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正文內(nèi)容

人和軸承公司員工內(nèi)部培訓(xùn)手冊(已改無錯字)

2023-07-19 12:59:07 本頁面
  

【正文】 、交接工作完成后,為實現(xiàn)崗位工作人員盡快熟悉工作,雙方經(jīng)常溝通,原崗位人員應(yīng)幫助現(xiàn)崗位人員,盡快熟悉本崗位工作內(nèi)容,以使各部門工作順利開展; E、工資結(jié)算: E辭退員工工資的結(jié)算制度: 因為違犯公司工作紀(jì)律給予辭退的員工除扣除相應(yīng)罰款之外,然后再從辭退之日起,三個月之后;找總經(jīng)理簽字后,一線員工由后勤部經(jīng)理簽字后,財務(wù)部方可予以結(jié)算工 資 因為不符合公司發(fā)展需要而給予辭退的員工,由人事部結(jié)合其考勤主管辦理相關(guān)手續(xù),最后由總經(jīng)理簽字,一線員工由后勤部經(jīng)理簽字后,直接在財務(wù)部給予結(jié)算工資,財務(wù)部方可予以結(jié)算工資 。 自動離職員工工資結(jié)算制度:離職員工必須提前一個月寫申請報告,由各個部門主管批準(zhǔn)簽字,逐級報到總經(jīng)理確認(rèn)并簽字,一線員工由后勤部經(jīng)理簽字,然后工資結(jié)算程序同( 1) 。 E職工預(yù)支工資制度: 如工資未按正常進行發(fā)放、或剛進入公司一個月以上但在兩個月以內(nèi),未領(lǐng)取工資者及有特殊困難的員工,可以逐級上報批 準(zhǔn)后支取部分工資,保持總金額不得超過崗位工資的 50%。 具體申請手續(xù)如下: 員工寫預(yù)支工資申請單,讓自己本部門主管簽字,并注明是否入公司超過一個月;部門主管簽字后,交到總經(jīng)理處,由總經(jīng)理審批簽字后,財務(wù)部根據(jù)公司實際財力情況,給予支取,辦理相關(guān)業(yè)務(wù); F、處罰標(biāo)準(zhǔn):; F用工單位以規(guī)定表格書面申請,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后交人事行政部。不按規(guī)定表格申請或填寫不規(guī)范罰申請人 10 元 /次; F人員的調(diào)配按規(guī)定表格,相關(guān)人員簽字批準(zhǔn),由人事行政部送交財務(wù)。違反規(guī)定罰 10 元 /次 F人員的調(diào)配按規(guī)定表格, 相關(guān)人員簽字批準(zhǔn),由人事行政部送交財務(wù)。違反規(guī)定罰 10 元 /次 F人員的離職、辭退和開除:離職:提前一個月填寫離職申請表,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后自申請起一個月可離職。不按程序,公司將扣發(fā)剩余工資和保證金。員工接到辭退或開除通知后即可離廠。以上工資和保證金按原規(guī)定發(fā)放。違反規(guī)定罰 20 元\次; F 違反其余規(guī)定處罰責(zé)任人 20 元 \次,主管連帶 20 元 \次 (二) TS16949 體系文件 由質(zhì)量手冊、程序文件、支持性文件、記錄和表單等組成。 TS16949 質(zhì)量管理體系常識: 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織( ISO)于 20xx年 3月公布了一 項行業(yè)性的質(zhì)量體系要求,它的全名是 “質(zhì)量管理體系 —汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實施 ISO9001:20xx 的特殊要求 ”,英文為 TS16949。 我們從實踐角度出發(fā),在背景、目標(biāo)與意義、內(nèi)容三方面,對該質(zhì)量管理體系要求作簡要介紹。 TS16949 質(zhì)量管理體系的 8 大條款: ( 1)、范圍 。 ( 2)、規(guī)范性引用文件。( 3)、術(shù)語和定義 ( 4)、質(zhì)量管理體系 ( 5)、管理職責(zé)。 ( 6)、資源管理 ( 7)、產(chǎn)品實現(xiàn) ( 8)、測量、分析和改進。 TS16949 質(zhì)量管理體系遵循的三大原則: 預(yù)防 及時 效率 “ P D C A” 循環(huán)的含義: P — 策劃 、 D — 實施 、 C — 檢查 、 A — 處置 什么是影響質(zhì)量的 6 大因素 人、機、料、法、環(huán)、測量(簡稱 5M1E) 什么是 5W2H 工作法(或 7H 法) Why(目的) What(做 什么) Who(誰做) When(什么時間做) Where(在哪做) How(怎么做) How much(做到什么程度) 什么是審核 為獲得審核證據(jù)并對其進行客觀的評價,以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程 分為: 1)內(nèi)部審核,也稱“第一方審核”,用于內(nèi)部目的,由組織自己或以組織的名義進行,可作為組織自我合格聲明的基礎(chǔ)。 2)外部審核包括通常所說的“第二方審核”和“第三方審核”。 第二方審核由組織的相關(guān)方(如顧客)或由其他人員以相關(guān)方的名義進行。 第三方審核由外部獨立的組織進行 。這類組織提供符合要求(如: GB/T19001 和 GB/T24001— 1996)的認(rèn)證或注冊。 當(dāng)質(zhì)量和環(huán)境管理體系被一起審核時,這種情況稱為“一體化審核”。 當(dāng)兩個或兩個以上審核機構(gòu)合作,共同審核同一個受審核方時,這種情況稱為“聯(lián)合審核”。 五大工具的具體內(nèi)容: ( 1)、 APQP amp。 CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃)。 ( 2)、 MSA(測量系統(tǒng)分析)。 ( 3)、 PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)。 ( 4)、 SPC(統(tǒng)計過程控制)。 ( 5)、 FMEA(失效模式與后果分析)。 “顧客” 指:接受產(chǎn)品的組織 或個人 。 示例:消費者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購方。 注:顧客可以是組織內(nèi)部的,稱內(nèi)部顧客。 舉例說明:裁環(huán)工序為成形(屈彎)工序的上一工序,那么這就是說成形(屈彎)工序為裁環(huán)工序的顧客。 顧客可以是組織外部的,稱外部顧客(使用我們生產(chǎn)出產(chǎn)品的顧客)。舉例說明:我公司現(xiàn)有的兩大客戶 :重慶長江軸承有限公司 、杭州人本軸承有限公司都是我們的顧客。 人和 公司的質(zhì)量方針: 全體員工必須堅持:“ 以顧客為關(guān)注焦點,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),滿足顧客需求、實施零缺陷”的質(zhì)量方針。 以顧客滿 足為關(guān)注焦點,滿足顧客需求 即:以顧客為中心,向顧客提供完善周到的服務(wù),滿足顧客和社會需求。 不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),實施零缺陷,即:公司堅持持續(xù)改進,使管理和產(chǎn)品制造、銷售和提供服務(wù)等過程不斷改善和創(chuàng)新,實施零缺陷。 1人和 公司的質(zhì)量目標(biāo) : ( 1)、產(chǎn)品交付及時率達(dá) 100% ( 2)、產(chǎn)品退貨成本低于 1% ( 3)、顧客滿意率達(dá) 80% ( 4)、季度人平均培訓(xùn)達(dá) 1 次 1何為“清場“:即加工完一種型號的產(chǎn)品,及時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行徹底清理,防止混料、混場等質(zhì)量隱患的發(fā)生,杜絕發(fā)到客戶處的產(chǎn)品不合格, 實施零缺陷管理。 1首件、首檢的含義。 ( 1)、所謂 首件,即在技術(shù)員調(diào)試好模具之后,或操作工加工的第一件產(chǎn)品,更換磨料后加工的第一件產(chǎn)品,為檢驗?zāi)>呒庸?、或砂輪磨削出的產(chǎn)品是否合格而進行的小批量第 15 件半成品或成品。 ( 2)、所謂首檢,即對首件半成品或成品進行的檢驗,以判定模具沖壓出的產(chǎn)品、或磨削出來的產(chǎn)品是否達(dá)到工藝要求。 1什么是標(biāo)識,有什么作用。 標(biāo)識分為 ( 1)、產(chǎn)品標(biāo)識 作用:便于識別產(chǎn)品的規(guī)格型號,或物品的名稱,防止類似產(chǎn)品的混淆。舉例說明:我們在沖壓車間看到的操作工加工完一盒 (桶)產(chǎn)品,技術(shù)員填寫標(biāo)識卡注明產(chǎn)品型號,此為產(chǎn)品標(biāo)識。 ( 2)、狀態(tài)標(biāo)識 作用:便于識別現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài),防止不合格產(chǎn)品的誤用 ,如質(zhì)檢員在檢驗完加工后的產(chǎn)品,會填寫產(chǎn)品質(zhì)量情況,主要分為合格品、不合格品、待檢、待判等情況。 1質(zhì)量職責(zé): ( 1)、各工序發(fā)現(xiàn)有不符合要求的產(chǎn)品或過程,通報給負(fù)有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理者。比如是操作工,應(yīng)立即停機讓質(zhì)檢員進行復(fù)檢,進行判定確認(rèn)。 ( 2)、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員,應(yīng)有權(quán)停止生產(chǎn),以便于糾正質(zhì)量問題。比如質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品的出現(xiàn),應(yīng)該有權(quán)停止生產(chǎn) ,并立即讓操作工停機等待判定,技術(shù)員找出出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因進行改正。 ( 3)、所有班次的生產(chǎn)作業(yè)都應(yīng)安排負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員,或指定其代理人員。 比如無論在哪個班次、工序(包括加班)的生產(chǎn)作業(yè),質(zhì)保部長應(yīng)安排保證產(chǎn)品質(zhì)量的人員進行監(jiān)督,或指定其代理人員。 1 不合格品的處理: 不合格品指不滿足要求的產(chǎn)品,包括外購產(chǎn)品、過程生產(chǎn)的產(chǎn)品、最終產(chǎn)品。處理有三種方式: ( 1)糾正即采取返工、返修或降級的辦法 返工或返修須經(jīng)技檢部重新檢驗。 ( 2)讓步接受(使用) /例外放行 對讓步接受的不合格品須經(jīng)主管部門審核,技檢 部跟蹤使用情況,若使用不正常應(yīng)立即停止使用。 ( 3)報廢 /拒收(退貨) 批量報廢由技檢部填寫報廢單報
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