【正文】 掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm 厚的1 1 水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。（2） 因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。 柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級(jí)質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表51。無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評(píng)定表表51 混凝土的澆注和振搗：（1） 每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)同品種的水泥砂漿，以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（2） 必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為10～15s，以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。 拆模：（1） 拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。（2） 拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。（3） 拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào)，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。（4） 拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。第4節(jié) 混凝土工程 混凝土的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用?；炷猎O(shè)計(jì)配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（～），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表52?；炷撂涠缺?2 混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵車泵送至澆注樓面（泵車臂長3752m）。（1） 汽車泵送混凝土前的準(zhǔn)備工作1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止汽車泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。4) 在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。（2） 混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在1h 以內(nèi)。中斷時(shí)間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔4～5min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。（2） 泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。 混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm 左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。第五節(jié) 腳手架工程1．布置方法本工程內(nèi)含滿堂腳手架、吊裝腳手架、外架采用雙排腳手架、里腳手架、部分區(qū)域搭設(shè)平臺(tái)、疏散鋼管架梯及扶手、施工及運(yùn)輸通道、井字貨梯通道平臺(tái)、護(hù)欄、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布等相關(guān)工程。2．外架腳手架施工方法普通腳手架搭設(shè)采用φ48 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻≦250mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐，與主體連接固定拉桿。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。3．滿堂腳手架（本案為高支模）施工方法腳手架均采用￠48，腳手架墊板采用200020050mm木腳手板或18㎜150150厚木模板墊塊；立桿橫距a=，立桿縱距b= ， m一道，上下兩端需加密，剪刀撐縱向每柱跨2道，橫向每柱跨2道，斜撐均應(yīng)連通,同時(shí)為了確保架體整體穩(wěn)定性。具體搭設(shè)順序：落地腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。4．汽輪機(jī)基礎(chǔ)腳手架施工方法腳手架均采用￠48，腳手架墊板采用18㎜150150厚木模板墊塊；立桿橫距a=300mm，立桿縱距b=300mm，橫桿垂直方向每隔500mm一道，上下兩端需加密，碗扣式，剪刀撐縱向每柱跨2道，橫向每柱跨2道，斜撐均應(yīng)連通并也外部混凝土結(jié)構(gòu)體連接,確保架體整體穩(wěn)定性。5．腳手架搭設(shè)順序 首層外架腳手架搭設(shè)（含井字貨梯通道平臺(tái)、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布）一層室外疏散梯搭設(shè)施工及運(yùn)輸通道搭設(shè)首層滿堂腳手架搭設(shè)二層外架（含梁、板內(nèi)支撐）綜合腳手架搭設(shè)（含井字貨梯通道平臺(tái)、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布）二層室外疏散梯搭設(shè)二層滿堂腳手架搭設(shè)三層外架（含梁、板內(nèi)支撐）綜合腳手架搭設(shè)（含井字貨梯通道平臺(tái)、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布）三層室外疏散梯搭設(shè)三層滿堂腳手架搭設(shè)四層外架（含梁、板內(nèi)支撐）綜合腳手架搭設(shè)（含井字貨梯通道平臺(tái)、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布）四層室外疏散梯搭設(shè)頂層護(hù)欄搭設(shè)拆除一、二、三層滿堂腳手架（含運(yùn)輸至材料存放地）汽機(jī)機(jī)器吊裝行車梁安裝及鋼結(jié)構(gòu)安裝搭設(shè)一、二、三、四層里腳手架搭設(shè)進(jìn)行砌磚、抹灰等裝修搭設(shè)一、二、三、四層滿堂腳手架搭設(shè)進(jìn)行室內(nèi)天花裝修工程4．安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。第六節(jié) 砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。1． 砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為蒸氣加氣塊磚。進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告，按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002)要求進(jìn)行砌塊檢驗(yàn)。2． 施工工藝流程按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。3． 施工要點(diǎn)（1）蒸氣加氣塊磚進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20％；（2）磚塊由龍門井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（3）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心灰沙磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)置一道2φ8 縱橫每邊各長1000m m 的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；（6）砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心灰沙磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60176。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（7）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處垂直方向每隔500 mm需設(shè)2φ8拉接筋（交錯(cuò)設(shè)置），錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm；填充墻與混凝土墻柱（構(gòu)造柱）間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm 設(shè)置2φ6拉接筋，伸入墻內(nèi)長度≧墻長的1/5及≧700mm。（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。（9）墻頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合，填充墻長度超過5米時(shí)墻頂與梁宜有拉結(jié)措施，當(dāng)填充墻高度大于4米時(shí)，應(yīng)在墻高中部設(shè)置圈梁，墻長度超過層高2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，主