【正文】 配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時間控制在6小時。對高低標(biāo)號砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。（5）及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蔽，雨過后及時做好面層的處理工作。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜瘛４钤O(shè)硬管支架，著重做好加固工作。做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。制定澆搗期間的后勤保障措施。（7）由項目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場臨時指揮小組。實行攪拌站、攪拌車與泵車相對固定，定點布料。現(xiàn)場設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設(shè)立蓄車點。為了加強現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場代表，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（8）砼攪拌車進場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。（9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗。（10）為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：（a） 確保工地用電用水。（b） 砼澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場拌車砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水。（c） 現(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進場收貨單，以確認砼的級配和方量。（d） 現(xiàn)場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容。（11）每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵配備四臺振搗棒。（12）砼養(yǎng)護工作：，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5℃時，不要澆水。（13）為保護產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護：（a） 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時防護，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。（b） 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。（c） 必要在混凝土表面做標(biāo)記時, 應(yīng)經(jīng)過主管人員同意, 并在指定部位進行。PC項目質(zhì)量驗收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和驗收批的劃分進行。PC項目按以下四大部分劃分：第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗收部分；第二、PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗收部分；第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗收部分；第四、PC產(chǎn)品竣工驗收與備案部分。預(yù)制構(gòu)件驗收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗收與現(xiàn)場施工單位（含監(jiān)理單位）兩個方面進行。（1）構(gòu)件廠驗收；構(gòu)件廠驗收包含五個方面：模具、外墻面磚、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查（2）現(xiàn)場驗收；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗收為進場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號與實際構(gòu)件的一致性檢查。對預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗收標(biāo)志進行檢查。對構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。PC結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼模尺寸允許偏差值序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1邊長+2廠鋼尺四邊測量，每塊檢查總監(jiān)2板厚+2廠鋼尺測量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸+1廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度總監(jiān)4對角線誤差﹣+2廠細線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查總監(jiān)5預(yù)埋件177。2廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度177。廠用直角尺或斜邊測量總監(jiān)PC鋁窗入模檢測表序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1窗框定位（咬窗框的寬度等）177。2廠鋼尺四邊測量，抽測不少于30%總監(jiān)2窗框方向全部正確廠對內(nèi)外、上下、左右目測總監(jiān)345176。拼角（無裂縫）抽檢廠目測，每批檢查不少于30%總監(jiān)4管線預(yù)埋（防雷）全數(shù)檢查無遺漏廠目測總監(jiān)5防盜預(yù)埋（智能化）全數(shù)檢查無遺漏廠目測總監(jiān)6 錨固腳片全數(shù)檢查無遺漏廠目測總監(jiān)7保溫槽口全數(shù)檢查廠目測總監(jiān)890176。轉(zhuǎn)角窗確保為直角，全數(shù)檢查廠直角尺檢測總監(jiān)9對角線誤差177。2廠鋼尺測量抽查不少于30%總監(jiān)10窗框成品保護全數(shù)檢查廠目測總監(jiān)11窗的水平度177。2廠全數(shù)檢查總監(jiān)PC預(yù)埋件與預(yù)留孔洞檢測表序號檢測項目允許偏差（mm）實測值(mm)檢驗方法1預(yù)埋鋼板中心線位置3廠用鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)安裝平整度3廠用靠尺和塞尺全數(shù)檢查總監(jiān)2插 筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)外露長度+10，0廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)3預(yù)埋吊環(huán)中心線位置177。50廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)外露長度+10，0廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4預(yù)留洞（中心線位置、大小、傾斜度與方向）中心線位置等5廠鋼尺、目測全數(shù)檢查(進場前檢查是否堵塞、有異物、特別是灌漿孔與模板接駁器孔等)總監(jiān)5預(yù)埋接駁器中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)6其它預(yù)埋件中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)PC鋼筋入模檢測表序號項 目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10廠鋼尺檢查總監(jiān)網(wǎng)眼尺寸177。20廠鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值總監(jiān)2綁扎鋼筋骨架長177。10廠鋼尺檢查總監(jiān)寬、高177。5廠鋼尺檢查總監(jiān)3受力鋼筋間 距177。10廠鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值總監(jiān)排 距177。5廠取最大值總監(jiān)板保護層厚度177。3廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20廠鋼尺量連接三檔，取最大值總監(jiān)5帶泡沫填充PC板的加工質(zhì)量廠總監(jiān)PC出廠裝車前產(chǎn)品檢測表序號項 目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1出模砼強度≧70%廠抽查混凝土試驗報告總監(jiān)2預(yù)制板板長177。2廠鋼尺抽查總監(jiān)3預(yù)制板板寬177。2廠鋼尺抽查總監(jiān)4預(yù)制板板高177。2廠鋼尺抽查總監(jiān)5預(yù)制板側(cè)向彎曲及外面翹曲177。3廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測細線到對角線中心，抽查不少于30%總監(jiān)6預(yù)制板對角線差177。3廠細線測兩根對角線尺寸，取差值總監(jiān)7預(yù)制板內(nèi)表面平整度（對非拉毛的板）3廠用2m靠尺和塞尺檢查總監(jiān)8砼表面色差無明顯色差廠目測總監(jiān)9修補質(zhì)量按修補方案執(zhí)行，廠按修補方案執(zhí)行，修補位置要做好記錄總監(jiān)10產(chǎn)品保護全數(shù)保護廠目測總監(jiān)11安裝用的控制墨線177。2廠全數(shù)鋼尺檢查總監(jiān)12預(yù)埋鋼板中心線位置3廠鋼尺檢查總監(jiān)13預(yù)埋管、孔中心線位置177。3廠鋼尺檢查總監(jiān)14預(yù)埋吊環(huán)中心線位置177。50廠鋼尺檢查總監(jiān)15止水條（位置、端頭、黏結(jié)力等）廠目測、手拈拉總監(jiān)16鋁窗檢查檢查是否有破壞、移位、變形廠全數(shù)檢查總監(jiān)17出廠前預(yù)制板編號（印刷體）廠全數(shù)檢查總監(jiān)18臨時加固措施廠按方案檢查總監(jiān)19出廠前對新老砼結(jié)合處的檢查拉毛洗石面廠全數(shù)檢查總監(jiān)20構(gòu)件運輸堆放方法符合要求廠總監(jiān)吊裝尺寸偏差和檢驗方法序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1板的完好性（放置方式正確、有無缺損、裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)總目測監(jiān)2樓層控制墨線位置177。2總鋼尺檢查監(jiān)3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度177。2總吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查）監(jiān)4緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點等）總抽查20%監(jiān)5陽臺、凸窗（支撐牢固、拉結(jié)、立體位置準(zhǔn)確）177。2總目測、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)6樓梯（支撐牢固、上下對齊、標(biāo)高）177。2總目測、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)7止水條、金屬止?jié){條（位置正確、牢固、無破壞）177。2總目測監(jiān)8產(chǎn)品保護（窗、瓷磚）措施到位總目測監(jiān)9板與板的縫寬177。2總樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+）監(jiān)底模排架拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥808≥100梁≤8≥808≥100柱≥80懸臂構(gòu)件≥100鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間 距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，排 距177。5取最大值保護層厚度基 礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10長卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置177。20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸177。5鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量允許范圍名稱現(xiàn) 象一般缺陷允許范圍露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露其他鋼筋有少量露筋禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露其他部位有少量蜂窩允許少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度其他部位有少量孔洞允許少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度其他部位有少量夾渣允許少量夾渣疏松