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erp系統(tǒng)的應(yīng)用過程(已改無錯字)

2023-05-14 04:10:29 本頁面
  

【正文】 的信息是及時的且準(zhǔn)確的,可事實真的如此嗎?當(dāng)BPR計劃失敗了或是出現(xiàn)危機的時候,他們反思整個過程,這時往往才發(fā)現(xiàn)原因竟出在信息失真上。導(dǎo)致信息失真的原因很多,這里僅談?wù)労苡幸馑嫉摹癇ullwhip效應(yīng)”(也稱“Forrester效應(yīng)”)?!癇ullwhip效應(yīng)”主要是供應(yīng)鏈(Supply Chain)管理中的一個概念,現(xiàn)在將它推廣到一般的信息扭曲問題,也是非常恰當(dāng)?shù)暮陀袃r值的。我們不妨以圖5為例,看看消費者——→零售商——→批發(fā)商——→生產(chǎn)商這一渠道。生產(chǎn)廠商希望了解消費者對于某種型號產(chǎn)品的需求量大小,可是經(jīng)過這一渠道之后,所得到的信息比真實的已經(jīng)發(fā)大了很多倍,如果按照這個信息來組織生產(chǎn),那么產(chǎn)品能與需求相一致嗎?“Bullwhip效應(yīng)”實際上是整個鏈上各個成員理性行為的結(jié)果。各個成員都從自己的目標(biāo)出發(fā),相互間不愿分享一些較敏感的信息,因此缺乏溝通,缺乏對其他成員決策的了解,從而導(dǎo)致了看起來各自行為都優(yōu)化了但整體卻混亂的結(jié)果。要想減少這種效應(yīng),必須協(xié)調(diào)好渠道中個成員的關(guān)系,促進他們相互共享關(guān)鍵信息。下面再談?wù)勑畔⑻幚?。信息只是原材料,必須?jīng)過處理才有價值,而這一處理過程也就是融入了人的智慧與思考的過程。由于人的文化背景、知識結(jié)構(gòu)和思維方式等都有差異,所以同樣的信息經(jīng)過不同人的處理之后,它們對于決策過程的價值也會不同。僅從這一點上,我們也可以看出,企業(yè)最重要的因素是人,是他們賦予沉默的信息以豐富而深刻的內(nèi)涵,沒有人的處理,信息只會是分散和無價值的。信息處理過之后,下一步工作就是管理和應(yīng)用信息。在如今的時代,獲取信息不再只是少數(shù)精英的權(quán)利,而企業(yè)的發(fā)展也不只是少數(shù)精英就能夠完成的,信息應(yīng)當(dāng)科學(xué)地管理,應(yīng)當(dāng)分享。企業(yè)中各個崗位上,各個層次上的員工都應(yīng)當(dāng)?shù)玫匠浞值男畔?,?dāng)然,由于他們所站的高度不同,各自對于信息的需要量也就會有所不同,因此這里“充分”所指的,并不是絕對量上的相同,而是相對的充分。面向IT技術(shù)的合理運用(兼談BPR與IT的關(guān)系)在BPR的原則中,我們已經(jīng)看出BPR與信息技術(shù)(IT)的緊密關(guān)系,但是兩者是決非等同的。它們的關(guān)系可以歸納如下:* BPR是一種思想,而IT是一種技術(shù)。* BPR可以獨立于IT而存在。* 但是,這種獨立也是相對的,在BPR由思想到現(xiàn)實的轉(zhuǎn)變中,IT起了一種良好的催化劑的作用。具體而言,現(xiàn)代信息技術(shù)在BPR中究竟扮演什么樣的角色呢?讓我們可以看看下面的例子。圖35 “Bullwhip效應(yīng)”IBM信貸公司是為IBM公司的計算機,軟件銷售和服務(wù)提供金融支持的企業(yè)。其傳統(tǒng)的作業(yè)流程如下:銷售人員通過電話請求資金支持,電話由專人記錄,并將之交至信用評級部,再轉(zhuǎn)給營業(yè)部修改貸款協(xié)議,然后由信貸員確定利率,最后由工作組制定報價單,之后再交給銷售員。整個流程要花費7天。有兩種改造方案:一是運用計算機技術(shù),將有關(guān)信貸申請的五個相關(guān)部門聯(lián)網(wǎng),而原程序不變,這種改革將減少10%的文件傳遞時間。另一種方案是取消專職辦事員,而由通職辦事員對整個過程負(fù)責(zé),這樣根本無需信息傳遞。該公司最后采用了第二種方案,運作效率得到了很大的提高,處理時間由7天減少為4個小時,在人員減少的情下,工作量卻增加了100倍。由這個例子不難看出,實施BPR不是單純的技術(shù)問題,更是一種思維方式的轉(zhuǎn)變。而多數(shù)企業(yè)卻將信息技術(shù)鑲嵌于現(xiàn)有的經(jīng)營過程中,他們想的是“如何運用IT來改善現(xiàn)有流程”,卻沒有從根本上考慮“我們?yōu)槭裁匆赜矛F(xiàn)有的流程?”而后者才是BPR的觀點,它不是單純地搞自動化,單純地用技術(shù)來解決問題,而是一種管理創(chuàng)新。那么,有沒有不需要IT的BPR項目呢?理論上應(yīng)該是可以的,但是,由于:1)隨著國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet),企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(Intranet)和電子商務(wù)(Electronic Commerce)的飛速發(fā)展,信息技術(shù)正廣泛而深入地介入我們的生活,改變著我們的生活方式和思維模式,在這種情形下,想脫離IT而完成BPR幾乎是件不可能的事。