【正文】 ，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地貓及防護(hù)裝置均勻齊全、牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。，并待所有人員離開危險區(qū)方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。，應(yīng)設(shè)明顯的限位標(biāo)志并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險區(qū)域外。當(dāng)需要裝置在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。木工圓盤鋸安全操作要求：(1)圓盤鋸應(yīng)放置平穩(wěn)，必須使用單向開關(guān)，不得倒轉(zhuǎn)啟動。(2)鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個連續(xù)斷齒時，必須更換。(3)鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩，下主應(yīng)有孤形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。(4)鋸床面板應(yīng)平整無損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。(5)堆積木屑應(yīng)及時清理，操作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。1其他各工種操作規(guī)程詳見安全施工組織設(shè)計。(3)編制具體的安全施工的技術(shù)措施：包括土方工程、腳手架、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)、施工用電、施工機(jī)械、防火防爆和文明施工等。編制特殊工程的專項安全技術(shù)措施：基坑的回填方案、預(yù)制樁打樁方案、臨時用電的設(shè)計方案、大型垂直機(jī)械安拆方案等。冬季施工安全技術(shù)措施、雨季及高溫季節(jié)的安全技術(shù)措施、夜間施工的安全措施等。(4)文明施工。環(huán)境保護(hù)是我國一項基本國策，是企業(yè)行為準(zhǔn)則。我們的工作目標(biāo)是圍繞施工項目的一切活動，盡可能的去節(jié)省資源和能源，減少建筑垃圾，減輕粉塵、噪音等對環(huán)境的污染。(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度；嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)文件。(2)建立和完善環(huán)境管理保證體系運用保證體系按照公司和環(huán)境管理相關(guān)的程序文件，嚴(yán)格過程控制，將環(huán)境管理工作落實到施工管理員、各專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)人和施工班組，以便保證環(huán)境管理工作目標(biāo)的實現(xiàn)。(3)建立和完善環(huán)境管理生產(chǎn)崗位責(zé)任制依照公司有關(guān)環(huán)境方面的規(guī)章制度，建立施工項目部環(huán)境管理生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確其各自的工作內(nèi)容和范圍以及各自的崗位職責(zé)和權(quán)限。(4)建立和完善檢查、監(jiān)督制度施工項目部環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)保員，應(yīng)定期組織施工管理人員對施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行綜合檢查，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督環(huán)境管理工作的實施。(5)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的宣傳和教育工作，提高全員的環(huán)境保護(hù)意識通過各種各樣的途徑進(jìn)行宣傳和教育，使每一位員工都意識到環(huán)境保護(hù)是國家和政府的要求，是符合人民根本利益和造福子孫后代的一件大事，是一項基本國策。本工程采用商品砼,現(xiàn)場不在設(shè)置攪拌站。鋼筋、模板等在現(xiàn)場設(shè)加工區(qū)，制作后由塔吊運至作業(yè)面。平整地面，整修道路，將水電接至施工現(xiàn)場，做好三通一平。根據(jù)總包單位審核的施工現(xiàn)場平面布置圖的要求，搭設(shè)辦公室等其它臨建設(shè)施。根據(jù)總包單位在施工現(xiàn)場提供的水源,暗埋供水管道,提供生產(chǎn)、生活用水及消防用水。現(xiàn)場生產(chǎn)、生活及雨水排放溝道，與市區(qū)排水管系統(tǒng)連接，以免現(xiàn)場積水及有利雨天排水，作到文明施工。 施工用電線路選擇根據(jù)總包單位在施工現(xiàn)場提供的電源，向場區(qū)敷設(shè)電纜線，在鋼筋加工車間、模板加工車間、塔吊、泵車及施工現(xiàn)場等處設(shè)置配電箱，同時滿足施工照明、辦公的需要。施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制。