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紅棗綜合利用科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目可研報(bào)告(新)(已改無錯(cuò)字)

2022-10-08 21:51:17 本頁面
  

【正文】 紅棗原料 ↓ 檢選、清洗 ↓ ↓ ↓ ↓ 烘 干 捅 核 捅 核 ↓ ↓ ↓ 冷 卻 真空浸糖 烘 干 ↓ ↓ ↓ 挑 選 瀝 糖 破 碎 ↓ ↓ ↓ 計(jì)量裝袋 烘 干 配 料 ↓ ↓ ↓ 殺 菌 冷 卻 防結(jié)塊處理 ↓ ↓ ↓ 檢 驗(yàn) 檢 驗(yàn) 低溫微細(xì)粉碎 ↓ ↓ ↓ 裝 箱 計(jì)量裝袋 精度篩選、收集 ↓ ↓ ↓ 干棗 殺 菌 包 裝 ↓ ↓ 裝箱檢驗(yàn) 殺 菌 ↓ ↓ 貢棗 裝箱檢驗(yàn) ↓ 紅棗粉 圖 41 棗產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程簡圖 先將收購回的棗原料進(jìn)行檢選,剔除爛棗、壞棗,分出灘棗、板棗、壺瓶棗、貢棗、駿棗及棗粉原料,再進(jìn)入洗果機(jī),用清水洗滌,洗去泥 26 沙、污物及表面附著的農(nóng)藥等。灘棗、板棗、駿棗、壺瓶棗原料進(jìn)入遂道式烘房進(jìn)行烘干,達(dá)到質(zhì)量要求后冷卻,再進(jìn)行成品挑選,按質(zhì)量進(jìn)行分類裝袋,再用微波殺菌機(jī)進(jìn)行微波殺菌,檢驗(yàn)合格后裝箱入灘棗成品庫。貢 棗原料先用捅核機(jī)去掉棗核后,在真空滲糖機(jī)進(jìn)行真空滲糖,用木糖醇、山梨醇、麥芽糖醇或甘露醇等代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的蔗糖和糖漿,使產(chǎn)品含糖量低于 30%, 達(dá)到要求后再進(jìn)行瀝糖至不滴水,進(jìn)遂道式烘干房進(jìn)行烘干,冷卻后進(jìn)行挑選,真空包裝,再用微波殺菌進(jìn)行微波殺菌,檢驗(yàn)合格后裝箱入成品庫。棗粉原料去核后進(jìn)行烘干,破碎機(jī)破碎后加入輔料進(jìn)行研磨,干燥后造粒、裝袋,再用微波殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌處理,檢驗(yàn)合格后入成品庫。 核桃系列產(chǎn)品 先將收購的干核桃進(jìn)行檢選,選擇無污染、異味、蟲蝕、霉?fàn)€等缺陷的核桃,機(jī)械輔 以人工去殼后進(jìn)行分選。將原料放入 5%的食鹽水中浸泡 10– 12h,澇出晾 810h 至表皮變干,加入糖、香精,并灑入食鹽進(jìn)行攪拌攤晾,稍干后置入烘箱內(nèi)用 80100℃溫度烘干,冷卻至室溫后進(jìn)行計(jì)量、真空包裝,再用微波進(jìn)行殺菌,檢驗(yàn)合格后裝箱入成品庫。 本項(xiàng)目核桃生產(chǎn)采用半自動(dòng)流水線輔以手工操作,屬半自動(dòng)化生產(chǎn)線,整個(gè)生產(chǎn)過程在一個(gè)生產(chǎn)車間內(nèi)完成,按照生產(chǎn)工藝特點(diǎn),可分為三個(gè)工段,即脫皮工段、糖化加工工段、包裝工段。核桃生產(chǎn)工藝流程詳見圖 42。 核桃 → 揀選 → 脫殼 → 分選 27 ↓ ↓ ↓ 去皮 鹽水浸泡 ↓ ↓ 漂洗 沖洗 ↓ ↓ 護(hù)色 晾干 ↓ ↓ 脫水 配料 ← 輔料 ↓ ↓ 輔料 → 著味 烘 烤 ↓ ↓ 瀝干 冷卻 ↓ ↓ 晾涼 整理 ↓ ↓ 食油 → 油炸 計(jì)量裝袋 ↓ ↓ 冷卻晾干 滅菌 ↓ ↓ 裝袋 檢驗(yàn) ↓ ↓ 滅菌 裝箱 ↓ ↓ 檢驗(yàn) 椒鹽核桃仁 ↓ 裝箱 ↓ 琥珀核桃仁 圖 42 核桃產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程簡圖 28 本項(xiàng)目山楂蜜餞生產(chǎn)采用自動(dòng)流水線生產(chǎn),生產(chǎn)過程由機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線在一個(gè)生產(chǎn)車間內(nèi)完成,按照生產(chǎn)工藝特點(diǎn),可分為三個(gè)工段,即揀選工段、著味工段、包裝工段。 