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正文內(nèi)容

機加工作業(yè)指導(dǎo)書(已改無錯字)

2023-06-14 01:10:53 本頁面
  

【正文】 要徹底清洗刀具,然后注上油使之處于良好的狀態(tài);. 刨削刀片兩片或三片為一套,當全新的刀片和另一塊屢經(jīng)研磨的刀片同時裝在刨削刀架上使用時,會影響這工具的平衡,產(chǎn)生震動,不但影響刨削質(zhì)量,而且還會影響工具的使用壽命,因而換裝時應(yīng)整套一致;. 刀架兩端必須每四小時加一次潤滑油,齒輪及鏈條應(yīng)每月?lián)Q一次潤滑脂。編制/日期: 審批/日期:焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝HY/1.目的:明確工作職責,確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2.范圍:。3.職責:指導(dǎo)焊接操作者實施焊接作業(yè)等工作。4. 工作流程、量具;材料及半成品自檢::按作業(yè)計劃順序及進度要求進行作業(yè),以滿足生產(chǎn)進度的需要。:施焊前焊工應(yīng)仔細閱讀圖紙、技術(shù)要求及焊接工藝文件,明白焊接符號的涵義。確定焊接基準和焊接步驟;自下料的要計算下料尺寸及用料規(guī)格,參照工藝要求下料。有半成品分件的要核對材料及尺寸,全部滿足合焊圖紙要求后再組焊。:組焊前校準焊接所需工、量具及平臺等。、互檢:所有焊接件先行點焊,點焊后都要進行自檢、互檢,大型、關(guān)鍵件可由檢驗員配合檢驗,發(fā)現(xiàn)問題須及時調(diào)整。:在批量生產(chǎn)中,必須進行首件檢查,合格后方能繼續(xù)加工。:工件焊接完成后及時報檢,操作者需在圖紙加工工藝卡片欄及施工作業(yè)計劃上簽字。(外加工件附送貨單及自檢報告送檢)。:(坡口面、I型接頭立面及焊縫兩側(cè))母材表面20~30mm寬范圍內(nèi)的氧化物、油、垢銹等徹底清理干凈,呈現(xiàn)均勻的金屬光澤。(坡口形式)的組對質(zhì)量是否符合圖紙要求,對保證焊接質(zhì)量進行評估,如有疑義應(yīng)向有關(guān)部門聯(lián)系,以便采取相應(yīng)工藝措施。. 按被焊件相應(yīng)的焊接工藝要求領(lǐng)取焊接材料,并確認焊接牌號無誤。. 檢查焊接設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,各儀表指數(shù)是否準確可靠,然后遵照本工藝提供的工藝規(guī)范參數(shù)預(yù)調(diào)焊接電流、電壓及保護氣體流量。,點焊的焊材應(yīng)與正式施焊焊材相同,點焊長度一般應(yīng)為1015mm(可視情況而定),點焊厚度應(yīng)是焊腳高度的1/2(至少低于焊腳高度)。 ,根據(jù)工藝文件要求規(guī)范參數(shù)預(yù)熱,溫度必須經(jīng)熱電偶測溫儀測定,預(yù)熱范圍寬度應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定。,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整或停止焊接,采取相應(yīng)的改進措施。,并自檢焊縫表面發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù),如焊接工藝文件對層間溫度有要求,必須保證層間溫度符合工藝要求再焊下一層。:通常用于角變形較大的構(gòu)件,施焊前加裝若干塊固定筋板其厚度一般不小于8mm,對于較厚的焊件固定筋板的厚度應(yīng)隨之增大。:對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜較大型組裝件的焊接應(yīng)從中間位置向四周施焊,使焊縫的收縮拘束度減小。(一般橫向收縮大于縱向收縮),同時應(yīng)考慮受拘束大的焊縫后焊。:即以焊縫軸線為基準的左右對稱,反正面對稱,上下對稱等焊接方法。:在中厚度焊件的焊接過程中,一般多采用多層焊,第一層和填充層焊接時,每焊完一根焊條在焊縫金屬的熱態(tài)狀況下,立即用錐形園頭手錘均勻敲擊焊縫金屬,使焊縫金屬得到延展,從而減小或消除焊接應(yīng)力,一般焊縫的最后一層(蓋面層)不敲擊。,自檢焊縫外觀尺寸及表面質(zhì)量,外觀尺寸應(yīng)符合圖紙要求。,并與母材圓滑過渡,焊縫成型美觀力求平直度及寬度基本一致,焊縫表面不允許存在氣孔、夾渣、末熔合、焊瘤、裂紋、咬邊、弧坑等焊接缺陷,發(fā)現(xiàn)以上缺陷需進行修補修磨,并與原焊縫形狀基本一致。,上下焊腳高度力求相等,焊縫表面不允許存在氣孔、夾渣、末熔合、焊瘤、裂紋、咬邊、弧坑等焊接缺陷,發(fā)現(xiàn)以上缺陷需進行修補修磨,并與原焊縫形狀基本一致,凡圖紙未注明焊腳高度尺寸的一律以兩母材中較薄件厚度為準,焊腳厚度為:a=t(較薄板厚度)。6. 焊接工藝:鋼材牌號一般結(jié)構(gòu)包括壁厚不大的中、低壓容器動載荷、復(fù)雜和厚板結(jié)構(gòu)重要的受壓容器、低溫下焊接施焊條件焊條型號焊條牌號焊條型號牌號示例Q235E4313E4303E4301E4320E4311J421J422J423J424J425E4303E4301E4320E4311E4316E4315J422J423J424J425J426J427一般不預(yù)熱Q255厚板結(jié)構(gòu)預(yù)熱150℃以上0120E4303E4301E4320E4311J422J423J424J425E4316E4315E5016E5015J426J427J506J507一般不預(yù)熱25E4316E4315J426J427E5016E5015J506J507厚板結(jié)構(gòu)預(yù)熱150℃以上焊條牌號板厚/mm10 20 30 40J421J422J423J425J424J426J427焊條焊條直徑(mm)焊腳尺寸K/mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13J42124J422J423J426J427456
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