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螺旋輸送機(已改無錯字)

2023-07-05 18:14:19 本頁面
  

【正文】 關(guān)系兩個條件,來確定最合理的螺距尺寸??芍锪项w粒 M 所受螺旋面在軸向的作用力 Pt 為 ( 21)為使Pt0,必須滿足α π /2ρ,因為在 rmin=d/2 處的α 最大 (d 為螺旋軸直徑 ), Pt 最小,所以許用螺距可由下式求得: Smax ≤ π dtan(π /2ρ ) 或 Smax ≤ π d/f ( 22) 若令 k1=d/D,則 Smax ≤ π k1D/f 式中, f—— 物料與葉片間的摩擦系數(shù); k1—螺旋軸直徑系數(shù), k1=~。 另外,螺距的大小將影響速度各分量的分布。當(dāng)螺距增加時,雖然軸向輸送速度增大,但是會出現(xiàn)圓周速度不恰當(dāng)?shù)姆植记闆r;相反,當(dāng)螺距較小時,速度各分量的分布情況較好,但是軸向輸送速度卻較小。在確定最大的許用螺距時,必須滿足的第二個條件是建立在使物料顆粒具有最合理的速度各分量間的關(guān)系的基礎(chǔ)上,即應(yīng)使物料顆粒具有盡可能大的軸向輸 送速度,同時又使螺旋面上各點的軸向輸送速度大于圓周速度。即 V2 ≤ V1,由此可得: S ≤ 2rtan (π /4ρ ),因此在 2r=D 處 ( 在螺旋外徑處 ),故可將上式寫成: S39。max ≤ 2π Dtan(π /4ρ ) 所以螺距 S 應(yīng)滿足以下兩個條件: {)4/t a n(2/m a x39。1m a x???????DSfDkS ( 23) 物料的摩擦系數(shù)同物料在料槽里的運動取向、運動速度、物料的尺寸、濕度以及螺旋葉片材料及表面狀態(tài)等有關(guān)。輸送物料的摩擦系數(shù)可參考連續(xù)運輸機設(shè)計手冊。 Pt=Pcos(α +β ) ≈ Pcos(α +ρ ) 12 通常可按下式計算螺距: S= DK1 (11) 對于標(biāo)準(zhǔn)的輸送機,通常螺距為 K1=~ ;當(dāng)傾斜布置或輸送物料流動性較差時 K1 ≤ ;當(dāng)水平布置時, K1= ~ 。 第 3 節(jié) 工作部件的設(shè)計 . 1 螺旋葉片的設(shè)計 螺旋面多由鋼板沖壓而成,然后將它們相互焊接起來。其厚度約為 28毫米,可參考表 91選取。當(dāng)直徑很小且輸送機很少工作時,其厚度有時甚至可取 2 毫米以下。對輸送磨損性強烈的物料和短的輸送機,螺旋面用扁鋼扎成或用鑄鐵鑄成的節(jié)段套在軸上。 表 91 螺旋面厚度 輸送物料 厚度( mm) 谷物 24 煤、建筑材料、礦石等 D=200300(mm) 45 D=500600(mm) 78 根據(jù)被輸送物料的種類機物理特性,螺旋有各樣的形狀,其中實體的是最常用的形式,適用于輸送流動性好的、干燥的、小顆粒的或粉狀的物料;帶式的適用于輸送塊狀的或粘滯性的物料 。葉片式的和齒式的適用于輸送容易被擠壓的物料。在用葉片式和齒形螺旋的輸送機上,物料的輸送往往與某種工藝過程聯(lián)系著,如對若干種物料進行攪拌、揉捏及松散等作業(yè)。 螺旋形狀應(yīng)用見表 92 被輸送物料的特性 螺 旋型式 無磨損性的、半磨損性的(煤粉、面粉、石灰、石墨等) 實體的 磨損性的(干的灰、水泥、石膏粉、白粉等 ) 實體的 土質(zhì)或粒狀的、無磨損性的、半磨損性的(谷物、鋸末屑、泥煤) 實體的 同上、磨損性的(砂、型砂、粒狀的渣等 ) 實體的 小塊的( a60mm) 、無磨損性的、半磨損性的(栗碳、石灰塊) 實體的、齒形的或葉片式 13 中塊的( a60mm)、無磨損性的、半磨損性的(塊煤、塊狀石灰等) 實體的、齒形的或帶式的 同上、磨損性的(干的粘土、硫磺、礦石 ) 實體的、齒形的或帶式的 有粘性的(濕的白糖 等) 齒形的、齒形的或葉片式 面團狀的(面粉團等) 齒形的 、 帶式的或葉片式 易變質(zhì)的與燒余物(生的粘土、瀝青狀的物料) 齒形的 、 帶式的或葉片式 絮狀的及纖維狀的 (泥炭的下腳料、化工品 ) 帶式的 螺旋直徑通常制成 D=100,120 ,150,200,250,300,400,500 和 600mm,目前發(fā)展到 D=1000mm,最大可達 1250mm。直徑大會使螺旋輸送機顯得太笨重。 由上述設(shè)計要求選擇螺旋面的厚度 5mm。 螺旋直徑 D=100mmm. 14 第三章 設(shè)計繪圖工 作 . 1 繪圖工作概況 本 畢業(yè) 設(shè)計中螺旋輸送機各部件的零件圖由本小組六人 CAD 分工完成,本人負責(zé)畫一張法蘭圖與一張輸送機尾節(jié)軸圖。并且每人還負責(zé)畫出兩張輸送機尾節(jié)裝配圖與一張重裝配圖。如下圖所示: (一)外形及安裝尺寸 螺旋輸送機長度 二)進出料口裝置 進料口 方形出料口 ( 三)驅(qū)動裝置外形尺寸及安裝尺寸 15 16 第四章 螺旋輸送機的維護 .1螺旋輸送機的維護與故障處理 螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀 物料的一般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下: ,即在機殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后方能向螺旋機給料。 2.螺旋機初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度至達到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。3.為了保證螺旋機無負載起動的要求,輸送機在停車前應(yīng)停止加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。 4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造 成螺旋機的損壞。 5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài),注意各緊固機件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。 6.應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止,矯正之。 7.螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。 8.螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強行運轉(zhuǎn)。 9.螺旋機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。① 驅(qū)動裝置的減速器應(yīng)按其說明書要求潤滑。② 螺旋機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注入一次約 5 克。③ 螺旋機吊軸承,選用 M1 類別 ,其中 80000 型軸承浸在融化了潤滑脂中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好后使用;如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,
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