【正文】 ≤ 50mm 開挖后尺量 5 樁身中心允許偏差 ≤ 開挖樁頂下 500mm 處用尺量， D 為設(shè)計樁徑 6 水泥漿液初凝時間 不超過 20 小時 7 水泥土強度 qu(28)≥ 。 試驗檢驗 8 水灰比 1:1 試驗檢驗 施工檢查內(nèi)容 ⑴施工前檢查 在施工前對原材料、機械設(shè)備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾方面： ① 原材料 （包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告，拌和用水的鑒定結(jié)果； ② 漿液 配合比 是否合適工程實際土質(zhì)條件； ③ 機械設(shè)備是否正常 ， 在施工前應(yīng)對 高壓旋噴設(shè)備、 地質(zhì) 鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻； ④ 檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴， 試噴在原樁位位置試噴， 試噴 樁孔 數(shù)量不得少于 2 孔，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。 ⑤ 施工前還應(yīng)對地下障礙情況 統(tǒng)一排查 ，以保證鉆進及噴射達(dá)到設(shè)計要求。 ⑥施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈 敏度。 ⑵施工中檢查 施工中重點檢查內(nèi)容有： ① 鉆桿的垂直度及鉆頭定位； ② 水泥漿液配合比及材料稱量； ③ 鉆機轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等； ④ 噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量； ⑤ 孔位處的冒漿狀況； 12 北京市地鐵 15 號線工程 07 標(biāo) 段 順義站附屬結(jié)構(gòu)一期旋噴樁施工方案 中鐵隧道集團有限 公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. ⑥ 噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時的搭接長度； ⑦ 施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升 1m 或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。 ⑶施工后檢查 施工后主要對加固土體進行檢查，包括： ① 固結(jié)土體的整體性及均勻性； ② 固結(jié)土體的有效直徑； ③ 固結(jié)土體的強度 、平均直徑、樁身中心位置 ； ④ 固 結(jié)土體的抗?jié)B性 。 成樁質(zhì)量檢查 ⑴質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容 施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后 1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實驗等。 (2)質(zhì)量檢驗數(shù)量、部位 檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的 2%～ 5%，對不足 20 孔的工程，至少應(yīng)檢驗 2 個點，不合格者應(yīng)進行補噴。檢驗點應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。 (3)檢驗方法 旋噴樁的檢驗可采用鉆孔取芯 方法進行。 鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗，檢查內(nèi)部樁體的均 勻程度，及其抗?jié)B能力。 第六章 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 質(zhì)量保證措施 為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。 ⑴ 放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。 ⑵高噴施工 時 隔 兩 孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。相鄰的旋 噴樁施工時間間隔不少于 48小時。 ⑶采用 普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進場必須出具合格證明，并按每批 次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均應(yīng)進行鑒定 ,水泥進場 13 北京市地鐵 15 號線工程 07 標(biāo) 段 順義站附屬結(jié)構(gòu)一期旋噴樁施工方案 中鐵隧道集團有限 公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 后，應(yīng) 墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。 ⑷漿液水灰比 、 漿液比重 、 每米樁體摻入水泥 重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn) 。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記 ,以確保漿液配比的正確性 .灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。 ⑸施工前進行成樁試驗，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑 不小于設(shè)計樁徑 。 ⑹嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下 降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應(yīng)及時提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時應(yīng)加深 米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。 ⑺高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。 ⑻因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。 ⑼ 引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ 150mm成孔，巖芯管長不小于 米。穿過砂層時，采用濃 泥漿護壁成孔，必要時可下套管護壁，以防垮孔。 ⑽ 實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。 ⑾ 根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。 ⑿ 配備一臺備用發(fā)電機組。旋噴樁施工，進入旋 噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過程中停電時間過長，則啟用備用發(fā)電機，保證施工正常進行。 ⒀ 施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。 安全保證措施 根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點，按照國家《勞動保護法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進行安全知識教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和北京市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段 14 北京市地鐵 15 號線工程 07 標(biāo) 段 順義站附屬結(jié)構(gòu)一期旋噴樁施工方案 中鐵隧道集團有限 公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 安全目標(biāo)的實現(xiàn)，爭創(chuàng)北京市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。 施工現(xiàn)場 ⑴ 加強對安全生 產(chǎn)的管理，對職工進行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。 ⑵ 制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強對樁機操作員的管理，施工機械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。 ⑶ 嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。 ⑷ 定期或不定期組織安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進行一定的處罰。 ⑸ 施工材料堆放有序，不侵入運輸 通道 道施工界限。 ⑹ 施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。 ⑺ 所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書，并定期維修管理。 ⑻ 配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。 ⑼ 機械定期維修 ,確保作業(yè)安全。 ⑽ 危險品必須嚴(yán)格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和 地方 的有關(guān)規(guī)定。 ⑾ 臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，采取防護措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。 ⑿ 調(diào)制 水泥漿時，應(yīng)戴好防塵口罩。 ⒀ 做好管路的調(diào)查保護工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備 。 機械操作安全技術(shù)要點 ⑴高壓泥漿泵 ① 泵體內(nèi)不得留有殘渣和鐵屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。 ② 安全閥中的安全銷要進行 試壓檢驗，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。 ③ 指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。 ④ 高壓泵、鉆機、漿液攪拌 機 等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時停泵停機 ， 及時排除故障。 ⑵鉆機 ① 司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機在旋噴注漿的作用。 ② 鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開鉆。 15 北京市地鐵 15 號線工程 07 標(biāo) 段 順義站附屬結(jié)構(gòu)一期旋噴樁施工方案 中鐵隧道集團有限 公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. ③ 人與噴嘴距離應(yīng)不小于 600mm，防止噴出漿液傷人。 ⑶管路 ① 高壓膠管：在使用時不得超過容許壓力范圍。 ② 膠管：彎曲使用時不 應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。 ⑷清洗及檢修 ① 噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。 ② 施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。 施工用電安