【正文】 2人。 第四節(jié) 職業(yè)安全衛(wèi)生投資估算 新建工程用于職業(yè)安全衛(wèi)生的投資約為 120 萬元 , 占投資總額的%。 第五節(jié) 建設基礎上職業(yè)安全衛(wèi)生預評價 一、本工程采用了先進的生產工藝和技術設備，從根本上改善了安全衛(wèi)生條件。 對涂層機產生的有害氣體設置了自理裝置 , 整機采用了計算機控制生產過程，不僅提高了生產效率、減輕了勞動強度 ,而且減少了車間污染物散發(fā)量 ,改善了職 工勞動環(huán)境。原料、中間產品的傳遞及運輸基本上采用了自動化和機械化作業(yè) , 減輕了職 工的勞動強度 ,消除了人身危害因素。 二、對生產過程中的職業(yè)危害因素采取了相應的防范措施，對散發(fā)余熱的車間采取了自然通風及機械通風措施 , 對生產過程中產生的有害物采取了相應的治理措施，對易燃易爆部采取了防火防爆措施 , 對主要噪聲源采取了消聲隔聲處理 , 在電氣操作安全方面采取防雷、防靜電措施，并設有事故照明及應急措施等?？傊?, 本工程職業(yè)安全衛(wèi)生設計本著預防為主、安全第一的方針，根據國家的有關規(guī)定設計有關防范措施，預計工人的職業(yè)安全 衛(wèi)生條件是可以保證的。 第九章 消 防 第一節(jié) 概 述 公司現(xiàn)有生產設施及公用輔助設施有完善的消防措施，本工程充分利用原建筑物的消防及消防管網，對不足部分適當增加以滿足消防方面的要求。 第二節(jié) 消 防 措 施 一、建筑消防及道路 本工程車間火災危險性分別屬丁、戊類，建筑耐火等級為二級，車間按三類建筑物設置了避雷及接地保護。車間屋面選用砼大型屋面板， 屋架及廠房柱均為鋼筋砼結構。 消防車道利用 廠區(qū)道路，路面為混凝土路面，采用環(huán)形車道，轉彎半徑小于 9m，消防車可以順利到達。 二、防雷靜電 為防雷擊引起的火災，已對易燃易爆部位采取了防雷措施，車間屋面設置了避雷帶，煙囪安裝避雷針。電器設備設有可靠的接地保護，通過電氣設備的柜、屏專門接地線與車間地網相聯(lián)。 三、消防給水 新建工程消防用水總量 30/S，其中室外消防水量 20L/S，室內消防水量 10L/S。室外消防給水管網圍繞車間布置成環(huán)形并設置了消火栓 ,其間距大于 120m,室內消防設置了消火栓和滅火器。 第三節(jié) 消 防 評 價 本工程采用先進的生產工藝，在主體設備設計的同時也設計了相應的安全防火設施?？倛D布置除滿足生產工藝外，嚴格遵守防爆、防火規(guī)范，采取了防雷、防靜電措施，電氣設備設有可靠的接地保護，車間周圍設有消防管網。因此，通過以上各項措施，可以保證消防方面的需要。消防管理機構由公司統(tǒng)一考慮。 第十章 勞動定員與職工培訓 第一節(jié) 勞 動 定 員 一、企業(yè)工作制度 本項目鋼板彩涂車間和鋁板彩涂車間均采用三班工作制，鋼板彩涂車間年工作日 305 天，鋁板彩涂車間年工作日 285 天，公輔 設施可根據生產需要設置相應的班次，每班工作 8 小時。為了保證工人一周工作時間不超過 40 小時，設計中考慮了替休人員，可采用輪班換休的方式輪休，具體方法由企業(yè)本著高效、精簡的原則自行擬定。 二、綜合勞動定員 車間過去定員是根據不同的設備正常運行時所需的崗位定員進行匯總編制的，并考慮了補缺勤人員，缺勤率按工人總數的 5%考慮。非生產人員包括行政管理人員、技術人員和后勤服務人員，按定員總數的 16%考慮。 本項目在冊人數 204人，其中生產人員 170 人，非生產人員 34 人。 第二節(jié) 勞 動 生 產 率 一、實物勞動生產率 根據設計產量分別計算全員和生產人員的實物勞動生產率。 