、臨時設(shè)施布置施工道路及各臨時設(shè)施布置以總包單位現(xiàn)場布置為準(zhǔn)。（1）由項目工程師組織相關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，并進(jìn)行圖紙自審，參加業(yè)主組織的圖紙會審。（2）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，根據(jù)施工圖預(yù)算工程量，列出各施工階段勞動力、主要材料需用量及主要機(jī)械臺班需要量。依此編制工程進(jìn)度計劃、施工預(yù)算。（3）編制施工方案和關(guān)鍵分部、分項工程施工工藝，依據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合工程特點，現(xiàn)場情況，制定行之有效地施工方法?？茖W(xué)合理地編制施工組織設(shè)計，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，針對新工藝、新技術(shù)及常見質(zhì)量通病進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，確保工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、服務(wù)目標(biāo)的全面實現(xiàn)。 人員準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職、因職選人的原則，從公司調(diào)精兵強(qiáng)將組成項目部。（2）根據(jù)設(shè)計的勞動力需用量，項目部向人力資源部提出申請，按計劃選派各工種按網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)場。（3）對所有進(jìn)場工人進(jìn)行場前教育、安全、消防、文明施工，質(zhì)量意識，勞動紀(jì)律等培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗（小型機(jī)械工、起重工、司機(jī)、電工、焊工等）無證人員嚴(yán)禁上崗操作。現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備有垂直運輸設(shè)備、砂漿攪拌機(jī)、砼輸送泵、模板加工設(shè)備及鋼筋加工設(shè)備。（1）施工設(shè)備基礎(chǔ)施工現(xiàn)場設(shè)塔吊一部解決垂直運輸問題。（2）設(shè)備安裝就位、調(diào)試及驗收塔吊已經(jīng)安裝完成。（3）根據(jù)施工方案的要求，對大型機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制定大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃，滿足工程的需要。（4）對小型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一檢修，保證完好率，補(bǔ)充一部分新機(jī)械，根據(jù)工程進(jìn)度要求，制定小型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃。（5）建立該工程的機(jī)械設(shè)備臺帳，制定機(jī)械設(shè)備的檢修臺帳，制定機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場及保養(yǎng)臺帳。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制細(xì)致的月、旬材料進(jìn)場計劃，精心安排各類材料進(jìn)場時間和堆放布置，既要作到避免現(xiàn)場的材料的大量堆積而浪費場地，又要避免由于材料進(jìn)場太晚影響材料復(fù)驗進(jìn)而影響施工進(jìn)度。第六章 主要分部分項工程及新工藝新技術(shù)等施工技術(shù)方案本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)其特點，我公司擬在測量施工中使用S3經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀各一臺，50m鋼卷尺兩把，塔尺一把。配備具有施工經(jīng)驗的測量人員12人，確保該工程平面位置的準(zhǔn)確和豎向垂直度合乎要求。根據(jù)總包單位提供的測量控制點，結(jié)合該建筑物的平面結(jié)構(gòu)特點，按照從總體到局部的控制原則，建立控制網(wǎng)對建筑物進(jìn)行定位。在結(jié)構(gòu)施測時，利用標(biāo)定出來的樓層十字線作為測站，采用常規(guī)方法測設(shè)出每樓層的控制線及邊線。在一層樓板上埋設(shè)控制點基點，在一層樓板砼澆筑時預(yù)埋10mm厚100mm100mm的鐵板，板底焊4Ф12，長8cm的鋼筋，如右圖所示。，將控制點位置一一標(biāo)出，復(fù)核無誤后，用電鉆鉆出直徑為1mm的小孔，并在點旁畫出兩個對頂紅油漆三角，此點就作為主體結(jié)構(gòu)向上傳遞平面坐標(biāo)的基點。采用天頂法施測，必須在各層樓板對應(yīng)于控制點的位置留置200mm200mm的預(yù)留洞口。在一層樓板基點設(shè)置測站，將垂準(zhǔn)儀置中、整平，在測站天頂上方設(shè)置目標(biāo)分劃板，把垂準(zhǔn)點鎖定在所測樓層面十字絲上后，用墨斗線彈在孔邊上，將放出的控制點歸化改正后，實施樓層常規(guī)投點放線。