【正文】 排水溝坡度與設(shè)計要求相差不應(yīng)超過 % （ 2）場地平整的允許偏差 ： a、表面標高：人工清理177。 50mm。 b、長度寬度（由設(shè)計中心向兩邊的量）：人工 +。機械 +. c、邊坡坡度：人工施工表面平整，不偏陡，機械施工基本成型是，不應(yīng)偏陡。 d、地面路面下的地基：水平標高 0（ 50mm。表面平整度（用 2m 直尺檢查）人工施工≤ 20mm ,機械施工 ≤ 30mm。 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 （畢業(yè)論文） 2020 年 8 土方開挖 施工順序 ： 測量放線→挖土修坡→明溝排水→整平留→預(yù)留土層 施工方法 ： 土方開挖與明溝排水同時進行。 土方開挖采用機械開挖和人工修土配合的 方法進行。 基坑土方開挖分兩步開挖，采用一臺 WY501 型挖掘機 進行第一層開挖，挖至 m,自卸汽車運土，剩余土土方采用人工挖土，以免擾動基土。 降 水 根據(jù)地質(zhì)勘查報告，土方開挖深度在地下水位線以上，需降水，考慮到滲透系數(shù)的影響，本工程可采用明溝集水井排水。 施工方法： （ 1）、在基坑兩側(cè)設(shè)置排水明溝，基坑四角設(shè)置集水井，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)，然后用水泵將其排出基坑外。（ 2）、排水溝明溝布置在擬建建筑物基礎(chǔ)邊 外，溝邊離開邊坡坡角應(yīng)不小于 .。排水 明溝的底面應(yīng)比挖土面低 ，先挖溝，再挖溝挖土方同時進行，集水井底面也應(yīng)保持比溝底面低 以上，并隨基坑的挖深而加深，以保持水流暢通。布置圖如圖： 圖 31 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 （畢業(yè)論文） 2020 年 9 圖 32 （ 3） 水泵選擇：根據(jù)工程自身特點，降水深度，本工程可選擇 QY流量 25 ㎡ /h，揚程 7m， CFG 樁 本工程采用 長螺旋鉆機成孔泵送混合料施工 CFG 樁 （ 1） 施工工藝及施工順序 ① 鉆機就位：鉆機就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保 CFG 樁垂直度容許偏差不大于1%。現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測 量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。 ② 鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設(shè)計標高時，停止鉆進。 ③ 混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。 一般控制在 90～ 120 秒，具體攪拌時間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄?；旌狭铣鰪S時塌落度可控制在 180mm～ 200mm。 ④ 灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，提拔鉆桿２０～３０ｃｍ后開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程 30～ 50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進行養(yǎng)護。 在灌注混合料時，對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料 的投料量。 ⑤ 移機：灌注時采用靜止提拔鉆桿（不能邊行走邊提拔鉆桿），提管速度控制在２－３米／分鐘，灌注達到控制標高后進行至下一根樁的施工。 ⑥ 現(xiàn)場試驗：對于每盤混合料，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測，合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做 1 組（ 3 塊）試塊，測定其 28 天抗壓強度。 (2) 截樁、墊層和樁基驗收 基坑開挖后，截樁、在工作面具備時即插入進行，截樁按設(shè)計要求進行，樁頂要求平整，不河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 （畢業(yè)論文） 2020 年 10 得損傷鋼筋。 基底暴露后及時鋪嵌樁石和做墊層。為控制墊層標高，每 2m 設(shè)置一個標高基準 點。墊層澆搗前應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理做好地基驗槽工作。 墊層完后，把軸線引至墊層面，會同有關(guān)單位進行樁基工程驗收。 基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)底板外模采用竹膠板模。竹膠板規(guī)格 1220 2440mm，厚 12mm；木方采用 50 100mm 和100 100mm 兩種。 模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 所有預(yù)留 孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板。 混凝土澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時進行技術(shù)復(fù)核工作，達到要求方可澆搗混凝土。 地下室墻、柱、頂板支模均采用竹膠板支模體系，竹膠板規(guī)格 1220 2440mm，厚 12mm；木方采用 50 100mm 和 100 100mm 兩種，墻柱外圍采用鋼管和對拉螺栓加固，頂板支模采用鋼管配套使用可調(diào)頂絲。擋土墻止水對拉螺栓和內(nèi)墻對拉螺栓均采用φ 14 鋼筋制作。 地下室施工階段沿建筑物周圈搭雙排外架，用于臨時固定鋼筋和人員行走。架體寬 ，立桿間距 ，大橫桿間距 ，小橫桿間距 。 基礎(chǔ)鋼筋工程 基礎(chǔ)底板受力鋼筋采用直螺紋機械連接的接頭方式。 鋼筋的錨固長度、搭接長度、連接強度要求滿足有關(guān)施工規(guī)范要求及抗震要求。 基礎(chǔ)底板鋼筋由雙層鋼筋網(wǎng)片組成。下層網(wǎng)片鋼筋綁扎完后，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片時，加設(shè)鋼筋 支架 ，用來確保鋼筋的位置準確，保護層滿足施工要求。鋼筋墊塊按梅花型布置，間距 1m。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法 和要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。 基礎(chǔ)混凝土工程 本工程施工場地有足夠的空間，（南部未建成 33 號樓空地），故混凝土采用現(xiàn)場攪拌站集中統(tǒng)一攪拌，混凝土輸送泵配合塔吊輸送到施工點澆注。 混凝土澆筑須連續(xù)進行，混凝土采用集中攪拌，用輸送泵將混凝土運至澆筑現(xiàn)場?；炷翝仓苫A(chǔ)一端向另一端順序進行，底板混凝土要整體澆注，中間不留施工縫。