【正文】 工階段主要噪聲源狀況施工階段聲源聲級/距離dB(A)/m施工階段聲源聲級/距離dB(A)/m翻斗車 工程階段裝載機 結構工程階段攪拌機 推土機 斗式攪拌機 挖掘機 84/5 振搗棒 87/2平地機 打樁機 104/15 切割機 88/1風鎬 移動式空壓機 92/3砂輪鋸 混凝土攪拌機 吊車基礎工程階段振搗棒 50mm 87/2裝修階段電動卷揚機聲功率級8590 dB(A)施工期聲源都在室外，影響范圍較遠，尤其是打樁機噪聲；裝修期大部分聲源在室內，有墻壁阻隔降噪。施工噪聲具有階段性、臨時性和不固定性，不同的施工設備產生的噪聲影響不同，在多臺機械設備同時作業(yè)時，各臺設備產生的噪聲會產生疊加。由于機械噪聲在空曠地帶傳播距離較遠，因此噪聲污染是短期的、暫時的，一旦施工結束，施工噪聲即隨之消失?？紤]施工場地固定的強噪聲源同步使用時的源強疊加組合，預測可能出現(xiàn)的組合影響距離晝間在 50m 左右，夜間在 150m 左右。在此距離施工噪聲方可達到《建筑施工場界噪聲限值》(GB1252390)中的有關規(guī)定，該標準還明確規(guī)定各種打樁機夜間禁止施工。施工期產生的揚塵均為無組織散發(fā)形式排放，為間歇式排放的低矮面源，污染主要決定于作業(yè)方式、材料的堆放以及風力因素，其中受風力因素影響最大。根據蚌埠地區(qū)區(qū)域氣象條件，一般情況下，大氣污染源在施工中只會在近距離內形成局部污染，施工場地、施工道路在自然風力作用下通常產生的揚塵所影響的范圍在 100m 以內。運輸車輛行駛產生的揚塵，約占施工揚塵總量的 60％，其揚塵量與道路路面及車輛行駛速度有關。物料露天堆場和攪拌作業(yè)揚塵，主要受風速的影響，影響范圍在 50—150m 之間。生產廢水中僅混凝土養(yǎng)護用水可能外排，這部分廢水中含有少量的泥砂，不含其他有毒有害物，由于施工廢水量較少，基本均自然排放，隨著施工的深入，進入裝修階段產生的生產廢水則很少。施工期的建筑垃圾主要包括土建工程垃圾、裝修工程的金屬廢料等，基本無毒性，有害程度較低，為一般廢物，應遵照當?shù)亟ㄖ芾磙k法進行處置，土建工程垃圾一般在施工后都可以回填，安裝工程的金屬廢料均可回收再利用；生活垃圾主要包括廢棄的各種生活用品以及飲食垃圾，應及時清運處理，避免污染環(huán)境，影響人群健康，生活垃圾應設置集中收運設備，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。因此，施工期的固體廢物對環(huán)境產生的影響是很小的。由于施工期對環(huán)境的影響是屬于局部、短期、可恢復性的，是隨著施工期的結束而消除的環(huán)境影響。一般在可接受的影響范圍以內。施工期污染防治措施：噪聲控制措施：根據目前的機械制造水平和施工條件，施工期間的噪聲是不可避免的，但只要采取一定的措施、合理安排施工作業(yè)時間，加強施工管理，即可減輕施工噪聲對環(huán)境的影響。施工期噪聲控制措施主要措施有：①將施工現(xiàn)場固定噪聲源相對集中，以減少噪聲干擾范圍，并充分利用地形、地物等自然條件，選擇環(huán)境要求低的位置安放強噪聲設備；移動噪聲源如空壓機、混凝土攪拌機等應盡可能屏蔽，在可能的條件下應盡量遠離敏感區(qū)，以減少噪聲對周圍地區(qū)的影響。②施工車輛，特別是重型運載車輛的運行線路和時間，應盡量避開噪聲敏感區(qū)域和敏感時段。③施工場地盡可能采用屏障圍護，減弱噪聲對外輻射，同時對不同施工階段，應按《建筑施工場界噪聲限值》（GB1252390）對施工場界進行噪聲控制。④實施文明施工，夜間施工時不要大聲喧嘩，盡量減少機具和材料的撞擊，以降低人為噪聲的影響；合理安排各類施工機械的工作時間，夜間（22：00～次日 6：00）嚴禁打樁機、空壓機等強噪聲機械進行施工。環(huán)境空氣污染控制措施：①減少揚塵對環(huán)境的污染，選擇有經驗、有資質的單位，文明施工。②土方的挖掘、堆放要規(guī)范、有序，棄土要及時清理、清運，無法及時清理的地段可采用灑水水或覆蓋等方法抑塵，將施工揚塵對環(huán)境空氣的影響降至最低。有結果顯示每天灑水 4～5 次，可有效地將揚塵污染距離縮小到 20～50m 范圍。露天堆放和攪拌作業(yè)產生揚塵的主要特點是受風速的影響，因此禁止在大風時進行裝卸和攪拌作業(yè)，施工單位對物料的運輸、堆放等應做到有組織、有計劃地進行，盡量減少物料露天堆放。