【正文】 工現(xiàn)場管理與組織說明 由于該工程施工復雜，工期較緊，現(xiàn)場施工人員多，工種互相穿插復雜，故除在施工平面布置上要有一個合理的布置外，還要有嚴密科學的管理。 施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由工長組織實施，按平面分片包干管理，責任明確到個人。 現(xiàn)場臨設和道路應有排水明溝，且必須保證道路和排水溝的暢通。 現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目的標志，并加以保護，任何人不得損壞和移動。 現(xiàn)場辦公地點設置“六牌一圖”，在施工點掛設安全標牌。 施工設備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得隨意亂放。 各施工隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理，施工忙而不亂。 現(xiàn)場辦公、材料加工場地配置保衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作，維護正常的施工秩序。 現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查?，F(xiàn)場施工垃圾采用定時清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運，保持現(xiàn)場干凈整潔。由于施工過程中， 為保證施工范圍周邊的安全，在車輛出入及材料吊放時，將安排專人對出入路口進行交通安全進行維護及材料下放。夜間施工時，作好路口的照明及警示標志。第六章 工程重點、難點和解決方案根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及施工圖紙，我司根據(jù)自身對圖紙的理解，本工程的重點是管樁的施打、砌體工程、樓地面工程、墻面貼磚、門窗安裝、乳膠漆的施工。難點是防治管樁施打、砌體工程、樓地面工程、墻面貼磚、門窗安裝、乳膠漆的施工的通病防治。為防止重點工程的難點問題出現(xiàn)， 我司根據(jù)現(xiàn)有的工藝技術水平，將采取以下措施來防止問題的發(fā)生，具體如下：一、管樁工程。管樁斷裂。①施工前，應將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土清理干凈，尤其是樁位下的障礙物，必要時可對每個樁位用釬探了解。對樁身質量要進行檢查，發(fā)生樁身彎曲超過規(guī)定，或樁尖不在樁縱軸線上時，不宜使用。一節(jié)樁的細長比不宜過大，一般不超過30。②在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理完障礙物并回填素土后重新沉樁。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不定期宜采用移動樁架來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處必須嚴格按照設計及操作要求執(zhí)行。③采用“植樁法”施工時，鉆孔的垂直偏差要嚴格控制在1%以內。植樁時，樁應順孔植入，出現(xiàn)偏斜也不宜用移動樁架來校正，以免造成樁身彎曲。④樁在堆放、超吊、運輸過程中，應嚴格按照有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關規(guī)定時，不得使用。普通預制樁經(jīng)蒸壓達到要求強度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護一個半月，以提高樁的后期強度。對于穿過硬夾層的端承樁，施打前樁的強度必須達到設計強度100%的老樁方可施打。對于純摩擦樁，強度達到70%便可施打。⑤對于斷樁，應按工藝要進行補樁。樁項碎裂①沉樁前應對樁質量進行檢查，尤其是樁頂有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖是否偏斜。對于不符合規(guī)范要求的可望而不可及不宜采用，或經(jīng)過修補后才能使用。樁的外觀應有專職人員檢查，并作好記錄。②檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理后方能施工。③沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應加草簾、紙袋、膠皮等緩沖墊。如樁墊失效應及時更換。沉樁達不到設計要求①詳細探明工程地質情況，必要時應作補勘；正確選擇持力層或標高，根據(jù)工程地質條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及行車路線。②防止樁頂打碎或樁身斷裂。③遇有夾層時，可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。④樁如打懷下去，可更換能量大一些的樁錘打擊，并加厚緩沖墊層。接樁處松脫開裂①接樁前，對連接部位上的雜質、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。檢查校正垂直度后，兩樁間的縫隙應用薄鐵片墊實，必要時要焊實，焊接應雙機對稱焊，一氣呵成，經(jīng)焊接檢查，稍停片刻冷卻后再行施打，以免焊接處變形過多。②檢查連接部件是否牢固平整和符合設計要求，如有問題，必須進行修正后才能使用。③接樁時，兩樁應在同一軸線上，法蘭或焊接預埋件應平整服貼，焊接或螺栓擰緊后，錘擊幾下再檢查一遍，看有無開焊、螺栓松脫、硫磺膠泥開裂等現(xiàn)象，如有應立即采取補救措施。④采用硫磺膠泥接樁時，應嚴格按照操作規(guī)程操作，特別是配合比應經(jīng)過試驗，熬制時及施工時的溫度應控制好，保證硫磺膠泥達到設計強度。二、磚砌體工程磚砌體組砌混亂:混水墻面組砌方法混亂,出現(xiàn)直縫和“二層皮”，磚柱出現(xiàn)包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圈通天縫，降低砌體強度和整體性。