【正文】 在豎向插筋上抄好標(biāo)高，做好紅油漆標(biāo)記。 澆筑時，按標(biāo)記牽線找平?？刂茦?biāo)高誤差不超過 10mm。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（ mm） 24 項目 允許偏差 校準(zhǔn) 內(nèi)控 軸線位置 基礎(chǔ) 15 12 墻控梁 8 5 剪力墻 5 3 垂直度 層間 ≤ 5m 8 5 5m 10 8 全高 H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 10 177。 8 全高 177。 30 177。 28 截面尺寸 +8 5 +5 3 表面平整（ 2m長度上） 8 5 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 8 預(yù)埋管 5 3 預(yù)留洞中心線位置 15 12 電梯井 井筒長、寬對空位空中心線 +25 0 +20 0 井筒全高垂直度 H/1000 且≤30 5．回填土 施工準(zhǔn)備 灰土墊層下的基土（層）應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。 填土前應(yīng)取土樣，通過配合比實驗或根據(jù)設(shè)計要求確定灰土配合比和土的最佳含水量；虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗確定。 灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）的拌和料鋪設(shè)。 施工用土料必須為實驗取樣的原土，土層、土質(zhì)必須相同，土料中不得含有有機雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于 15mm， 并嚴(yán)格按照實驗結(jié)果控制含水量。 25 熟化石灰應(yīng)采用塊灰或磨細(xì)生石灰，使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于 5mm 的生石灰塊，亦可采用粉煤灰或電石渣代替。 填土前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。 對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必 須持證上崗。 作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 施工工藝 工藝流程 檢驗土料和石灰質(zhì)量 ..試驗確定施工參數(shù) ..技術(shù)交底 ..準(zhǔn)備機具設(shè)備 ..基底清理 ..過篩灰土拌合 ..分層鋪灰土 ..耙平分層夯實 ..檢驗密實度 ..修整找平 ..驗收 操作工藝 (1) 填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。 (2) 檢驗土的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求，土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；檢驗石灰的質(zhì)量，確保粒徑和熟化程度符合要求。 (3) 灰土拌和：灰土的配合比應(yīng)用體積比，應(yīng)按照設(shè)計要求 3:7 控制配合比。拌和時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌和好的灰土顏色應(yīng)一致。 (4) 灰土施工時應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)依據(jù)實驗結(jié)果嚴(yán)格控制。如土料水分過大或過干，應(yīng)提前采取晾曬或灑水等措施。 (5) 回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能通過壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進行。每層攤鋪后，隨之耙平。 (6) 回填土每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯 夯相接，行行相連，縱橫交叉。 (7) 灰土分段施工時，不得在墻角、窗間墻等下接搓，上下兩層接搓的距離 26 不得小于 500mm 。 (8) 回填土每層填土夯實后應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進行上一層的鋪土。 (9) 填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。 第十 章 基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 總則：工程施工應(yīng)符合設(shè)計要求。所使用的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)無合格證時，應(yīng)進行檢驗，符合質(zhì)量要求方可使用。當(dāng)工程施工影響鄰近建筑物、構(gòu)筑物或管線等的使用和安全時，應(yīng)采取有效措施進行處理。工程施工中，對隱蔽工程應(yīng)作記錄，并應(yīng)進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。 一、土方工程 土方開挖前根據(jù)本工程特點，做好主樓軸線控制樁，以便將控制線準(zhǔn)確無誤的傳遞到地下，保證梁柱節(jié)點位置正確。 挖槽前復(fù)核水準(zhǔn)點，以保證槽底標(biāo)高準(zhǔn)確。 開挖過程應(yīng)在降水井等處做 好標(biāo)識，并委派專人指揮機械，以防止機械碰撞損壞。 機械挖土應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高留 100mm ，人工修槽以免擾動原狀土。 配合勘察、設(shè)計、甲方、監(jiān)理做好驗槽工作。并作好地基備案工作。 二、鋼筋工程 鋼筋運至現(xiàn)場后要及時對料，按規(guī)格、型號、架木方進行標(biāo)識碼放，不得混放。 鋼筋保護層要以設(shè)計厚度為依據(jù)制作墊塊。墊塊間距 1m 左右。 所有鋼筋必須要有出廠合格證和復(fù)試報告，合格后方可使用，鋼筋表面 27 應(yīng)保持清潔無油污，無顆粒狀和片狀老銹。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置、搭 接長度、焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 關(guān)于結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗的補充： (根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范《 GB502042020》 ) 鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 1 )鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理 (建設(shè) )、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定； 2)對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2％且不少于 5 個構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于 50％。 對選定的梁、板類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量 1 點。 鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差符合規(guī)范要求。 對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別 進行驗收。結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為 90％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格； 2)當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于 90％但不小于 80％， 可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為 90％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判定為合格。 鋼筋加工的允許偏差見下表 28 三、模板工程 基礎(chǔ)支模前，要先彈出結(jié)構(gòu)尺寸控制線，按線支模，標(biāo)高要用水平控制，水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。 各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在模板上彈線，按線設(shè)置，以保證位置準(zhǔn)確。 