鋼管樁施工方案2(已改無錯字)
2023-06-04 18:55:02 本頁面
【正文】 ,再將上段樁吊置于其上,并用經(jīng)緯儀檢測其垂直度無誤后,照設計圖或工程司指示原則,于接頭處實施全周長電弧電焊。鋼管樁焊接采用坡口焊,焊接前,必須將下節(jié)樁管變形損壞部分修整,上部樁管端部的銹蝕、水或油污泥砂清除,坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈，焊接及檢驗方式應符合CNS之規(guī)定。將內襯箍放置在下節(jié)樁內側的擋塊上，緊貼管樁內壁分段點焊，然后吊上節(jié)樁，其坡口擱置在焊道上，使上下節(jié)樁的對口間隙為2~4mm，再用經(jīng)緯儀校好垂直度，再行點焊。焊接應對稱進行，應用多層焊，鋼管樁各層焊縫接頭應錯開，焊渣應每層清除。在鋼管樁對接接頭處要增加加勁板，加勁板寬度為300mm，厚14mm。加勁板在與上下節(jié)樁要焊接牢固。待加勁板焊接完畢之后，應冷卻5分鐘后方可錘擊。施工時，應選擇素質良好、技術熟練、經(jīng)驗豐富的焊工，嚴格按焊接規(guī)范進行施工。焊接設備必須性能良好。焊接施工時，要加強質量監(jiān)理。（1）送樁架長度必須符合送樁設計要求，抗錘擊打端面要加減震墊，豎立在樁上要與樁垂直。（2）送樁必須用兩臺經(jīng)緯儀，架設在打樁機的正面和側面，校正樁機導桿及送樁架和樁的垂直度，并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。 （3）根據(jù)地平標高，用水平儀給出送樁標高。 打樁過程中,如因樁帽或墊塊擺設不當,或因墊塊硬化,致使樁頭或樁身過分受力損壞,或打樁完成后之樁位偏移量、垂直度偏差超出設計圖說規(guī)定容許值,經(jīng)工程司研判無法補救者,均須以廢樁處理。（1）切割設備有等離子提體切樁機、半制動氧氣乙炔切樁機、懸吊式全回轉氧氣乙炔自動切割機和氧氣乙炔手把切樁機，割樁時，先將切樁機吊入鋼管樁設計切割深度，采用氣動（液壓）頂針裝置固定在切割部位割嘴按預先調整好的間隙進行回轉切割。（2）鋼管樁的切割操作程序：測量標高——抽水——架設地下切割機——點火切割——拔出鋼管——放混凝土臨時樁蓋——回填砂。（3）鋼管樁割出的短樁頭，用內脹式拔樁裝置拔出，拔出的鋼管焊接接長后可以再用。（1）在每個鋼管樁上部加焊一個樁蓋，并在外壁加焊8～12根20mm的錨固鋼筋，樁蓋有平蓋形和凹蓋形兩種。（2）挖土至設計標高,使鋼管樁外露，取下臨時蓋板，用水平儀在每根鋼管樁的外壁按設計標高標出三點，然后按此標高固定一個環(huán)形作為割框的支撐點，用氣焊切割平整，打磨坡口放上配套的樁蓋用電焊焊接。（3）鋼管樁頂端與承臺的連接采用剛性接頭，樁頭嵌入承臺內長度不小于1d（d—鋼管樁的外徑）長度或僅嵌于承臺100mm左右，再利用鋼筋予以補強或在鋼管樁頂端焊以基礎錨固鋼筋。：采用釣魚打法，每根樁的入土深度不小于15m，在施工過程中應嚴格控制樁頂高程樁位坐標和鋼管的垂直度（%）。按照邊打樁邊架設梁的順序，可有效縮短施工工期。（1）鋼結構焊接時應確保焊接質量，必須滿焊，不得有氣泡、焊渣等。對重要受力部位應采用超聲波探傷設備檢測，確保無損傷。（2）采用吊車加挖掘機插打的鋼管樁，管內必須填滿中砂，灌水密實后，用鋼板密封，鋼板與鋼管樁焊接牢固。（3）焊接必須牢固焊縫必須達到要求。六、質量標準 鋼樁施工質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位偏差：蓋有基礎梁的樁a) 垂直基礎梁的中心線b) 沿基礎梁的中心線樁數(shù)為1～3根樁基中的樁樁數(shù)為4～16根樁基中的樁大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間的樁mmmm mm100+150+1001/2樁徑或邊長1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長2樁承載力基樁檢測技術規(guī)范的規(guī)定值基樁檢測技術規(guī)范的規(guī)定一般項目１電焊接樁焊縫上下節(jié)端部錯口（1）外徑≥700外徑＜700（2）焊縫咬邊深度（3）焊縫加強層高度（4）焊縫加強層 寬度（5）焊縫電焊外觀質量（6）焊縫探傷檢驗mmmmmmmmmm≤3≤2≤22用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求3電焊結束后停歇時間min秒表測定4節(jié)點彎矢高＜1/1000L用鋼尺量L為兩節(jié)樁長5樁頂標高mm177。50水準儀檢查6停錘標準按設計要求沉樁記錄 鋼樁施工允許傾斜 鋼樁施工允許傾斜項目容許誤差備注樁的傾斜小于1/100LL為鋼樁的長度 特殊工藝或關鍵控制點的控制特殊工藝或關鍵控制點的控制序號關鍵控制點主 要 控 制 方 法1樁位定點用經(jīng)緯儀兩點導入，控制樁位投點的樁位放線定位精確度2樁架垂直度安裝組隊樁機導桿及 樁錘的過程中檢查樁架與底盤的垂直度 ,在兩個方向用經(jīng)緯儀對樁架進行垂直度教正。打
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