【正文】 管不得左右移動(dòng)，保證有次序地拔管和連續(xù)澆灌混凝土直到整樁完畢。6)、質(zhì)量保證措施：A、建立以生產(chǎn)管理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和管理小組，開(kāi)展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。B、測(cè)量員要對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求，樁位正確。C、質(zhì)檢員要對(duì)灌注施工的每一道工序均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督以設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。D、材料員嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對(duì)不符合質(zhì)量要求的材料勒令退場(chǎng)。E、安保組要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作及現(xiàn)場(chǎng)文明施工。F、試驗(yàn)員要嚴(yán)格掌握混凝土配合比的正確性，對(duì)加料情況監(jiān)督，督促按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。G、生產(chǎn)管理組要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。施工方案和技術(shù)要求1)、測(cè)量定位和護(hù)筒埋設(shè)A、測(cè)量定位：測(cè)量定位采用經(jīng)緯儀，誤差不大于30″，垂直度盤指標(biāo)誤差不大于1′；利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向距離誤差小于5mm；利用水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高其誤差不大于10mm。B、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用4 mm的鋼板卷制而成，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，中心與樁位中心允許誤差不大于20 mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直度和水平度。2)、成孔工藝鉆孔灌注樁全部采用反循環(huán)，鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，泥土造漿護(hù)壁，循環(huán)兩次清孔工藝。吊車與導(dǎo)管灌注成樁。（見(jiàn)工藝流程） 測(cè)定樁位→埋設(shè)護(hù)筒→制備泥漿→清孔→成孔→清孔→下鋼筋籠→水下澆筑混凝土3)、樁孔質(zhì)量檢測(cè)樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度，自測(cè)試5%。A、孔深：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差保證在177。30cm以內(nèi)。B、沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)。C、孔徑用徑儀測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔后符合要求方可進(jìn)行下道工序。4)、護(hù)壁與清渣A、泥漿性能指標(biāo)：該工程泥漿采用原土自然造漿不能滿足時(shí)，需采用優(yōu)質(zhì)粘土供施工時(shí)施工。B、鉆進(jìn)粘土層時(shí)，鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，泥漿返回時(shí)，孔口部位適當(dāng)加入清水，防止泥漿稠化，增加鉆進(jìn)速度。樁孔下部要穿過(guò)砂層時(shí)，~，以便攜帶砂子，保證孔壁穩(wěn)定。C、鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)測(cè)定泥漿池泥漿性能，確保注入泥漿性能指標(biāo)。操作時(shí)要掌握好鉆機(jī)起重鋼絲繩子高壓管的松緊度，減少晃動(dòng)。加接鉆桿前，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循2~3min后再停泵加接鉆桿。5)、清孔方法A、第一次清孔：樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，~，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高3~5米來(lái)回串動(dòng)幾次，再開(kāi)泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無(wú)泥塊。B、第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔時(shí)間不少于30min，測(cè)定孔底沉渣小于50mm時(shí)，方可停止清孔。C、測(cè)定孔底沉渣，應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用3—5孔必須校正一次。D、清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不能大于30min。，漏斗粘度18~25S。在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，混凝土澆注前，、含礫石小于8%、粘度小于28S。6)、泥漿的維護(hù)與管理現(xiàn)場(chǎng)泥漿池、廢漿池，確保每天造孔鉆進(jìn)的需要。