鋼模板表面要平整，拼縫嚴(yán)密，并清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。 模板應(yīng)有足夠的剛度。 木模板加工應(yīng)符合下列要求： 模板及支架的木材，應(yīng)無蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。嚴(yán)禁使用含水率大干 25％的木材。 模板貼靠混凝土的一面應(yīng)刨光。 模板節(jié)點應(yīng)結(jié)合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。 模板加工完畢，應(yīng)進行試配檢查，分類堆放。 在安裝模板時，應(yīng)準(zhǔn)確牢固地預(yù)埋穿墻管、鐵件 等。 四、混凝土工程 . 澆筑前根據(jù)砼量確定幾個工作面，制定澆筑路線及先后順序，確定各部位先后澆筑時間。 安排好勞動力的布置、交接班，接班人員必須同上一班次人員在同一崗位熟悉 30 分鐘。 29 泵送混凝土的一般技術(shù)要求： 混凝土澆注塌落度最高不超過 18cm， 最低不要小于 14cm， 嚴(yán)格控制水灰比，現(xiàn)場禁止加水?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運輸時間 (白天或夜天 )、運輸?shù)缆肪嚯x、混凝土原材料 (水泥品種、附加劑品種等 )變化、混凝土塌落度損失 等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝沧r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。 澆筑混凝土前，模板要澆水濕潤，但模內(nèi)不能存水，振搗時不允許碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件，為保證抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量，混凝土的入模自由傾落高度不應(yīng)超過 2 米，超高時應(yīng)用串筒、溜槽下落度等辦法降低自由傾落高度。 防水混凝土必須采用高頻機械振搗密度，用插入式振搗器操作時要快插慢拔。要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點，插入點距離不大于振搗器作用部分長度的 倍。每點振搗 2030 秒為宜，要以混凝 土表面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜，應(yīng)避免漏振，欠振和超振。在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中 5cm 左右，并且應(yīng)在下層混凝土初凝之前進行，要由專人負(fù)責(zé)振搗，做好記錄。 澆筑間歇不得超過混凝土初凝時間，禁止擅自留置施工縫。 按規(guī)范要求留置混凝土試塊，及時送試進行標(biāo)養(yǎng)。實體檢驗按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護試塊。 混凝土裂縫預(yù)防措施： 頂板混凝土施工完成后確保 48 小時以后再進行下一道工序施工，上料要均勻分開，嚴(yán)禁集中堆放，確?；炷敛话l(fā)生變形。 澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護，鋪蓋覆蓋物，保證養(yǎng)護時間。 混凝土板施工交活不能過早，一般不少于三道木抹子抹平 ,減少和避免混凝土早期干縮裂縫的發(fā)生。 板下的支撐距離不能過大 ,保證板的整體剛度不變形。 過樓板孔洞必須制作專門模板進行封堵。 30 電線管上應(yīng)加鋼片網(wǎng)，并保證混凝土密實。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列要求制作試塊： 每澆筑 100m2 混凝土應(yīng)制作一組試塊， 變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊， 防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。 采用泵送混凝土，應(yīng)符合下列要求： 泵送前，應(yīng)采用水、水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管道。 泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土。 當(dāng)泵送間歇時間超過 45min 或澆筑完畢時，應(yīng)采用壓力水沖洗輸送管內(nèi)殘留的混凝土。 關(guān)于結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗的補充： ( 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范《 GB502042020》 )。 同條件養(yǎng)護試件的留置方式和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： A． 同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的構(gòu)件或部位，應(yīng)由監(jiān)理 (建設(shè) )、施工等各方共同選定； B．對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件； C． 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不應(yīng)少于 3 組； D．同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。 E．同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下 28d 齡期試件強度相等的原則確定。 同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定： A． 等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到 600oC 時所對應(yīng)的齡期，0 oC 及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d； 31 B. 同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ 107 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系 數(shù)宜取為 ， 也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（ mm） 五：地下室防水 工程 1. 找平層 水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，陰陽角應(yīng)做成小圓角 1) 清掃基層，卷材鋪設(shè)前應(yīng)認(rèn)真對找平層進行檢查清掃，曬干基層，鏟除基層上的尖棱，修補低坑、轉(zhuǎn)角，作到基層無污塵、雜物；無松動、無脫皮、無起砂等現(xiàn)象。 2) 卷材鋪設(shè)前在整個防水區(qū)域內(nèi)的基層上整體涂刷一遍冷底油，待干燥后才能進行卷材的熱熔施工。 3) 在陰陽角等處應(yīng)先鋪附加層，熱熔施工鋪貼卷材必須順?biāo)麓罱?，卷材搭接邊寬度縱向搭接邊 810厘米，橫向搭接邊 1315 厘米。 根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗，地下室容易出現(xiàn)滲漏的質(zhì)量通病，主要部位在墻根部施工縫處以及穿墻螺栓或者穿墻預(yù)留套管處，為此采取如下措施： 打底板砼時對墻體 300 高的吊模板砼，（墻體施工縫處砼）采取二次振搗，即底板砼澆注完后，在底板砼初凝之前，再對施工縫處墻體砼進行二次振搗，以解決由于底板砼沉降對根部造成的不良影響 。 墻體施工縫施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行施工。在底板、墻體厚度的中間設(shè)置鋼板止水帶，為 保證止水帶安裝位置的正確，采取以下措施： 以構(gòu)件斷面中線尺寸，用 60*60 的角鋼做成鋼框，用短筋把鋼框與豎筋焊牢固于變形縫處。 止水沿角鋼框鋪設(shè)，止水帶在角鋼處用鋼筋壓住。止水帶的邊緣用鉛絲與豎筋拉牢。 在澆注砼時，不要振搗止水帶，以免移位。 墻體施工縫采取止水鋼板，對施工縫迎水面上下 150 范圍內(nèi)進行機磨打光，涂刷聚氨脂防水涂料 2mm 厚，外抹 1： 水泥砂漿保護層。 對于穿墻螺栓部位處，用防水砂漿抹平后，再涂刷聚氨脂防水涂料 2mm 厚，范圍直徑 150。 32 對安裝預(yù)留、預(yù)埋管道、套管嚴(yán)格按 TJFT3 砼 自防水穿墻套管要求進行埋設(shè)和處理。 管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