上、下層混凝土必須保證在初凝前結(jié)合好，不致形成施工縫。 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 （畢業(yè)論文） 2020 年 11 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里，避免漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑完后，要鋪麻袋片澆水養(yǎng)護不少于 14 天，避免基礎(chǔ)底板混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。 基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位共同進行。驗收合格后，做防水卷材，再驗收合格后，進行分層土方回填。 基礎(chǔ)回填土 基礎(chǔ)回填土采用分層填筑夯實法，回填前先排除積水?；靥畲涡驈南露?，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在 30cm 內(nèi)，夯擊 3～ 4 遍?；A(chǔ)邊 50cm 范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。 填土嚴禁使用生活垃圾、有機質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，以保證達到設(shè)計要求。 主體結(jié)構(gòu) 施工順序 ： 在頂板放柱子線，驗線，核驗標高→綁柱墻鋼 筋→支柱墻模板→支頂板、框架梁模板→綁頂板、框架梁鋼筋→預(yù)留洞口及埋件→澆筑混凝土→養(yǎng)護→砌體工程（以上逐層以此類推）。 鋼筋工程 施工順序：做鋼筋下料表→備料→送檢合格→除銹→調(diào)直→切斷→彎曲成型→分類堆放、標識→檢查→運輸→綁扎 、連接 →隱蔽驗收 （ 1） 鋼筋的制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油 污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋調(diào)直可用 GT414 型鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 選用 GQ40 型鋼筋切斷機，鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （ 2） 鋼筋的連接 ① 框架柱：柱筋接頭采用直螺紋套管機械連接。 ② 剪力墻：剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距 。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。具體要求如下： a、剪力墻縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過 4m（直徑≤ 12mm）或 6m（≥ 12mm）。水平河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 （畢業(yè)論文） 2020 年 12 段每段不宜超過 8m，以利綁扎。 b、剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎：全部鋼筋相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形 c、為控制墻體鋼筋保護層厚度，宜采用墻體縱向鋼筋型號大一號鋼筋梯子凳措施，在原位墻體鋼筋間距 1500mm 左右，如圖 33 示： ③ 框架梁：梁鋼筋采用直螺紋機械連接，梁上下層鋼筋間用 s 鉤吊住，框架柱豎向鋼筋及剪力墻鋼筋用綁扎搭接連接。縱橫梁相交 時，框架梁梁底主筋放下排，同為框架梁時，短向框架梁主筋放下排，次梁與框架梁相交處，次梁梁面鋼筋放于上排。梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭，當梁與柱邊平時，梁的外側(cè)砼保護層增大以使其鋼筋置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。 ④ 板筋：板鋼筋采用直螺紋機械連接，板底筋錨入支座內(nèi)并過支座中心線不少于 5d，板面筋錨入支座內(nèi)不少于 35d。雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者置于上排。板底與梁底相平時，板下部筋應(yīng)置于梁下部主筋之上。板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當埋管處無板面筋時，則需沿管長方向加附加鋼筋。 （ 3） 鋼筋的驗收 分自檢和隱蔽工程驗收兩步進行。 ① 自檢、互檢：按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進行檢查評定確認。 ② 隱蔽工程驗收：自檢評定合格后報請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進行隱蔽驗收，經(jīng)簽證后方可進行下道工序施工。 如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計規(guī)定規(guī)格時，需遵循設(shè)計圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則，報請工程監(jiān)理和設(shè)計單位同意后施工。 模板工程 （ 1） 框架柱： 施工順序：鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?！跎弦粚邮?用。 框架柱和外墻模板的支設(shè)在墻柱鋼筋綁扎完并通過驗收后進行。本工程柱采用 18mm 厚竹膠圖 33 梯 子 凳 詳 圖 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 （畢業(yè)論文） 2020 年 13 板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝，支撐采用φ 48 鋼管支撐，加 50 100mm 斷面木枋作木楞，木楞間距 300－ 400mm，φ 48 鋼管做柱箍，間距 600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約 500mm 穿φ 12 對拉螺栓。對拉螺栓外加套管，一方面保證柱截面尺寸的準確性，另一方面使螺栓可以取出周轉(zhuǎn)。為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水平拉桿相互連接，柱模在混凝土澆筑 1 天后方可拆 模，拆模不能損壞柱角。 （ 2） 剪力墻模板： 剪力墻模板采用組合鋼模板組拼，水平方向用兩根φ 483. 5 鋼管作橫楞，間距不超過 700。穿墻對拉螺栓采用Ф 12 螺桿，縱向間距 600,橫向間距不超 300。模板安裝時根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住