泥漿池及循環(huán)系統(tǒng)，,成孔過(guò)程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。泥漿池實(shí)行專人管理、負(fù)責(zé)。對(duì)泥漿循環(huán)和沉淀池的渣土（砂性土），專門配備一臺(tái)斗機(jī)進(jìn)行打撈，處理后的渣土經(jīng)數(shù)次翻曬后作干土外運(yùn)。7)、鋼筋籠制作與吊放A、鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖制作，主筋采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度大于10d.加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊要牢固，制作鋼筋籠時(shí)在同一截面上搭接接頭根數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%。B、發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。C、鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。D、每節(jié)鋼筋籠用3~4組鋼筋護(hù)壁環(huán)，每組四只，以保證混凝土保護(hù)層均勻。E、鋼筋籠吊放采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口。 F、鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過(guò)程中遇阻，不得強(qiáng)行下籠，應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。 每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的纏筋，方可繼續(xù)下籠。 G、鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。8)、混凝土的澆筑A、原材料及配合比 a水泥應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過(guò)測(cè)試，嚴(yán)禁使用快硬型水泥，水泥必須有出廠合格證，如果水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)視不同情況進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。水泥在運(yùn)輸及堆放過(guò)程中應(yīng)有防雨、防潮措施，不同品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠家的水泥嚴(yán)禁使用在同一根樁混凝土中并應(yīng)分別堆放。b石子的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，每批石料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)保單。碎石的粒徑采用5~40mm（錨樁采用于5~25mm）。石料堆場(chǎng)應(yīng)選干凈處，嚴(yán)禁泥土雜質(zhì)。c砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，選用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中粗砂，砂進(jìn)場(chǎng)每批要有合格證，~。d外加劑應(yīng)符合規(guī)范要求并有質(zhì)保書，確認(rèn)合格后，方可使用。B、混凝土攪拌施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土攪拌站，由攪拌機(jī)、砂石堆場(chǎng)?；炷翑嚢钑r(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比稱量砂、石、外加劑?；炷猎牧贤读吭试S偏差：水泥為177。2%；砂石177。3%；水、外加劑為177。2%。原材料投料時(shí)應(yīng)依次加入石、砂、水泥和外加劑，混凝土攪拌時(shí)間不小于120s?；炷翑嚢柽^(guò)程中及時(shí)測(cè)試坍落度和制作試塊，拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，混凝土坍落度控制在18~22cm。C、混凝土澆筑a澆筑采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過(guò)通球和壓水試驗(yàn)，確保無(wú)漏水、滲水時(shí)方能使用，導(dǎo)管接頭連接處需加密封圈并上緊絲扣。b導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞，塞上釘有膠皮墊，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑20~30mm。~。d澆筑混凝土過(guò)程提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)配備的質(zhì)檢員測(cè)量混凝土的液面高度并做好記錄,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在3~8m,不得小于2m。e灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑混凝土量。f混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠時(shí)導(dǎo)管埋深保持3m左右，并適當(dāng)放慢澆筑速度，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端1~2m時(shí)可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鑼筋籠。