如必需露天堆放，應在四周加設臨時遮擋、設置簡易棚或加蓋篷布等。采用散裝水泥以防止水泥包裝袋破包產生二次揚塵，運輸散裝材料的車輛需加蓋篷布遮蓋，以減少灑落。裝卸散裝物料時應盡量降低落差高度。施工中要盡早修建臨時道路，保持車輛過往的道路平坦并經常灑水，場地平整時也應適當灑水后再操作。據有關調查顯示，施工期間對車輛行駛的路面實施灑水抑塵，每天灑水 4～5 次，可使揚塵減少 70％左右；施工道路盡可能與永久道路銜接，使施工車輛進出使用相對固定的道路并應硬化道路路面。配合交通部門做好施工期周圍道路的交通組織，避免因施工而造成的交通阻塞，減少因此產生的汽車廢氣怠速排放。施工期間在排水工程不健全的情況下，應盡量減少物料流失、散落和溢流現(xiàn)象，注意收集施工機械的滴油漏油，及時清理棄土、垃圾等。營運期環(huán)境影響分析大氣污染源強分析焊接工序中有少量焊接煙氣產生，焊接煙氣主要成分為：臭氧、CO、氮氧化物、煙塵。由于擬建項目焊接量較小，建議建設單位采用可移動式焊接煙塵凈化器，并設置強制通風設施，焊接氣體經凈化處理后排入大氣，符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB1629796)表 2 中二級標準。水污染源強分析擬建項目無生產性廢水產生。生活用水量按項目定員 150 人，每人按 20 L/d 統(tǒng)計，生活用水量為 900 t/a，排水系數(shù)按 計算，生活污水的產生量為 765 t/a。生活污水經化糞池后，水體中的 COD 濃度≤300mg/L、SS 濃度≤150mg/L，氨氮濃度≤25mg/L。該項目污水中污染物濃度符合污水處理廠接管標準，可直接進入市政污水管網，經污水處理廠處理達標后排入淮河。該項目污水主要污染物 COD、氨氮、SS 與《污水綜合排放標準》表 4 中三級標準比較見表：項目污水排放濃度與排放標準比較污染物名稱 COD 氨氮 SS《污水綜合排放標準》（CB8978—1996）500mg/L 35mg/L 400mg/L蚌埠第三污水處理廠接管標準400mg/L 30mg/L 250mg/L項目污水污染物排放濃度 ≤300mg/L ≤25mg/L ≤150mg/L從上表的比較可以看出，該項目污水中污染物排放濃度符合《污水綜合排放標準》表 4 中三級標準及蚌埠第三污水處理廠接管標準要求的排放濃度。聲環(huán)境影響分析噪聲主要為生產設備的噪聲，據調查，生產設備噪聲在 1 米處大約有 75 分貝到 95 分貝，在生產設備等聲源部位建議作吸聲處理，廠房頂部用礦渣棉鋪成吸聲吊頂，廠房四壁懸掛礦渣棉，并且在窗戶等地方安裝消聲器，而且這些設備均設置于室內，經室內墻壁的屏蔽和吸聲處理，設備產生的噪聲傳至廠界外完全可以滿足（GB30962022）《聲環(huán)境質量標準》中 3 類區(qū)標準。因此項目設備噪聲對周圍的聲環(huán)境的影響不大。固體廢物本項目產生的固體廢棄物有銅絲等邊角料、生活垃圾。①加工過程產生的銅絲等邊角料，年產生量為 噸，集中存放，由回收部門統(tǒng)一回收，再生利用。②生活垃圾產生量共約 ，應及時清運，能夠符合環(huán)境衛(wèi)生管理要求。不會產生堆存占地等方面的問題，對環(huán)境的影響微小。三、環(huán)境保護措施方案設計依據《地面水環(huán)境質量標準》GB38382022《環(huán)境空氣質量標準》GB30951996《污水綜合排放標準》GB89781996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890設計采用的標準大氣環(huán)境質量執(zhí)行：GB30951996《環(huán)境空氣質量標準》的二級標準；區(qū)域聲環(huán)境質量執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB30962022）3類標準。廢污水執(zhí)行：GB89781996《污水綜合排放標準》的一級標準；廢氣執(zhí)行：GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》的二級標準；《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482022）中 3類標準。