由業(yè)主或相關(guān)單位提供的水準(zhǔn)點建立施工現(xiàn)場的場區(qū)高程控制系統(tǒng)，在建筑物四周設(shè)置4個堅固穩(wěn)定砼做的半永久性水準(zhǔn)基點。施工過程中對水準(zhǔn)點定期檢測復(fù)核，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的正確性。一層施工完畢后，在建筑物周邊墻、柱角設(shè)置+，每次高程向上傳遞，均從該標(biāo)高用鋼卷尺上引至樓層后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行樓層水平標(biāo)高的測設(shè)。根據(jù)設(shè)計要求在該建筑物四周設(shè)置沉降觀測點，位置+。本工程基坑回填采用機(jī)械施工為主，人工施工為輔的方法進(jìn)行，按照本工程的土方回填方案控制施工。 樁基礎(chǔ)工程施工參照預(yù)制鋼筋混凝土打樁方案控制施工本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼預(yù)制樁基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級為C30，承臺及地下室閥板、墻體、頂板的砼強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級為S6，基礎(chǔ)鋼筋采用二級、三級鋼。預(yù)制樁打樁完成并進(jìn)行了相關(guān)的檢測后即進(jìn)行樁頭處理。按照設(shè)計樁頂標(biāo)高，先行用切割機(jī)切割再用風(fēng)鎬對超過標(biāo)高的樁進(jìn)行鑿除，至樁頂位置較接近時（5cm左右）采用人工用鏨子剔鑿，以防破壞樁頂砼結(jié)構(gòu)。樁頭處理完畢等待樁身質(zhì)量測試，樁經(jīng)檢測符合設(shè)計要求后方能進(jìn)行下一步施工。砼墊層為50mm厚的 C10素砼。施工順序：定位放線→設(shè)定標(biāo)高→支?！艥仓B(yǎng)護(hù)根據(jù)軸線控制樁引測基礎(chǔ)墊層周邊控制線，采用白灰撒出墊層邊線，用510cm方木依墊層邊線支模，在模板外用φ1L=300mm的鋼筋頭按1500mm的間距和排距固定。在鋼筋上抄出墊層頂標(biāo)高控制線，并據(jù)此控制砼墊層澆筑的平整度和標(biāo)高。在基坑側(cè)壁搭設(shè)輸送砼用的溜槽。模板支好后交質(zhì)檢員檢查確認(rèn)無誤后方可開始澆筑墊層砼，由砼輸送罐車運至施工現(xiàn)場后，通過溜槽輸送至基坑底部，采用機(jī)動翻斗車在基坑內(nèi)水平運輸至澆筑部位。墊層砼先用平板振動器振搗密實，然后用刮杠、木抹子將砼墊層頂面處理平整，砼墊層澆筑好后及時澆水養(yǎng)護(hù)。、承臺鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋包括基礎(chǔ)底板鋼筋、集水坑鋼筋、承臺、上部剪力墻、柱插筋?；A(chǔ)筏板為上下兩層鋼筋網(wǎng)片，板頂為雙向Ф14@200,板底為雙向Ф14@200。施工順序：下達(dá)鋼筋料單→鋼筋加工→現(xiàn)場安裝綁扎首先依據(jù)施工圖設(shè)計及規(guī)范要求，由專業(yè)工長提出鋼筋半成品加工單，交鋼筋加工車間進(jìn)行配料。鋼筋半成品加工完畢，進(jìn)行檢查并用標(biāo)牌標(biāo)識，然后送至施工部位進(jìn)行綁扎安裝。在墊層上用粉筆按設(shè)計圖紙要求畫出縱橫鋼筋位置，然后按位置線逐排綁扎，以確保鋼筋分布均勻、位置準(zhǔn)確。綁扎時鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、長度必須符合設(shè)計要求，并綁扎牢固、位置準(zhǔn)確。綁扎時，先綁扎底板下層筋，然后安裝馬凳筋和承臺梁鋼筋，再綁扎底板上層筋，最后立剪力墻插筋?；A(chǔ)底板下層鋼筋網(wǎng)片綁扎時先按間距擺放短向鋼筋，再擺放長向鋼筋，每一根筋綁扎前拉線調(diào)直，使鋼筋筋身順直。鋼筋網(wǎng)片所有交點全部扎牢，應(yīng)注意使相鄰綁扎點的鐵絲扣成“八”字形。為支撐上層鋼筋網(wǎng)片，在兩層鋼筋網(wǎng)之間按施工規(guī)范設(shè)置馬凳筋。鋼筋接頭位置按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置，鋼筋的錨固長度必須符合規(guī)范規(guī)定?；A(chǔ)上部剪力墻的插筋按設(shè)計要求綁扎，鋼筋就位要準(zhǔn)確，用垂球把墊層上暗柱位置線上引到底板頂層鋼筋上并彈墨線，依線安裝一道暗柱箍筋并綁扎牢固，先立暗柱主筋，固定牢固后拉線確定中間墻筋的位置，綁扎一道墻水平筋，再依照水平筋立墻豎向鋼筋。剪力墻插筋要求定位準(zhǔn)確，筋身豎直，綁扎牢固，確保在澆筑基礎(chǔ)砼中不能移位和傾倒。采用M10水泥砂漿制成厚度為50mm的帶鐵絲預(yù)制墊塊，在鋼筋底部和四周立壁鋼筋側(cè)面按一定間距綁扎，以控制鋼筋的保護(hù)層。施工順序：定位彈線→磚側(cè)模砌筑墊層做好以后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)上軸線控制樁測設(shè)出每條軸線，根據(jù)基礎(chǔ)平面尺寸彈出基礎(chǔ)邊線、墻柱邊線、地梁位置邊線墨線，并在暗柱角以紅油漆標(biāo)識。