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、原材料和混凝土強(qiáng)度保證符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。B、成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底沉渣厚度小于5 cm。實(shí)際澆筑混凝土量應(yīng)不少于計(jì)算體積的量。C、澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)、允許偏差項(xiàng)目A、成樁后樁孔中心位置偏差：小于1/6d。B、鋼筋籠制作主筋間距偏差：177。10mm；箍筋間距偏差：177。20mm；鋼筋籠直徑偏差：177。10mm；鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差：177。100mm；鋼筋搭接長(zhǎng)度：≥10D；焊縫寬度：≥；焊縫厚度：≥。C、樁垂直度小于1%。3)、混凝土施工A、混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)；混凝土坍落度18~22cm；主筋保護(hù)層厚度≥50mm。所使用的材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)合格報(bào)告。B、成樁混凝土質(zhì)量連續(xù)完整、無(wú)斷柱、縮徑、夾泥現(xiàn)象，澆筑混凝土密實(shí)度好，樁頭混凝土無(wú)疏松現(xiàn)象。4)、保證質(zhì)量措施A、管理措施a公司的工程技術(shù)部直接對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開(kāi)展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對(duì)各工序、工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。b對(duì)主要工序設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點(diǎn)要求進(jìn)行運(yùn)輸。c實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序班組100%自檢；質(zhì)量員100%檢驗(yàn)；工地技術(shù)負(fù)責(zé)30%抽查。認(rèn)真填寫施工日期。B、技術(shù)措施a樁基軸線及樁位放樣，定位后要進(jìn)行復(fù)測(cè)，定位精度誤差不超過(guò)5mm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)由測(cè)量人員到場(chǎng)，用經(jīng)緯儀糾正中心后方能固定護(hù)筒，保證護(hù)筒的垂直度。b鉆機(jī)定位、安裝必須水平,現(xiàn)場(chǎng)配備水平尺，當(dāng)鉆進(jìn)孔深達(dá)到5m左右，用水平尺再次校核機(jī)架水平度，不合要求隨時(shí)糾正。c在第一次清孔時(shí)，鉆機(jī)稍提離孔底進(jìn)行往返數(shù)次掃孔，把泥塊打碎，檢測(cè)孔底沉渣小于10cm方能提鉆。d鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，運(yùn)用十字架吊錘法，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。e混凝土攪拌時(shí)砂石料經(jīng)過(guò)磅秤稱量，誤差不超過(guò)3%，嚴(yán)格控制水灰比。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石料的含水情況調(diào)整加水量。每根樁做1~2次坍落度檢驗(yàn)。f混凝土澆筑嚴(yán)禁中途中斷，提升導(dǎo)管要保證導(dǎo)管埋入混凝土中共3~8m。g根據(jù)地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，防止鉆孔縮徑和坍塌，~，粘度20~25S，確保孔壁穩(wěn)定。鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁由于受施工工藝的限制，成樁過(guò)程隱蔽，影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素較多，保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、保證成孔質(zhì)量保證成孔質(zhì)量是保證鉆孔灌注樁質(zhì)量的前提。合格的鉆孔應(yīng)是不坍塌、不掉塊、孔壁完整，不縮頸，孔徑、孔垂直度、孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。a、選用合理的鉆進(jìn)成孔工藝。鉆孔灌注樁成孔屬于“裸孔”鉆進(jìn)，成孔速度慢，鉆孔“裸露”時(shí)間長(zhǎng)，土層強(qiáng)度降低，結(jié)構(gòu)破壞，樁側(cè)阻力降低。為此，選擇合理的鉆時(shí)成孔方法，提高成孔速度和保證孔壁完整是很重要的。按沖液循環(huán)方式，鉆孔灌注樁成孔工藝有正循環(huán)鉆進(jìn)、反循環(huán)鉆進(jìn)和無(wú)循環(huán)鉆進(jìn)3種。在條件許可的情況下，應(yīng)盡可能采用反循環(huán)鉆進(jìn)是和無(wú)循環(huán)鉆進(jìn)，盡可能不用正循環(huán)鉆進(jìn)。b、保持孔壁的完整程度和鉆進(jìn)垂直度。在軟土地區(qū)要防止孔壁坍塌，采用間隔跳躍方式施工，把好設(shè)備安裝和鉆孔關(guān)，松軟地層吊起鉆具，不用過(guò)大的鉆壓，合理控制鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。