。施工前準(zhǔn)備⑴、施工前由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，技術(shù)人員負(fù)責(zé)編寫并傳達(dá)《臨時(shí)鎖口施工安全技術(shù)措施》。經(jīng)處審批并現(xiàn)場(chǎng)傳達(dá)后方可進(jìn)行作業(yè)。⑵、排水設(shè)備、臨時(shí)支護(hù)材料必須在施工前準(zhǔn)備完畢，以便應(yīng)急時(shí)使用?！皟杀P”吊掛臨時(shí)鎖口施工完畢，再施工至25m后，利用吊盤安裝封口盤。二、外壁施工（一）掘進(jìn)當(dāng)水文孔有規(guī)律地上升并冒水，測(cè)溫孔的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，初步判定凍結(jié)壁已經(jīng)形成，接到業(yè)主和監(jiān)理工程師的試挖通知后可進(jìn)行試挖工作，以了解凍結(jié)壁的發(fā)展情況。當(dāng)凍結(jié)壁厚度達(dá)到淺部地壓要求的范圍時(shí)方能進(jìn)行正式開(kāi)挖。，人工鐵鍬、風(fēng)鎬掘進(jìn)刷幫為輔。未凍砂土層以機(jī)械抓土為主，先抓取中間罐窩，再抓四周土層，最后人工刷幫至設(shè)計(jì)尺寸，粘土層中采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn)，大抓裝罐。掘進(jìn)采用G11型風(fēng)鎬和YT28風(fēng)鉆改造的風(fēng)錘，風(fēng)鎬釬為扁鏟形和普通形兩種，未凍土層或凍結(jié)粘土層使用扁鏟型風(fēng)鎬釬，其它使用普通型。(1)砂土及松散地層施工注意事項(xiàng)：A、加快施工速度，縮短暴露時(shí)間。B、先挖井筒凈徑部位，井幫四周土層，留待立模前刷支。C、必要時(shí)采用錨桿加鋼筋網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)。D、加強(qiáng)與凍結(jié)單位的溝通，凍結(jié)施工時(shí)要結(jié)合建井施工速度和工藝，及時(shí)調(diào)整凍結(jié)參數(shù)，滿足建井要求。（2）當(dāng)井筒凍實(shí)或進(jìn)入風(fēng)化基巖段時(shí)，采用鉆爆法施工采用傘鉆打眼，光面爆破，配合B32mm中空六角鋼成品釬桿，Φ51mm十字形鉆頭，中低威力抗凍炸藥，藥卷選用Φ45mm和Φ35mm藥卷，3m長(zhǎng)腳線多段毫秒延期電磁雷管，專用高頻起爆器井上放炮。附：凍結(jié)段炮眼布置圖、爆破參數(shù)。鉆爆掘進(jìn)注意事項(xiàng)：A、施工中，周邊眼布置時(shí)對(duì)照凍結(jié)孔偏斜圖，對(duì)向井筒內(nèi)偏斜的凍結(jié)管在掘進(jìn)工作面要作明顯標(biāo)記，根據(jù)凍結(jié)管傾斜情況，及時(shí)調(diào)整周邊眼位置。B、放炮前要關(guān)閉全部?jī)鼋Y(jié)器的閥門，并暫停鹽水循環(huán)；放炮后應(yīng)先檢查鹽水箱的水位以及井幫有無(wú)漏鹽水現(xiàn)象，特別要查明靠近井幫的凍結(jié)管情況，當(dāng)確無(wú)損壞時(shí)，方可恢復(fù)鹽水循環(huán)。C、風(fēng)動(dòng)工具的防凍：一是在井口安設(shè)離心式壓風(fēng)脫水器，利用離心原理將壓風(fēng)里的水份脫出，凈化壓風(fēng)。二是使壓風(fēng)管經(jīng)過(guò)凍結(jié)溝槽，讓壓風(fēng)預(yù)冷之后放掉冷凝的水分。三是配齊配足風(fēng)動(dòng)工具，出現(xiàn)上凍后及時(shí)更換。四是加強(qiáng)風(fēng)動(dòng)工具的維修保養(yǎng)，隨時(shí)檢修，確保正常運(yùn)行。（二）永久支護(hù)井筒凍結(jié)段外壁為鋼筋砼支護(hù)，支護(hù)厚度為700mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C45。，三掘一砌。模板分直模和刃腳兩部分，直模分成三節(jié),、施工特殊土層時(shí),將最下部一節(jié)拆除。刃腳上按鋼筋設(shè)計(jì)位置留出搭接插孔，鋼筋采用綁扎方式。井筒外壁與凍結(jié)段最下部的內(nèi)外層井壁整體澆注段同時(shí)掘砌完成。混凝土采用溜灰管下灰。