山楂蜜餞生產(chǎn)工藝流程詳見圖 4- 3 山楂原料 → 挑選 → 清洗 → 捅核 → 真空滲糖 → 烘干 → 冷卻 → 計(jì)量裝袋 → 滅菌 → 檢驗(yàn) → 裝箱 → 山楂蜜餞 圖 43 山楂產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程簡圖 b 生產(chǎn)方法說明 將收購的山楂果用選果機(jī)進(jìn)行檢選,再進(jìn)洗果機(jī)流水清洗,瀝水后進(jìn)真空滲糖機(jī) 進(jìn)行滲糖, 綜合利用多種有效防止褐變的方法及物理方法,一方面從加工原料進(jìn)行處理,另一方面對加工過程中所使 用的糖液進(jìn)行脫色處理,從而在整修加工過程中全方位的防止褐變現(xiàn)象; 烘干至表面干透,冷卻后進(jìn)行計(jì)量充氣裝袋或枕式包裝裝袋,再用微波進(jìn)行殺菌,檢驗(yàn)合格后裝箱入成品庫。 棗果粉系列產(chǎn)品 a、 100%純粉工藝 流程 純棗果粉經(jīng)低溫干燥和微細(xì)化粉碎技術(shù)粉碎制取,細(xì)度可達(dá)到100300目,該生產(chǎn)工藝制取的紅棗粉色正、味純,成分無損失,完全保留了原有的碳水化合物、蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、礦物質(zhì)等,是食品、保健、美 容行業(yè)的重要添加原料。 原料清洗→去核→干燥→破碎→粗碎→防結(jié)塊處理→ 低溫 微細(xì)粉碎(超音速氣流粉碎)→精度篩選、收集→包裝→成品 29 圖 44 100%純粉工藝 流程 圖 b、 速溶棗果粉工藝 流程 速溶棗果粉經(jīng)過超強(qiáng)真空爆破法使得棗果在瞬間粉碎后進(jìn)行提取,濃縮后低溫真空噴霧干燥制粉而成。 圖 45 速溶棗果粉工藝 流程 圖 超壓爆破粉碎 高壓差提取 原棗 提取用水 棗漿 離心分離 離心液 離心渣 微濾澄清 濾液 反滲透濃縮 棗汁 蒸發(fā)濃縮 棗濃縮汁 噴霧干燥 棗粉 糊精 含水分 50%左右,可作為食品、飼料的原料或添加劑 固形物和 Brix糖度 12%; 收率約 300% 固形物和 Brix糖度 67%; 收率約 40% 糊精約 66%;收率約 60%。 30 第 五 章 項(xiàng)目總投資、資金來源和資金構(gòu)成 投資概算依據(jù) 《輕工部建設(shè)項(xiàng)目投資估算辦法》 [輕總規(guī)劃( 1996) 60 號(hào) ]。 《輕工業(yè)工程設(shè)計(jì)概算編制辦法 》( QBJ1093) 。 建筑造價(jià)按當(dāng)?shù)赝惤ㄖ?shí)際造價(jià)估算; 設(shè)備購置費(fèi)按廠方或供應(yīng)商報(bào)價(jià)加運(yùn)雜費(fèi)估算;安裝費(fèi)取設(shè)備購置費(fèi) 8%。 基本預(yù)備費(fèi)按其他費(fèi)用之和的 8%計(jì)取 。 其他費(fèi)用按山西省其他費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 項(xiàng)目總投資 項(xiàng)目總投資估算為 萬元,其中:固定資產(chǎn)投資 2020 萬元,鋪底流動(dòng)資金 萬元。 本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資估算為 2020 萬元,其中:土建工程費(fèi) 830 萬元,占 %;設(shè)備購置費(fèi) 760 萬元,占 %;安裝工程費(fèi) 150 萬元,占%;其它費(fèi)用 260 萬元, 占 13%,詳見表附表 2。 本項(xiàng)目流動(dòng)資金根據(jù)分項(xiàng)詳細(xì)估算法估算,正常年份需用流動(dòng)資金 萬元,其中 44%作為鋪底流動(dòng)資金,計(jì) 萬元,詳見 附表 3。 和資 金構(gòu)成 公司自籌: 萬元 。 31 銀行貸款 1000萬元。 申請其它資金 60 萬元。 財(cái)政資金 60萬元 用于購置生產(chǎn)設(shè)備 、生產(chǎn)基地農(nóng)戶種植技術(shù)培訓(xùn)、基地灌溉設(shè)備、產(chǎn)品產(chǎn)測儀器等,其中 24萬元用于烘干設(shè)備、小型試驗(yàn)設(shè)備、產(chǎn)品檢測儀器; 36萬元用于聘請專家對農(nóng)戶培訓(xùn)費(fèi)用、種植基地農(nóng)戶生產(chǎn)資料補(bǔ)助、產(chǎn)品收購價(jià)格補(bǔ)助等。 銀行貸款及企業(yè)自籌用于車間建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)備購置、工程安裝等費(fèi)用。 項(xiàng)目單位對財(cái)政無償資金使用有計(jì)劃、有預(yù)算,實(shí)施過程中真正落實(shí)到實(shí)處,待項(xiàng)目完工后,對實(shí)施的各子項(xiàng)目進(jìn)行匯總,并申請政府驗(yàn)收。 