2)若BPR比作一種化學(xué)反應(yīng),那么IT就是催化劑,離開了它,反應(yīng)雖可進行,但卻難以達(dá)到理想的速度和結(jié)果。正因為此,合理運用IT技術(shù)成為了BPR的難點和要點所在。 ERP系統(tǒng)的發(fā)展歷程自18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命以來,手工業(yè)作坊向工廠生產(chǎn)的方向發(fā)展,出現(xiàn)了制造業(yè)。隨之而來,所有企業(yè)幾乎無一例外地追求著基本相似的營運目標(biāo),即實現(xiàn)企業(yè)資源(包括資金、設(shè)備、人力等)的合理有效的利用,以期企業(yè)利潤最大化。這一基本目標(biāo)的追求使制造業(yè)的管理者面臨一系列的挑戰(zhàn):生產(chǎn)計劃的合理性、成本的有效控制、設(shè)備的充分利用、作業(yè)的均衡安排、庫存的合理管理、財務(wù)狀況的及時分析等等。日趨激烈的市場競爭環(huán)境使上述挑戰(zhàn)對企業(yè)具有生死存亡的意義。于是,應(yīng)付上述挑戰(zhàn)的各種理論和實踐也就應(yīng)運而生。在這些理論和實踐中,首先提出而且被人們研究最多的是庫存管理的方法和理論。這期間的研究主要是尋求解決庫存優(yōu)化問題的數(shù)學(xué)模型,而沒有認(rèn)識到庫存管理本質(zhì)上是一個大量信息的處理問題。直至50年代中期,計算機的商業(yè)化應(yīng)用開辟了企業(yè)管理信息處理的新紀(jì)元。這對企業(yè)管理所采用的方法產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。而在庫存控制和生產(chǎn)計劃管理方面,這種影響比其他任何方面都更為明顯。1957年,美國27位生產(chǎn)與庫存控制工作者創(chuàng)建了美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(American Production and Inventory Control Association, 簡稱APICS),旨在研究、交流與宣傳生產(chǎn)與庫存控制的原理與技術(shù)。1960年前后,由APICS的物料需求計劃(Material Requirements Planning, 簡稱MRP)委員會主席Joseph Orlicky等人第一次運用MRP原理,開發(fā)了一套以庫存控制為核心的微機軟件系統(tǒng)。APICS的成立與第一套MRP軟件的面世,標(biāo)志著現(xiàn)代企業(yè)管理軟件的發(fā)展開始起步。經(jīng)過近四十年的發(fā)展,目前企業(yè)管理軟件產(chǎn)業(yè)欣欣向榮,至90年代,在世界范圍內(nèi)涌現(xiàn)出幾百家專門從事企業(yè)管理軟件開發(fā)與經(jīng)銷的公司,形成了百花齊放的局面??v觀企業(yè)管理軟件的發(fā)展過程,我們將會看到,企業(yè)管理軟件的每一步發(fā)展均與社會經(jīng)濟發(fā)展階段以及企業(yè)所處競爭環(huán)境的變化息息相關(guān),主要可以劃分為以下幾個階段:六十年代時段式MRP系統(tǒng)在自由競爭的市場環(huán)境下,企業(yè)的競爭優(yōu)勢在于自己生產(chǎn)的產(chǎn)品成本是否低于自己的競爭對手,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的有效途徑就是進行庫存優(yōu)化管理。在計算機出現(xiàn)之前,企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單發(fā)出采購訂單和進行催貨是當(dāng)時庫存管理工作所要做的,但是確定對物料的真實需求卻是靠缺料表,這種表上所列的是馬上要用,但卻發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料,然后,派人根據(jù)缺料表進行催貨。訂貨點法就是在當(dāng)時的條件下,為改變這種被動的狀況而提出的一種按過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的物料需求方法。這種方法有各種不同的形式,但實際上都是著眼于“庫存補充”的原則,即保證在任何時候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨,以便需要時隨時取用。當(dāng)時人們希望用這種做法來彌補由于不能確定近期內(nèi)準(zhǔn)確的必要庫存儲備數(shù)量和需求量預(yù)測,并要求保留一定的安全庫存儲備,以便應(yīng)付需求波動。訂貨點法的假設(shè)條件是:對各種物料的需求是相互獨立的;物料需求是連續(xù)發(fā)生的;提前期是已知的和固定的;庫存消耗之后,應(yīng)被重新填滿。由于這些假設(shè)條件在現(xiàn)實中很難成立,從而難以解決“何時訂貨”這一庫存管理中的核心問題。六十年代時段式MRP就是為解決訂貨點法存在的缺陷而提出的,它首先將物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求并分別加以處理,其次在庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)中引入了時間分段的概念。