A、產生原因：①操作人員砌混水墻忽視組砌形式致使出現(xiàn)多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象。②砌磚柱需用大量七分磚，打磚較費工時，操作人員為省事常不打七分頭磚，用包心砌法。③在同一幢號工程，采用幾個磚廠的磚，致使磚的規(guī)格、尺寸不一，造成累積偏差，而常變動組砌形式。B、防治措施：砌磚墻應注意組砌形式，砌體中磚縫搭接不得小于1/4磚長；內外皮磚層，每隔五層磚應有一層丁磚拉結（五順一丁），使用半磚頭應分散砌于混水墻中；砌磚柱堅持打七分頭磚，嚴禁采用包心砌法；砌磚柱灰縫砂漿應飽滿，每砌完一層應進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度；同一幢號工程中，盡量使用同一磚廠的磚。水平縫不直，墻面凹凸不平：清水墻同一條水平縫寬度不一致，個別磚層冒線砌筑；水平縫不垂；墻體中部凹凸不平。A、產生原因：①磚規(guī)格偏差較大，兩個條面大小不等，砌筑時隨意跟線，易使灰縫寬度不一致；個別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，而出現(xiàn)冒線砌筑。②墻長度較大時，拉線不緊，掛線產生下垂，跟線砌筑后，灰縫易出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。③當?shù)谝徊郊軌w出現(xiàn)垂直偏差進行調整后，砌第二步架交接處易出現(xiàn)凹凸不平。④操作不當，鋪灰厚薄不勻，磚不跟線，擺磚不平。⑤經(jīng)常用托線板檢查墻面平整度。B、防治措施：磚規(guī)格偏差大，應注意跟線砌筑，隨時調整灰縫，使寬度大小一致，砌磚宜采取小面跟線；掛線長度超長（15～20M）時，應加腰線，腰線磚探出墻面3～4CM，將掛線搭在磚面上，由角端穿看掛線的平直度，用腰線磚的灰縫厚度調平；當?shù)谝徊郊軌w出現(xiàn)垂直偏差，第二步架調整時，應逐步收縮，使表面不出現(xiàn)太大凹凸不平；灰漿要鋪平，擺磚要跟線，每塊磚要擺得橫平豎直；瓦工應帶托線板、吊線錘，經(jīng)常檢查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。墻體留置陰槎，接槎不嚴：砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，接槎部位用磚渣填砌，使墻體截面嚴重削弱，陰槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直。A、產生原因：①操作者對留槎重視不夠，圖方便隨意留直槎，且多數(shù)留陰槎。②施工組織不當，導致留槎過多；由于重視不夠，留直槎時，漏放拉結條或拉結條長度不夠，間距過大，拉結條部位的砂漿不飽滿。③后砌12CM厚隔墻留置的陽槎（馬牙槎）不正不直，接槎時，由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴。④退槎留置方法不統(tǒng)一，留置大退槎工作量大，退槎灰縫平直度難以控制，使接槎部位不順線。B、防治措施：砌墻時，對施工留槎應作統(tǒng)一規(guī)劃；外墻大角晝做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎處，二步架改為同步砌筑，以加強墻角的整體性；縱橫墻交接處，有條件時，盡量安排同步砌筑；留退槎確有困難時，應留引出墻面12CM的直槎，并按規(guī)定設拉結條，使咬槎磚縫由縱橫墻交接處，移至內墻部位，增強墻體的整體性；后砌12CM隔墻，宜采取在墻面上留榫或槎的作法，接槎時，應在榫或槎洞口內先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀漿砂漿塞嚴，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體截面的削弱。立柱、門窗、洞口、陽臺上下左右不成線：磚砌立柱、門窗洞口和陽臺邊線，上下左右不在一條直線上，出現(xiàn)歪斜，錯邊等情況。①砌筑前沒有彈線，軸線偏差。②多層建筑彈線時，沒有固定在一端軸線上量尺。③平面不彈線，砌墻不吊線，標高控制不嚴。防治措施：層層彈出墻體中心線和砌筑邊線，砌長大角時校準垂直線；皮數(shù)桿上應標明樓地面、門窗洞口及圈梁標高；每層彈線，應從同一端軸線上量尺，消除偏差；立柱、門窗洞口、陽臺逐層分中定位，彈好砌筑邊線；安裝時先測好標高，上下吊角吊邊；砌筑時做到左右拉通線，上下掛線錘。三、外墻防滲漏外墻滲漏是我市的一大質量通病。每當熱帶風暴來臨，很多建筑的外墻嚴重滲漏，影響了建筑物正常使用，給建設單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成惡劣影響，所以必須對此加以高度重視。①－，必須用摻適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光，不可用落地灰堵縫；然后在外側涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴格保證填堵密實，是防止?jié)B水的關鍵。②窗臺抹灰內高外低，外窗臺保證有１０％的坡度。外墻窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于１０。③加強對鋁合金門窗自身質量的檢查，消除一切可能導致滲水的縫隙。④外墻為磚墻時，窗臺下加砼壓頂對防滲漏有較好的效果。⑤加強對不易注意到的地方的檢查，如門窗的頂部。四、地面磚工程：（一）空鼓、脫落：A、產生原因：基層清理不干凈，或澆水濕潤不夠；水泥結合層涂刷不均勻，或涂刷時間過長，致使風干結硬，造成面層和墊層一起空鼓；板塊背面浮灰未刷凈和用水濕潤，瓷磚未用水浸透或未陰干，影響粘結效果；砂漿配合比不當，砂漿過干，和易性差或加水泥過多，收縮性大；鋪設時，砂漿稠密度太大，或鋪灰不勻，