2）、保證清孔質(zhì)量不論采用哪種成孔工藝，孔底都會(huì)留下沉渣?？椎壮猎穸葘?duì)成樁質(zhì)量有直接的影響。為了保證孔底沉渣厚度不超過(guò)規(guī)范要求，必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ蹇?。一般情況下應(yīng)優(yōu)先使用反循環(huán)清孔，清孔時(shí)間短，效果好。當(dāng)孔壁泥皮較厚時(shí)，在刮刀鉆頭導(dǎo)正圈的徑向穿上鋼絲繩加大鉆頭外徑，掃除孔壁上的厚泥皮，即通常說(shuō)的“破壁”，對(duì)提高鉆孔灌注樁承載力的效果相當(dāng)明顯，只是混凝土用量多，使用時(shí)應(yīng)慎重。3）、保證樁身材料強(qiáng)度a、保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)。保證水泥質(zhì)量，粗細(xì)骨料尺寸級(jí)配合理，嚴(yán)格按配合比配制混凝土，誤差控制在允許范圍之內(nèi)。針對(duì)上部混凝土強(qiáng)度低的特點(diǎn)。b、保證鋼筋質(zhì)量和鋼筋焊接質(zhì)量。嚴(yán)格按施工規(guī)范驗(yàn)收鋼筋材質(zhì)及焊接質(zhì)量，不符合要求的嚴(yán)禁使用。c、混凝土中加入摻合劑。利用摻合劑的膨脹性，將其加入到混凝土中制成膨脹鉆孔灌注樁，改善混凝土的物理力學(xué)性能，提高樁身強(qiáng)度，間接提高樁的承載力。4）、保證混凝土灌注質(zhì)量a、做好灌注前的準(zhǔn)備及灌注中各工序的配合。禁止中間間隔的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。混凝土灌注中，嚴(yán)格按施工規(guī)程操作，控制拔管速度，準(zhǔn)確掌握混凝土面上升高度，保證混凝土灌注質(zhì)量。b、制定預(yù)防措施，防止混凝土離析、堵管、導(dǎo)管進(jìn)水、混凝土內(nèi)夾泥、鋼筋籠錯(cuò)位及斷樁等事故的發(fā)生，保證鉆孔灌注樁承載力。c、控制樁頂混凝土面高度，保證上部混凝土強(qiáng)度。樁身上部混凝土中夾泥和灌注時(shí)沖起的沉渣導(dǎo)致上部混凝土強(qiáng)度降低是一個(gè)普遍存在的問(wèn)題。但測(cè)量樁頂混凝土面高度又廉價(jià)可靠的儀器，為節(jié)省混凝土用量，追求經(jīng)濟(jì)效益，樁頂混凝土灌注量不足的情況時(shí)有發(fā)生。樁頂混凝土面測(cè)量不準(zhǔn)的原因除與樁頂離地面過(guò)深有關(guān)外，主要是泥漿過(guò)稠，重度大，測(cè)量沉渣時(shí)多用測(cè)量孔深用的錐型錘，由于錐型錘重且壓力大，灌注至上部時(shí)混凝土中石子少，坍落度大，以鋼絲繩做測(cè)繩，每個(gè)人手感不同，測(cè)量混凝土面誤差大?，F(xiàn)場(chǎng)解決的可行方法是用鋼板制作平底砣，用專用水文測(cè)繩測(cè)量混凝土面，配以測(cè)桿及混凝土石子撈筒等多種工具測(cè)量混凝土面，堅(jiān)持終孔后灌漿前換漿，防止泥漿過(guò)稠影響混凝土面測(cè)量，至灌注標(biāo)高前加測(cè)混凝土次數(shù)，及時(shí)繪制灌注曲線，掌握混凝土上升情況。六、特殊情況處理： 打樁過(guò)程如遇到下列情況應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及有關(guān)單位研究處理。 (1)初壓時(shí)樁身嚴(yán)重傾斜。 (2)壓樁過(guò)程中壓樁力突變。 (3) 壓樁過(guò)程的擠土作用對(duì)樁垂直度或周圍構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。 七、施工設(shè)備計(jì)劃主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量用電量（KW）用 途壓樁機(jī)(帶吊機(jī))YZY3601１140壓 樁鉆孔樁機(jī)111130鉆孔灌注樁吊 車15T1起 吊 樁經(jīng) 緯 儀J62放 樣水 準(zhǔn) 儀S31測(cè) 高 程電 焊 機(jī)3001430鋼筋制作震 蕩 器66混凝土振搗鋼筋切斷機(jī)QJ40112鋼筋加工鋼筋對(duì)焊機(jī)1175鋼筋加工混凝土攪拌臺(tái)35033混凝土攪拌磅 秤3水泥、砂石料計(jì)量水泵1111泥漿泵水泵111122泥漿泵 八、中間驗(yàn)收施工過(guò)程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，對(duì)每道工序嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行，經(jīng)工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。中間驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)中 間 驗(yàn) 收 內(nèi) 容驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)1樁的驗(yàn)收:材料合格證制作記錄,砼強(qiáng)度檢查報(bào)告、養(yǎng)護(hù)、隱蔽等國(guó)標(biāo)及規(guī)范有關(guān)要求2樁位、對(duì)點(diǎn)、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等國(guó)標(biāo)（GBJ20283）及規(guī)范有關(guān)要求3電焊接樁上下樁對(duì)齊，漿錨平固4壓樁工藝流程操作操作規(guī)程九、竣工驗(yàn)收 壓樁工程竣工后向建設(shè)單位提供竣工資料 (1)測(cè)量放樣定位記錄 (2)試樁記錄 (3)工程樁壓樁記錄 (4)樁位偏差明細(xì)表 (5)樁位竣工平面圖第五章 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案第一節(jié) 概 況：一、工程特征：本