所謂時間分段,就是給庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時間坐標(biāo),亦即按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲狀態(tài)數(shù)據(jù),從而解決了何時定貨以及訂貨數(shù)量問題。MRP系統(tǒng)最主要的目標(biāo)是確定每項物料在每個時區(qū)的需求量,以便為正確地進行生產(chǎn)庫存管理提供必要的信息。MRP系統(tǒng)假設(shè):物料清單(Bill of Material,簡稱BOM)和庫存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性是有保證的;所有物料的訂貨提前期是已知的,至少是可以估算的;所有受其控制的物料都要經(jīng)過庫存登記;在計算物料需求時間時,假定用于構(gòu)成某個父項的所有子項都必須在下達(dá)父項的訂貨時到齊;每項物料的消耗都是間斷的。在運行MRP系統(tǒng)的前提條件包括:第一,要有一個主生產(chǎn)計劃;第二,要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼;第三,要有一個通過物料代碼表示的物料清單(BOM);第四,要有完整的庫存記錄。在滿足這些條件的情況下,MRP系統(tǒng)輸入:主生產(chǎn)計劃、來自廠外的零部件訂貨,獨立需求項目的需求量預(yù)測,庫存記錄文件、物料清單。這些輸入信息經(jīng)過系統(tǒng)加工處理后輸出:下達(dá)計劃訂單的通知、日程改變通知、撤消訂單的通知、物料庫存狀態(tài)分析的備用數(shù)據(jù);未來一段時間的計劃訂單。根據(jù)用戶的需求,MRP系統(tǒng)還可以輸出如下信息:不一致或超出界限的各種反常信息報告;庫存量預(yù)報、采購任務(wù)單、作業(yè)完成情況等。七十年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng)由于運行MRP系統(tǒng)的前提條件是要有一個主生產(chǎn)計劃,這意味著在已經(jīng)考慮了生產(chǎn)能力的情況下,有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和人力來保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。因此,對于工廠有多大生產(chǎn)能力,能生產(chǎn)些什么,MRP系統(tǒng)就顯得無能為力了。其次,建立MRP系統(tǒng)還假定物料采購計劃是可行的,即認(rèn)為有足夠的供貨能力和運輸能力來保證完成物料采購計劃。而實際上,有些物料可能由于市場緊俏,供貨不足或運輸工作緊張而無法按時、按量滿足物料采購計劃,在這種情況下,MRP系統(tǒng)的輸出將無法實現(xiàn)。因此,MRP系統(tǒng)計算出的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。要解決以上問題,在實際使用MRP系統(tǒng)時,往往預(yù)先編制一套主生產(chǎn)計劃,計算出所需要的生產(chǎn)能力,然后把這個生產(chǎn)能力與實際生產(chǎn)能力進行比較。此外,在實際使用MRP系統(tǒng)時,對于物料采購計劃不能實現(xiàn)的部分,也得依靠人工進行調(diào)整與落實??傊贛RP系統(tǒng)的應(yīng)用中,需要人工介入較多。而且MRP系統(tǒng)也沒有涉及車間作業(yè)計劃及作業(yè)分配,這部分工作仍然由人工完成,因此,也就不能保證作業(yè)的最佳順序和設(shè)備的有效利用。為了解決以上問題,MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物需求計劃外,還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP,形成一個封閉的系統(tǒng)。其原理是根據(jù)長期生產(chǎn)計劃制定短期主生產(chǎn)計劃,而這個主生產(chǎn)計劃必須經(jīng)過生產(chǎn)能力負(fù)荷分析,才能夠真正具有可行性。然后再執(zhí)行物料需求計劃和能力需求計劃,車間作業(yè)計劃,并在計劃執(zhí)行過程中,將來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息,進行計劃的平衡調(diào)整,從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過程是一個“計劃――實施――評價――反饋――計劃”的封閉循環(huán)過程。它能對生產(chǎn)中的人力、機器和材料各項資源進行計劃與控制,這一點已大大超越了MRP系統(tǒng)的資源計劃范圍,從而使生產(chǎn)管理對市場的應(yīng)變能力大大增強。 在七十年代以前,許多企業(yè)也曾談?wù)撐锪闲枨笥媱?,并在計算機上進行了物料清單的分解工作,但始終未能建立閉環(huán)MRP系統(tǒng),主要原因在于:當(dāng)時對主生產(chǎn)計劃尚未充分理解,在生產(chǎn)過程中,雖然對生產(chǎn)能力計劃和調(diào)度進行過償試,但由于沒有有效的優(yōu)先級計劃作為依據(jù),所以這種償試也沒有效果。