【正文】 第二個端面的時候，粗銑 mmap ? ，達到尺寸為 15mm，加工表面無特殊要求； 查手冊，當使用 YT15， XA5032 立式銑床功率為 ， fz=— ，這里選擇 fz=，刀具壽命 T=100min。 [鍵入文字 ] 20 b. 計算 切削速度 決定切削速度 vc 和每齒進給量 vf ，方法同上。得： 300 minc rn ? ， 235 minfc mmv ? 00 3 . 1 4 8 0 3 0 0 7 5 . 4m in m in1 0 0 0 1 0 0 0dn mmv ? ??? ? ? 235 0 . 2 03 0 0 4fczccv m m m mf zznz? ? ?? 校驗機床功率如下： kW? ， 7 .5 0 .7 5 5 .6 3cMp kW kW? ? ?，得 ce cMpp? ，因此所選擇的切削用量可以采用，即： mm? ， 235 minf mmv ? ， 300 minrn? ， minc mv ? ， mmf z? . c. 計算 工時 同上，式中， lllL 321 ??? ， 20?l mm ， lll 321 ?? =9mm，對稱安裝銑刀，入切量及超切量之和為 12 mm，則 mmL 29920 ??? st in2 3 529 ??? 銑削兩端面共用時間 =（兩個端面各走刀一次）。 （六） 工序 09 以 φ32孔中心線、 Φ40底面為基準， 鉆φ 孔 ,鉸φ 10孔； 1） 鉆孔φ a. 計算 進給量 選擇高速鋼麻花鉆頭，直徑 0d =。 pa =。查表，選擇鉆頭幾何形狀參數(shù)如下， ?? =12176。， 2φ=120176。， 2 1? =70176。，ψ =45176。， f1=,α1=15176。，β=33176。 按加工要求決定進給量：查《切削手冊》表 得進給量 f=。由于 l/d=10/8=,故應乘以深孔修正系數(shù) trk =，則進給量： f=（ ） mm/r =。 [鍵入文字 ] 21 按 鉆頭強度決定進給量：根據(jù)《切削手冊》表 ，當 HBS=241285,d0=時， f。 按機床進給機構強度決定進給量：根據(jù)《切削手冊》表 ， HBS303,d0≤,機床進給機構允許的軸向力為 8330N。（根據(jù)《切削手冊》表 ， Z525鉆床允許軸向力 8830N）時，進給量為 。 從以上三個進給量比較可以看出，受限制的進給量是工藝要求，其值為 mm/r。根據(jù) Z525 鉆床的說明書，選擇 f= mm/r。 b. 計算切削速度 由《切削 手冊》，當 d0= 時，鉆頭后刀面最大磨損量取為 （ ），壽命 T=25min。 切削速度的計算公式： vc=vyxpmz0v kfaT dC vvv ，當 f= mm/r，標準鉆頭，d0= 的切削速度的修正系數(shù)為： kTv=， kmv=， svk =， xvk =， tvk =，所以 vk = =。 查《切削手冊》， vc =， vz =， vx =0， vy =， m=。 vc= .60. 500. 20. 4 ??? ? m/min=； n=0cdv1000? = ??? r/min=308r/min； 可取 =392r/min， 則實際切削速度為 vc= 1000nd c0? = ??? m/min=； 此時 ， 有 f=, =392r/min, cv =。 根據(jù)手冊 ， 有當 f≤ ,d0≤ 11mm 時 ， cM =? 。扭矩修正系數(shù)均為 ， 故 cM = m? ； 當 HBS=241285， d0=， vt=，CP =。 [鍵入文字 ] 22 查表， Z525 鉆床轉速為 392r/min 時，主軸能傳遞的扭矩為 mM =? 。主電動機功率 P=，機床效率η =。 EP ==。 cM mM ， CP EP ,故選擇的切削用量可用，即 f=,n=nc=392r/min, cv =。 c. 計算工時 基本工時計算公式 t= nfL ，其中式中 L=l+l 1 +l 2 ,l=10mm，查表得l1 = )2~1(c ot2 ?rkD，取 l1 =， l2 =2，則有 t= ? ?? min=。 