【正文】 m，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=mm，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=（2） 型芯高度尺寸計(jì)算 mm，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=mm，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=mm，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=mm，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=mm，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=mm，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=mm，對(duì)應(yīng)的制造公差Δ=,第6章 模架的選擇和標(biāo)準(zhǔn)件的選取注射模具的模架國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T235552006，根據(jù)模具型腔的排列方式的中心距以及型腔滑塊的尺寸所占的平面尺寸，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，擬選用模架300x350mm.模具上所有連接所用的螺釘都使用內(nèi)六角螺釘。分型面之間應(yīng)該有留有1mm的間隙，以便模仁能夠完全的貼合。由于塑件結(jié)構(gòu)的緣故，采用標(biāo)準(zhǔn)模架很難成型塑件，所以必須在標(biāo)準(zhǔn)模架上進(jìn)行改裝，以下是各個(gè)模具部件尺寸：（1） 定模座板 300x350,厚度25.定模座板常常用作模具與注射機(jī)連接處的板，通過壓板固定，材料為45鋼。定位圈通過四個(gè)M6的內(nèi)六角螺釘與定模座板固定，定模座板與澆口套為H7/k6配合。（2） 定模固定板288x300，厚度30.用于固定定模仁、導(dǎo)套、斜導(dǎo)柱、楔緊塊。材料為45鋼，最好調(diào)質(zhì)處理230HBS270HBS。其上的導(dǎo)柱孔與導(dǎo)套采用H7/k6配合，其上的定模仁與楔緊塊采用螺釘連接，定模仁與定模固定板采用H7/k6配合。（3） 型芯固定板288x300，用于固定型芯以及型芯定位塊，材料為45鋼。最好調(diào)質(zhì)處理230HBS270HBS。其上的型芯孔與型芯采用莫氏錐度配合，其與型芯固定塊采用6個(gè)M8內(nèi)六角螺釘連接，形狀也為錐度。（4） 定?；瑝K壓板69x300，厚度73.用來固定定?；瑝K、導(dǎo)柱、導(dǎo)套，材料為T10A。通過3個(gè)M5的內(nèi)六角螺釘與定模固定板連接。與滑塊的配合，使得滑塊能夠靈活的運(yùn)動(dòng)又看不出明顯的間隙。其上的導(dǎo)套孔與導(dǎo)套采用H7/k6配合。（5） ,厚度30mm.用來成型塑件的外型，材料為718H。通過四個(gè)M5的內(nèi)六角螺釘壓境定模固定板中。（6） 動(dòng)模板288x300,厚度為30.用來固定型芯、定距拉桿，材料為45鋼，最好調(diào)質(zhì)處理230HBS270HBS。通過4個(gè)M10的內(nèi)六角螺釘與動(dòng)模座板連接。其上型芯孔與型芯采用H7/g6配合，與定距拉桿采用間隙配合。（7） 型芯定位圈 ，用來固定型芯，且充當(dāng)推件板的作用，材料718H.第六章 模架的選擇和標(biāo)準(zhǔn)件的選取與型芯固定塊采用莫氏錐度配合，采用過盈配合，保證型芯運(yùn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。開模時(shí)，充當(dāng)推件板的作用。（8） 動(dòng)模板導(dǎo)柱與導(dǎo)套本套模具的第三分型面的導(dǎo)向采用導(dǎo)柱導(dǎo)套固定在動(dòng)模板上的形式。，導(dǎo)柱主要對(duì)推出機(jī)構(gòu)起導(dǎo)向作用，一共設(shè)置了四根導(dǎo)柱導(dǎo)套，其間采用H7/g6配合，導(dǎo)柱為20x90mm。（9） 楔緊塊本模具采用了兩次側(cè)向分型的結(jié)構(gòu)，所以需要個(gè)楔緊塊。楔緊塊的作用就是對(duì)滑塊起到導(dǎo)向和壓緊的作用。第7章 模具推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)在注射模具過程中，澆注系統(tǒng)中的凝料、塑件必須成型零件上分離。