（三）凍結(jié)管偏入井內(nèi)處理措施對(duì)因打鉆措施不當(dāng)偏斜過(guò)大或因測(cè)斜誤差大未能準(zhǔn)確定出偏斜位置造成凍結(jié)管偏入井內(nèi)時(shí)，采取如下措施：（1）根據(jù)鉆孔偏斜圖初步確定偏入井內(nèi)的凍結(jié)管號(hào)，然后用擊管法查明后關(guān)閉閥門，停止鹽水循環(huán)。（2），可不必割除，而用黃泥和油氈紙包扎，使之與混凝土隔離，以便拔管。該部位的井壁厚度和強(qiáng)度應(yīng)適當(dāng)加大。（3），而對(duì)井壁的厚度和強(qiáng)度影響較大時(shí)，凍結(jié)管應(yīng)當(dāng)割除：即先關(guān)閉閥門，用風(fēng)鎬擊破管子，放出鹽水，然后將管子一起澆入混凝土內(nèi)。（4）在查明或提出處理措施前，破土?xí)r要特別注意防止風(fēng)鎬或風(fēng)鏟擊破凍結(jié)管。（5）偏入部分凍結(jié)壁薄弱時(shí)，應(yīng)縮短段高，及時(shí)筑壁。（四）凍結(jié)管斷裂預(yù)防及處理措施對(duì)因凍結(jié)管接頭質(zhì)量差或凍結(jié)壁強(qiáng)度低、井幫穩(wěn)定性差以及爆破影響造成凍結(jié)管斷裂鹽水泄露時(shí)，采取以下措施：（1）斷裂的凍結(jié)管必須立即關(guān)閉閥門，停止鹽水循環(huán)。（2）凍結(jié)管偏斜嚴(yán)重部位使用風(fēng)鎬、風(fēng)鏟破土，若用爆破時(shí)要采取有效措施嚴(yán)防炸壞凍結(jié)管。（3）為確保施工人員安全，吊盤至工作面懸掛軟梯，一旦出現(xiàn)緊急情況，由值班領(lǐng)導(dǎo)組織人員撤離，確保作業(yè)人員及時(shí)有序地撤離到安全地帶。（4）,另外地面準(zhǔn)備一套1m高的模板,一旦出現(xiàn)異常情況,立即采用小段高施工。（5）每班采取打探眼的方法探明井幫情況，以確定是否繼續(xù)向下施工。（6）施工時(shí)要先挖超前小井，然后再逐步向幫部開(kāi)挖，刷幫過(guò)程中，由班長(zhǎng)專職負(fù)責(zé)觀測(cè)鹽水侵蝕情況，一旦出現(xiàn)有松軟帶、裂隙、滲水等異?，F(xiàn)象，品嘗是否是鹽水泄露，及時(shí)匯報(bào)，必要時(shí)立即停止施工，將所有人員撤離至地面。（7）斷管較多時(shí)，除作好提前套壁的準(zhǔn)備工作外，要加快掘砌速度，盡快施工至要求深度，進(jìn)行套壁。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及安全施工時(shí)，應(yīng)立即提前轉(zhuǎn)入套壁施工。（8）制定應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急指揮小組，地面準(zhǔn)備足夠齊全的鋼管、板皮、撞楔、編織袋等護(hù)幫材料，維護(hù)好機(jī)電設(shè)備，保證各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好排水設(shè)備的準(zhǔn)備，保證一旦出現(xiàn)緊急情況可以將水及時(shí)排出。（五）片幫和抽幫預(yù)防及處理措施對(duì)因凍結(jié)未擴(kuò)入井幫，凍結(jié)壁溫度高，砌筑過(guò)程中引起表面融化或地壓大、凍結(jié)壁強(qiáng)度低、井幫穩(wěn)定性差、塑性變形大造成井幫片幫或抽幫，發(fā)生未凍土或井幫表面融土片落或坍塌，或往下掘進(jìn)時(shí)上部砂層往下坍塌造成空洞時(shí)，采取下述措施：（1）根據(jù)井筒所處深度的巖層性質(zhì)、凍結(jié)壁的強(qiáng)度以及掘進(jìn)速度等因素嚴(yán)格控制施工段高和井幫暴露時(shí)間。井幫暴露時(shí)間控制在18～20h，減少凍結(jié)壁塑性變形。（2）與凍結(jié)單位密切合作，強(qiáng)化凍結(jié)，提高凍結(jié)壁強(qiáng)度。（3）采取井圈背板臨時(shí)支護(hù)形式，加強(qiáng)對(duì)圍巖的防護(hù)?；蛟O(shè)置尼龍網(wǎng)或金屬網(wǎng)防止掉石傷人。（4）壁后出現(xiàn)空洞要及時(shí)充填和采取措施，防止從壁后向下坍落。（5）挖掘時(shí)先挖小井，再對(duì)稱分塊開(kāi)幫。（6）加強(qiáng)砼澆灌時(shí)震搗工作，分層震搗，確保砼充填密實(shí)。三、內(nèi)壁套筑施工凍結(jié)段整體澆注段施工完畢后，進(jìn)行內(nèi)壁套筑。采用平行作業(yè)方式施工，鋼筋綁扎、立模板、澆灌砼、拆模平行作業(yè)。在吊盤上層盤上綁鋼筋，下層盤上立模澆灌，在臨時(shí)盤上拆模板。