32 第 六 章 人員培訓(xùn)及技術(shù)來源 企業(yè)組織及工作制度 本項(xiàng)目主體為 有限責(zé)任制公司 ,實(shí)行 有限責(zé)任制 的管理體制,借鑒優(yōu)秀 企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),實(shí)行現(xiàn)代企業(yè)制度。 本項(xiàng)目工作制度為單班生產(chǎn),全年工作日 300d,日工作時(shí) 8h。 勞動(dòng)定員 勞動(dòng)定員 根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)特點(diǎn)和設(shè)備操作、企業(yè)管理等情況, 本 項(xiàng)目共需勞動(dòng)定員 162 人, 在原有 89 人基礎(chǔ)上新增 73 人。 其中工人 139 人,占 %,工程技術(shù)人員 8 人,占 %,管理人員 15 人,占 %。 新增人員中工人 60 人,管理人員 5 人,技術(shù)研發(fā)人員 8 人。 職工來源 本項(xiàng)目所需員工,實(shí)行聘用制,主要招聘有類似生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)的下崗職工和技術(shù)工人。 技術(shù) 培訓(xùn) 工程技術(shù)人員和車間管理人員經(jīng)培訓(xùn)后要達(dá)到:能掌握工藝技術(shù)條件,處理和調(diào)整生產(chǎn)過程中各工藝參數(shù),解決 生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)難題。熟悉主要工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和性能;了解有關(guān)統(tǒng)計(jì)、成本分析、技術(shù)管理、企業(yè)管理及安全生產(chǎn)等方面的業(yè)務(wù)知識(shí)。 操作工、維修工經(jīng)培訓(xùn)后應(yīng)掌握工藝流程和各部位的工藝參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),了解設(shè)備的性能和使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),能獨(dú)立操作設(shè)備,對于出現(xiàn)的設(shè)備故障能夠及時(shí)排除,能及時(shí)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。 培訓(xùn)方式:聘請有關(guān)技術(shù)人員講授理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),講授 33 設(shè)備操作方法及故障排除方法等知識(shí),講授工藝技術(shù)條件及質(zhì)量指標(biāo)。 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求,不定期地組織員工去同行業(yè)企業(yè)中參觀學(xué)習(xí),定期 的組織員工開展技術(shù)研討會(huì),及時(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)過程中的遇到的困難。定期派技術(shù)人員教給基地種植農(nóng)戶相關(guān)種植知識(shí),讓農(nóng)民們能最大限度地去增產(chǎn)、增收。 技術(shù)來源 本項(xiàng)目技術(shù)主要依靠本單位的技術(shù)力量,同時(shí)為了保證基地順利實(shí)施,項(xiàng)目單位選擇山西農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程技術(shù)學(xué)院作為本項(xiàng)目的技術(shù)依托,共同開發(fā)紅棗系列產(chǎn)品。 2020 年 7 月山西恒豐實(shí)業(yè)有限公司成立技術(shù)中心,公司技術(shù)研發(fā)中心現(xiàn)有研發(fā)人員 20 人,其中高級職稱 11 人,占研發(fā)人員總數(shù)的 55%。中心在研發(fā)能力上逐年提高,并與山西大學(xué)、
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