生產人員（ t/人年）： 全員（ t/人。年） ： 294 二、貨幣勞動生產率 根據達產年的含稅銷售收入分別計算全員和生產人員的貨幣勞動生產率。 生產人員（萬元 /人年）： 全員（萬元 /人年） ： 第三節(jié) 人 員 培 訓 由于彩涂板生產技術比較復雜， 專業(yè)性強，設備自動化程度較高， 因此需對主要生產人員和技術管理人員進行上崗前培訓 ,主要操作人員可到國 內同類廠家或國外合同廠進行培訓，其他人員可在廠內培訓。培訓人數為設計定員的 60%, 培訓時間約三個月。具體培訓計劃由企業(yè)自行擬定。 第十一章 項 目 實 施 計 劃 為了項目建設能在計劃時間完成，在資金籌措適應建設進度的要求，參考國內同類建設項目的實施計劃，結合本基礎上的施工力量和建設條件，編制本基礎上實施計劃總進度，詳見表 本項目從設備合同簽訂到建成投產，預計 1 年。為實現(xiàn)項目實施計劃，要求建設單位組織一個高效精干的基建班子，按計劃進度表實施設備技術交流與談判、工程計劃、土建施工、設 備安裝和設備調試等環(huán)節(jié)，以確保項目順利建成投產。 第十二章 關鍵技術問題的解決辦法 第一節(jié) 傳動工藝研究 整個生產線成功的運轉必須是每一處傳動都能夠協(xié)調運轉，而且傳動結構、布置位置合理，驅動控制配置合理，所以需要統(tǒng)一考慮整線的 傳動工藝。本系統(tǒng)主要采用輥軸輸送，矢量變頻交流電機驅動，包聚氨酯橡膠的彈性輥軸，前后的儲料活套都需要經過大量的計算，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運轉。 第一節(jié) 預處理工藝研究 鋼板預處理涉及到鋼板表面的化學處理和物理處理，其處理工序及使用藥劑等工藝問題綜合了多個學 科的技術，需要深入分析才能保證鋼板輥涂質量。本系統(tǒng)鋼板預處理機組由鋼板清洗機、輥刷機、研磨機、泵、噴嘴及排氣機構等組成。鋼板清洗機中所有輥子均為聚氨酯橡膠輥，其中的上輥具有氣缸壓下動作，使鋼板在清洗當中輸送。 輥刷機采用兩根尼龍盤狀毛刷輥通過電機、萬向連軸節(jié)連接，逆向 (或順向 )旋轉清洗鋼板。 鋼板預處理包括預除油、輥刷、除油、二道水洗、研磨、輥刷及再二道水洗。預除油、除油及水洗所用液體均經過加熱，并有去除鐵屑、雜物的過濾循環(huán)系統(tǒng)，使其達到工藝效能。 第二節(jié) 輥涂工藝研究 鋼板涂漆主要有輥涂和噴涂兩種方式，普 通建筑板材主要采用輥涂方式，但輥涂的具體工藝過程和設備結構確需要大量的計算和實驗分析，同時對于所選用的有機溶劑也需要做系統(tǒng)的分析實驗，確保能夠達到各種用途、各種漆膜厚度的板材，滿足各種用戶的市場需求。 第四節(jié) 伺服糾偏控制研究 伺服糾偏機構能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定運轉，對中機采用雙輥從動傳動 機構，根據檢測元件檢測到的數據，伺服油缸調整雙輥，使鋼板在運動中保持中間運動狀態(tài)。 第三節(jié) 線實時通訊技術研究 整個生產線需要協(xié)調運轉，控制系統(tǒng)起主要作用，由于生產線較長，各處需要通過通訊建立聯(lián)系，目前實時通訊采用現(xiàn)場總線控制，整 條生產線設有總控系統(tǒng)，并具有人機對話、動態(tài)監(jiān)視、報表打印功能，相對獨立的設備具有獨立的控制系統(tǒng)，各臺設備的控制系統(tǒng)通過總線相連。 關鍵設備具有過載、故障的檢測、診斷、保護功能。