2） 鉸 孔φ 10 ? mm a. 計算進給量 刀具為高速鋼 鉸刀 ， d0=10mm，γ 0=0176。，α 0=8176。，α 1=18176。，β =0176。取進給量 f=。根據(jù) Z525 鉆床說明書取 f=。由手冊可知，壽命T=40min。 b. 計算切削速度 查表，得切削速度的修正系數(shù)為： mvk =， tvk =， Tk = 所以 kv= =。 Cv=， zv = xv=， yv=， m=。故有： vc= 0 .6 50 .20 .40 .3 ??? ? m/min=； n=0cdv1000? = 10 ??? r/min=379r/min 根據(jù)《切削手冊》，可取 nc=392r/min，但因所選轉速較計算轉速高，會降低刀具壽命，故將進給量降低一級，取 f=；也可選擇較低一級轉速nc=272r/min，仍用 f=，比較這兩種方案： ① nc=392r/min， f=。 ncf=392 。 ② nc=272r/min， f=。 ncf=272 。 因為第一種方案 ncf 乘積較大，基本工時較少，故此方案較好。 [鍵入文字 ] 23 故實際切削速度為： vc=1000nd c0?=100039210???m/min=，此時，可得f=,nc=392r/min, vc =c. 計算工時 切削長度 L=10mm，查表計算得： l1=， l2=15mm，則加工工時為t=fn llL c 21?? ? ??min=。 （七） 工序 10 以孔 Φ3 Φ10 中心線、 Φ40 底面為基準， 鉆、鉸孔Φ 8，深度15mm； 1） 鉆Φ 孔 ○ 1 加工條件 : 工件材 料 :45 鋼，硬度 HB241285，取 HB266則σ b=900MPa 機床 :Z518 立式鉆床 刀具 : 選用Φ 材料為高速鋼麻花鉆鉆頭 ○ 2 計算切削用量 a. 計算進給量 查得此條件下的進給量 f= mm/r b. 計算切削速度 切削速度可以確定為 V=20 m/min≈ m/s 根據(jù)公式可計算得轉速為： Ns=1000V/( d)=1000*≈ r/s( r/min) 按機床選取為 Nw=775 r/min≈ r/s 則實際的切削速度為 V 實際 =*d*Nw/1000=**≈ m/s [鍵入文字 ] 24 走刀長度 l=100mm，切削深度 15mm ，切入 l1= mm，切出 l2=3 mm c. 計算工時 工序基本工時為： T 基本 =(l+ l1 +l2） /Nw/f=(100++3)/775/ ≈ min ② 鉸Φ 8 孔 1） 加工條件 : 工件材料 :45 鋼，硬度 HB241285，取 HB266則σ b=900MPa 機床 :Z518 立式鉆床 刀具 : 選用Φ 8 材料為硬質(zhì)合金 鉸刀 2 ） 計算切削用量 a. 計算進給量 查得此條件下的切削深度 ap= mm 進給量 f=，取 f=b. 計算切削速度 進給量 f=， 可確定 切削速度 V=9 m/min= m/s Ns=1000V/( d)=1000*≈ r/s( r/min) 按機床選取為 Nw=330 r/min= r/s 則實際的切削速度為 V 實際 = d Nw/1000= 8 ≈ m/s ( m/min) c. 計算工時 走刀長度 l=60mm，切削深度 15mm ，切入 l1=17 mm，切出 l2=3 mm 工序基本工時為： T 基本 =(l+ l1 +l2） /Nw/f=(60+17+3)/775/ ≈ min （ 八 ） 工序 11 以 Φ8 孔中心線、 Φ40 底面為基準為基準，鉆 Φ14mm 孔，深度[鍵入文字 ] 25 1mm； a. 計算進給量 查表，選擇機床為 Z5125A 機床，刀具為 莫氏錐柄 锪 鉆，Φ＝ 14mm， 查表，可確定進給量可選取 rmmf /? b. 計算切削速度 vkfapT dv ?? ， mmdDap 32 8142 ????? ，刀具壽命 min30?T ，查表可得 ? ，則有：smmv /1 7 i n/6 7 9 ?????m i n/?????? ?? ， Z5125A機床主軸轉速 wn 范圍為 5020xx r/min，故 sn 符合要求，