此外,當(dāng)時的計算機性能尚不能使計劃總是保持反映最新的需求信息,而人們也未理解如何真正駕馭計劃來做到這一點。只有高速度大存貯的現(xiàn)代計算機的出現(xiàn)才使閉環(huán)MRP成為現(xiàn)實。將物料需求按周分解,甚至按天分解(而不是過去的按月分解)的能力,使得MRP成為一個實際的計劃系統(tǒng)和工具,而不僅僅是一個訂貨系統(tǒng)。所以閉環(huán)MRP也是計算機技術(shù)向前發(fā)展的產(chǎn)物。八十年代的MRP II系統(tǒng)在長期的企業(yè)管理實踐中,人們認(rèn)識到一條基本的法則,即低水平的管理常常是五花八門的管理子系統(tǒng)滋生的土壤。這些子系統(tǒng)往往是為了堵塞某一方面的漏洞而建立的,漏洞越多,子系統(tǒng)也越多。事實上,許多子系統(tǒng)所做的事情實質(zhì)上都是相同的,只不過角度不同而已。由于在建立這些子系統(tǒng)的時候缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃,它們之間聯(lián)系甚少。因此,子系統(tǒng)越多,矛盾和問題也越多。閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn),使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠,因為在企業(yè)的管理中,生產(chǎn)管理只是一個方面,它所涉及的是物流,而與物流密切相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的,這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯,甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。在更高的管理層次上也有類似的問題。用于最高層管理的經(jīng)營規(guī)劃要回答以下三個問題:我們要銷售些什么?我們有些什么?我們必須制造什么?生產(chǎn)規(guī)劃也是用來回答上述問題的。但問題在于,經(jīng)營規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃是分別制訂的。在許多企業(yè)中,制訂生產(chǎn)規(guī)劃的人甚至不曾意識到經(jīng)營規(guī)劃的存在,制訂經(jīng)營規(guī)劃的人也從不去了解生產(chǎn)規(guī)劃。而事實上,經(jīng)營規(guī)劃就其基本形式來說,如果不考慮研究開發(fā)以及其他不與生產(chǎn)直接相關(guān)的部分,那么不過是把生產(chǎn)規(guī)劃的總和用貨幣來表示而已。 于是人們想到,應(yīng)該建立一個一體化的管理系統(tǒng),去掉不必要的重復(fù)性工作,減少數(shù)據(jù)間的不一致性現(xiàn)象和提高工作效率。實現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一管理,要求把財務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合到一起,形成一個系統(tǒng)整體,這使得閉環(huán)MRP向MRP II前進了一大步。最終,人們把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng),并稱為制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)系統(tǒng),英文縮寫還是MRP,為了區(qū)別物料需求計劃系統(tǒng)(亦縮寫為MRP)而記為MRP II。MRP II系統(tǒng)具有如下特點:l MRP II 把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機結(jié)合起來,組成了一個全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化管理系統(tǒng)。其中,生產(chǎn)和財務(wù)兩個子系統(tǒng)的關(guān)系尤為密切。l MRP II 的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作,實現(xiàn)了各方面的數(shù)據(jù)共享,同時也保證了數(shù)據(jù)的一致性。l MRP II具有模擬功能,能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。如模擬將來物料需求而提出任何物料短缺的警告;模擬生產(chǎn)能力需求,發(fā)出能力不足的警告。因此,大大提高了原MRP系統(tǒng)的應(yīng)用效果,與此同時,它也是企業(yè)高層管理機構(gòu)的決策工具。九十年代的ERP系統(tǒng) 隨著市場競爭的進一步加劇,企業(yè)競爭空間與范圍的進一步擴大,以及市場與客戶需求變化的進一步加速,八十年代MRP II主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計劃管理的思想逐步發(fā)展為九十年代面向全社會資源怎樣
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