井筒內(nèi)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)為鋼筋砼，壁厚為800mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。施工方法為：當(dāng)外壁砌筑到整體澆注段上部位置時(shí)，拆除整體活動(dòng)金屬模板升井，按設(shè)計(jì)要求掘出內(nèi)外壁整體澆注段，掘進(jìn)過(guò)程中增設(shè)錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)。當(dāng)井筒掘進(jìn)到整體澆注段下部位置時(shí)，停止掘進(jìn)，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，豎筋采用直螺紋連接方式，環(huán)筋采用綁扎方式，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求不小于35d。然后組立一套組合式內(nèi)模鋼模板，按相對(duì)標(biāo)高和井筒中心線進(jìn)行操平找正。砼澆注時(shí)要對(duì)稱均勻下灰，每澆注一套組合模板高度后，接長(zhǎng)鋼筋，綁扎環(huán)筋。將組合模板上沿的砼清理干凈，再組立一套模板，待夠12m高時(shí)，將工作面組裝好的臨時(shí)盤用四根鋼絲繩吊掛在下層吊盤上，用以拆模和灑水養(yǎng)護(hù)井壁。如此循環(huán)上升，直至設(shè)計(jì)位置。注意事項(xiàng)：⑴外壁用壓風(fēng)吹去浮塵泥土、鏟除冰。⑵接茬縫里的矸石、泥土必須揀除清凈。⑶鋼筋接頭分散錯(cuò)開(kāi)，同一平面內(nèi)的接頭不超過(guò)25%。⑷模板一定要超平找正，允許偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良范圍。⑸澆注砼時(shí)一定從模板的四個(gè)對(duì)稱方向均勻下灰，每層澆注高度不超過(guò)300mm，并且振搗密實(shí)，不允許有峰窩麻面。⑹每次澆注砼前必須將模板內(nèi)的積水清舀干凈。⑺拆模后及時(shí)對(duì)井壁進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。⑻每次拆模后必須將模板清理干凈，并涂油。砼澆筑施工方法同基巖段。四、基巖段施工（一）掘進(jìn)井筒施工中采用綜合機(jī)械化配套結(jié)合深孔大直徑爆破作業(yè)，是降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，加快井筒施工進(jìn)度行之有效的方法。鉆眼機(jī)具和爆破器材采用傘鉆鑿巖，深孔光面光底爆破，B32mm中空六角鋼成品釬桿，Φ51mm十字形鉆頭，水膠炸藥，藥卷規(guī)格為Φ45500mm，周邊眼選用Φ35500mm，井筒揭煤時(shí)改用3煤礦許用炸藥。滿足深孔爆破的起爆需要，用段別分別為7段毫秒延期電磁雷管，放炮母線選用MY325+110電纜，吊盤以下至工作面選用兩根4mm2單股銅芯電纜作母線，放炮電纜附在抓巖機(jī)懸吊鋼絲繩上。起爆電源：使用專用高頻起爆器井上放炮。 爆破參數(shù)井筒基巖段所穿過(guò)巖性以泥巖、砂巖為主，因此本設(shè)計(jì)按f=24考慮，編制了一套爆破圖表，施工中巖石硬度發(fā)生變化時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最優(yōu)爆破效果。(1)炮眼深度根據(jù)傘鉆的技術(shù)特征，并考慮盡量減少井壁接茬數(shù)量。(2)炮眼布置采用雙階直眼掏槽法，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算炮眼布置如下：掏槽眼：15個(gè)；輔助眼：99個(gè)；周邊眼：51個(gè)；共計(jì)：165個(gè)。有關(guān)炮眼布置參數(shù)見(jiàn)爆破圖表詳見(jiàn)《基巖段炮眼布置圖》；《爆破參數(shù)表》。（3）裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序裝藥結(jié)構(gòu)：采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。揭煤時(shí)采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。起爆順序：從掏槽眼到輔助眼依次起爆，周邊眼最末起爆，雷管從內(nèi)向外逐次為6段起爆。（4）連線方式為降低爆破網(wǎng)路電阻，放炮母線四芯電纜并成兩芯用。鑿巖爆破作業(yè)在鉆爆作業(yè)中，爆破效果的好