專用軟件系統(tǒng)開發(fā)和設計也是系統(tǒng)成功重要環(huán)節(jié)。 第十三章 總 投 資 估 算 第一節(jié) 固定資產投資估算 一、編制說明 本項目是企業(yè)的新建工程，設計產量為年產涂層鋼板 40000t，涂層鋁板 10000t。主要設備立足國內，關鍵設備（輥涂機和電器控制系統(tǒng)從國外引進 )。 1. 工程費用 包括鋼板涂層車間、鋁板 涂層車間、循環(huán)水泵站、空壓站、廠區(qū)綜合管網、廠區(qū)道路等生產及公輔設施的土建、設備及安裝費。 2. 其他基本建設費用 包括業(yè)主管理費、聯(lián)合試運轉費、設計費、工程監(jiān)理費、職工培訓費、項目前期費用等。 3. 工程預備費 4. 價差預備費 本項目固定資產投資估算值為 2533萬元，詳見下表 固定資產投資估算表 投 資 設 備 投資額 說 明 連續(xù)涂層生產設備 1600 萬元 以年產 4萬噸彩鋼， 1 萬噸彩鋁估算 變壓器站 20 萬元 液化氣或天然氣站 50 萬元 生產線供水設備 30 萬元 生產線余熱利 用設備 15 萬元 空壓站 15 萬元 廢氣處理設備 30 萬元 廢水處理設備 40 萬元 土建工程 380 萬元 安裝工程 150 萬元 工程預備費 80 萬元 建設期利息 123 萬元 合計投資額 2533 萬元 二、編制依據 1. 設備價格均參考同類設備報價確定： 2. 輥涂系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)進口關稅按 12%計算，增值稅按 17%計算； 3. 土建及安裝工程費用參照類似項目按擴大指標估算； 4. 其他基本建設費用參照有關部門制定的定額指標并結合本項目特點估算； 5. 工程預備費按 15%計算； 6. 價差預備費中年價格上漲指數按零計算； 第二節(jié) 流動資金估算 流動資金等于流動資產減去流動負債，主要包括存貨即原輔材料、燃料、在制品和產成品占用資金及現(xiàn)金儲備。 本項目生產所需原料為鍍鋅鋼板卷和鋁帶卷，可采用寶鋼鍍鋅卷和韓國進口鍍鋅卷；鋁卷可由國內各大鋁加工廠提供，窄幅鋁帶卷企業(yè)鋁加工生產線可自供。經估算，本項目生產所需的流動資金為 2020萬元，詳見表。 第三節(jié) 總 投 資 工程項目總投資包括固定資產投資和鋪底流動 資金為 4533萬元， 其中固定資產投資 2533萬元，流動資金 2020萬元。 第十四章 投資使用計劃與資金籌措 第一節(jié) 資金來源、數額及條件 一、本項目固定資產投資 2533 其中 1700萬元靠銀行貸款解決 , 833 司自籌。 二、流動資金 2020 萬元，其中 1400 萬元靠銀行貸款解決， 600萬元由企業(yè)自籌。 企業(yè)自籌資金資金來源：原公司未分配利潤 340 萬元，當年利潤530 萬元，企業(yè)擴股 563萬元。 第二節(jié) 資金使用計劃 本工程建設期預計為壹年，根據工程實際需要及設備付款方式，2020年 2 至 2020年 4 月資金使用量為 30%， 2020年 5至 2020 年 7月使用資金 70%。項目建成后計劃用一年時間達到設計產量， 2020 年 2月底以前達產 50%， 2020年 2 月底以前達產 100%。若產量增加流動資金不足，可根據生產需要從天花板廠投入或吸收來料加工。 第十五章 成本與費用估算 本項目產品成本是根據產品方案及生產銷售過程中的各項消耗，按建設項目經濟價成本編制要求進行估算。 一、 原材料 項目生產所需的原料為鍍鋅鋼板 41000 噸和工業(yè)純鋁板 10400噸 , 鍍鋅鋼板從寶 鋼或攀鋼廠采購 , 鋁