根據(jù)軸線位置砌筑承臺梁的側(cè)模，采用MU10機(jī)制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，砌筑完成后使用1:，然后將側(cè)模內(nèi)清理干凈?；拥啄２捎肅10混凝土隨打隨抹，厚度50mm。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級為S6，長寬尺寸均較大，為大體積砼。其施工方案見大體積砼施工方案。該工程大體積砼基礎(chǔ)澆筑的特點是：基礎(chǔ)尺寸和砼工程量龐大，鋼筋布置較密集，砼澆筑面大，要求質(zhì)量嚴(yán)。結(jié)合這種情況我公司在施工基礎(chǔ)砼時，保證做到精心組織安排，精心施工，嚴(yán)格要求每一位施工人員負(fù)起責(zé)任，以個人工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。本基礎(chǔ)砼采用商品砼。我公司采用商品砼站生產(chǎn)的砼，商品砼攪拌站必須出具供應(yīng)方案才能完全保證該工程基礎(chǔ)砼的供應(yīng)。在基礎(chǔ)澆筑一個月之前，由工地項目部根據(jù)施工計劃向商品砼供應(yīng)中心試驗室申請原材及配合比試驗，澆筑砼前下達(dá)砼澆筑聯(lián)系單。砼采用砼攪拌運輸車運送，砼從攪拌機(jī)中卸出后到到達(dá)施工現(xiàn)場的時間不得超過規(guī)定的時間，在現(xiàn)場收料時對砼的質(zhì)量認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度過大或過小，混凝土離析等均不得使用，整車退回。在施工現(xiàn)場砼的水平運輸采用1臺HBT60固定式砼泵沿泵管完成。泵管沿基礎(chǔ)南北向居中布置，泵車布置在基坑的西部。該基礎(chǔ)要求在每一后澆帶區(qū)域內(nèi)一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。澆筑從最低處開始，從兩角向中間靠攏，保持砼沿基礎(chǔ)全高均勻上升。采用3根6m長φ50型插入式振動棒振搗進(jìn)行垂直振搗。振搗遵循“快插慢拔”的原則，插點均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行；振動棒移動間距為40cm，振搗上一層時應(yīng)插入下層砼內(nèi)50mm，以消除兩層間的接槎；每一振點延續(xù)時間控制在2030s；振搗時振動棒離開側(cè)模5cm左右，且盡量避免碰撞鋼筋?；A(chǔ)砼振搗要充分密實，使氣泡充分溢出，用刮杠、木抹子按標(biāo)高線將基礎(chǔ)表面抹平整、壓實，并清理干凈，保證砼表面光滑平整，無麻面?；A(chǔ)砼澆灌完畢即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采取表面灑水養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度正常增長，砼灑水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。我公司擬在本工程主體結(jié)構(gòu)剪力墻、現(xiàn)澆梁板等構(gòu)件中采用雙面覆膜木膠合板，其整板尺寸為1200mm2400mm18mm（厚），采用5080mm木方作為支撐龍骨，松木桿作為輔助支撐系統(tǒng)，構(gòu)成結(jié)構(gòu)層平面模板體系。該種模板表面平整光滑，強(qiáng)度大、變形小，加上在主體結(jié)構(gòu)中使用高性能的砼，且振搗更為充分、更密實，所以做出來的砼表面光潔度很高，具有很好的外觀效果。擬配制三層墻模，施工中在不影響砼強(qiáng)度增長的情況下，盡量早期拆模加快模板的周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度。（1）墻模板的安裝墻根部預(yù)先用水泥砂漿找平，并彈出模板就位線和20cm控制線。把預(yù)先拼裝好的一側(cè)模板，背面釘50mm80mm的方木做豎向龍骨，方木間距為300mm，按位置線就位，先靠在墻鋼筋上并做臨時固定。按螺栓雙向間距600mm在模板上打孔，然后插入M18穿墻螺栓和砼口撐。清掃墻內(nèi)雜物，再同法安裝另一側(cè)模板，兩邊安裝好水平鋼管龍骨后擰緊穿墻螺栓。調(diào)整垂直度使符合要求，加設(shè)斜撐和拉桿。模板底部用砂漿封堵防止漏漿，模板接縫加設(shè)2mm厚的海綿條擠嚴(yán)。墻體模板及支撐見下圖。模板安裝校正完畢，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門洞口的模板支撐是否牢靠等，并辦完預(yù)檢手續(xù)。先搭設(shè)滿堂腳手架，采用φ48，，根據(jù)房間開間和進(jìn)深尺寸進(jìn)行均分調(diào)整。梁模板由兩側(cè)板加底板組成，采取側(cè)模包底模的支法。模板安裝前，首先確定梁底的位置，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高搭設(shè)梁底和板底水平桿，梁底平鋪3根5080木方，木方上面鋪設(shè)木膠板，寬度等于梁寬。梁底拉線找直找平，并按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定起拱。底模鋪設(shè)完，安裝梁側(cè)模。梁側(cè)模高度等于梁高（樓板厚+樓板底模厚），側(cè)模立好后在梁側(cè)模外安裝外豎楞，用一道水平鋼管聯(lián)合外豎楞并附以斜撐作為支撐。樓板模板從一側(cè)開始鋪設(shè)，板底方木間距