綜合利用與治理方案噪聲治理方案：對于各類噪聲源，采取必要的減振措施，使噪聲降低到環(huán)保標準規(guī)定的指標以下，以確保良好的生產環(huán)境。第七章 節(jié)能措施一、設計原則堅持節(jié)約與開發(fā)并舉，把節(jié)約放在首位的方針，提高能源利用率，減輕環(huán)境污染，走可持續(xù)發(fā)展道路。認真貫徹國家產業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范，嚴格執(zhí)行節(jié)能技術規(guī)定，努力做到合理使用能源和節(jié)約能源，最大限度地進行綜合利用。積極采用先進的節(jié)能新材料、新工藝、新技術，嚴禁采用國家或行業(yè)主管部門已公布的淘汰落后工藝。二、節(jié)能措施管理措施（1）加強控制設施，減少因操作不當帶來的材料及能源損失。（2）設置專門的能源及材料管理機構，檢測各部門能耗及節(jié)能情況，并制定獎懲制度。工藝節(jié)能工藝設計的節(jié)能原則是：在滿足工藝條件、保證產品質量的前提下，選用節(jié)能效率高的設備、縮短工藝流程，達到節(jié)約的目的。在設計中，生產線采用國際上最先進的流水生產線設備。新工藝、新技術，不僅節(jié)約了消耗，節(jié)約了廠房面積，而且提高了產品質量和成品率，節(jié)能效果好。廠區(qū)總平面布置和車間生產線工藝布置時，盡量做到緊湊合理，物流通暢，運輸路線便捷，避免往返運輸。電氣（1）變壓器選用 S11型節(jié)能變壓器，負荷率在 80%左右，處于經濟運行狀態(tài)。變電所布置在用電大戶邊，減少路耗；（2）低壓電器柜在低配室內和低配電柜并列安裝，低壓側的功率因素自動補償?shù)? 以上；（3）生產工藝設備和各種輔助設施所配備的電機均為新型的Y 系列或變頻調速電機；（4）照明燈具選用新型的高效節(jié)能型日光燈分片控制，廠區(qū)道路照明設光控裝置，節(jié)省照明用電。暖通、動力（1）空調、制冷等系統(tǒng)的管道、風道，均采用保溫效果好、施工方便的保溫材料保溫，以減少冷損失；（2）在滿足衛(wèi)生要求的同時，盡量利用回風能量；（3）風機、水泵均選用國內先進的節(jié)能產品；（4）采用先進的回風過濾設備，降低能耗。第八章 勞動安全衛(wèi)生一、設計依據《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ12022《工業(yè)企業(yè)噪音控制設計規(guī)范》GBJ8785《建筑設計防火規(guī)范》GB500162022《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》GB50831999《建筑防雷設計規(guī)范》GB5005794《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB57492022《女職工勞動保護規(guī)范》國務院第 9 號令二、影響因素及安全措施方案防電傷害：電是現(xiàn)代化生產過程中的主要能源和動力，但在使用過程中容易對生產及人身安全造成危害。主要防范措施如下：（1）高壓開頭柜選用具有“五防”功能的手動式高壓開頭柜。（2）所有變壓器、電纜橋架、電纜溝、電器設備等正常不帶電的金屬部件和金屬構件要采取接零或接地保護，接地電阻 1 歐姆。（3）各供電、電控系統(tǒng)均有過壓、失壓、短路、過流、接地等安全保護裝置。（4）采用安全型滑觸線，操作人員不會觸及載流體，從而保證了吊車操作人員的人身安全。個人防護個人防護采取送風、空調、降溫等措施。設置更衣室，生產人員按規(guī)定穿戴鞋帽、工作服、手套等，方可進入工房工位操作。防雷擊：所有建筑物按規(guī)范要求設避雷針和避雷帶，并要可靠接地，接地電阻不大于 4 歐姆。防噪聲：對噪聲較強的設備如車床要加強隔音措施，必要時，強噪聲設備操作工配備耳罩。本項目在生產設備選型時已注意選擇噪聲低、消氣效果好的設備，對大功率、噪聲高的設備，安裝時采取減震隔音措施使設備噪聲均小于 50 分貝。減輕勞動強度：盡可能采用機械搬運。設備檢修時使用吊車。防塵：本工程無粉塵