能夠?qū)崿F(xiàn)這樣運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)就叫做推出機(jī)構(gòu)。通過對(duì)塑件的分析，如果采用推桿推出，可能會(huì)影響塑件的表面質(zhì)量，擬采用推件板推出。本套模具采用的不是常規(guī)的推件板，而是采用了型芯定位圈取代推件板。型芯定位圈下端與型芯固定板錐度配合，并且是過盈配合，這樣能夠保證型芯在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)被帶動(dòng)從而產(chǎn)生位移，影響塑件的質(zhì)量。 型芯定位圈（推件板） 型芯定位圈裝配關(guān)系第七章 模具推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)脫模力作為模具脫模機(jī)構(gòu)的一個(gè)重要依據(jù)，但是計(jì)算異常復(fù)雜，為了簡(jiǎn)化計(jì)算的工作量，故計(jì)算公式為：以上系數(shù)均查表所得，其K== （為脫模斜度取2）型芯脫模阻力 :第8章 節(jié)流閥側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)的塑件中有一個(gè)節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)，可以肯定的是，節(jié)流閥必定通過側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)完成。但由于節(jié)流閥的側(cè)抽芯一邊長(zhǎng)一邊短，所以分模分出來的定?；瑝K1（長(zhǎng)定?；瑝K），定?；瑝K2（短定?；瑝K）。 定?；瑝K1（長(zhǎng)定模滑塊）三維模型 定?；瑝K2（短定模滑塊）三維模型第八章 節(jié)流閥側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以肯定的是，當(dāng)兩個(gè)滑塊分開的時(shí)候，產(chǎn)品一定會(huì)包緊在側(cè)型芯上，由于定?；瑝K1的型芯比較長(zhǎng)，所以產(chǎn)品會(huì)粘在定模滑塊1上。并且會(huì)隨著定?；瑝K1一起拉扯，由于塑件中間有一個(gè)大型芯掛住，所以產(chǎn)品一定會(huì)被拉傷，因?yàn)槎；瑝K1一側(cè)的造型的特征，內(nèi)外型面都在一側(cè)，然而型芯是不允許有脫模斜度的，所以包緊力會(huì)很大，所以本次設(shè)計(jì)在定?；瑝K1以及定?；瑝K2兩側(cè)安裝了止推裝置（止推管），止推管在滑塊分開時(shí)不會(huì)動(dòng)，頂住產(chǎn)品，將塑件強(qiáng)行留在中間，這樣能保證塑件不被拉壞， 。這也是本次設(shè)計(jì)的一個(gè)亮點(diǎn)。 定模滑塊1止推管與定?；瑝K2止推管圖中，止推管固定在定模上，相對(duì)于產(chǎn)品是不懂的，止推管內(nèi)部是側(cè)型芯，當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，側(cè)型芯隨著兩側(cè)的滑塊一起移動(dòng)，這樣實(shí)現(xiàn)了抽芯的目的。止推管的裝配關(guān)系，,。從以上兩幅圖可以看出，止推管相對(duì)于定模板是不動(dòng)的，直接用螺釘定模固定板上，但是側(cè)型芯是固定在型芯固定塊上面的，用螺釘固定在定?；瑝K上。像這樣敞開式軌道的大滑塊機(jī)構(gòu)，很容易產(chǎn)生滑塊的定位性不穩(wěn)定，因?yàn)榛瑝K受到楔緊塊斜面的擠壓，由于大滑塊成型的是長(zhǎng)細(xì)管部分，精度要求比較高，所以極微量的位移也會(huì)對(duì)塑件的外觀產(chǎn)生很大的影響。特別是塑件的錐度的部分也在定?；瑝K上，直筒部分在定模大鑲件上，那么塑件將會(huì)很難看。所以在本套模具設(shè)計(jì)里面，定?；瑝K的定位機(jī)構(gòu)對(duì)塑件的外觀有著舉足輕重的作用。本次設(shè)計(jì)的定位機(jī)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但起到了定?；瑝K與定模仁的精確定位，也能使得兩個(gè)滑塊之間產(chǎn)生精確定位。 定?；瑝K定位機(jī)構(gòu)第九章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的計(jì)算第9章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的計(jì)算該塑件的側(cè)孔直徑為6mm，長(zhǎng)度為14mm，抽芯距比較短，因此