電子電氣類產(chǎn)品質(zhì)量管理體系審核作業(yè)指導(dǎo)書(doc11)-作業(yè)指導(dǎo)(已改無錯字)
2022-09-29 14:20:01 本頁面
【正文】 ． 作為電子產(chǎn)品往往需要大量的作業(yè)指導(dǎo)書（通常被稱為工藝文件）才能保證過程質(zhì)量。常見的工藝文件有以下幾種： a. 工藝規(guī)程（或稱工藝規(guī)范）。是對一些通用性較強(qiáng)的生產(chǎn)過程制定的作業(yè)指導(dǎo)書。如：焊接工藝規(guī)程、波峰焊工藝規(guī)程、老化工藝規(guī)程等。 凡產(chǎn)品生產(chǎn)過程涉及上述工藝的，必須擁有相關(guān)工藝文件，否則無法保證過程質(zhì)量。 b. 各工位作 業(yè)指導(dǎo)書：是專門針對具體工位制定的作業(yè)指 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 導(dǎo)書。如：插件工位、總裝配工位、調(diào)試工位。可采用編制工藝卡、畫示意圖，特別簡單的產(chǎn)品甚至不編制工藝文件而直接按樣件加工。 評審過程對此可靈活掌握，總之以能指導(dǎo)操作保證過程質(zhì)量為前提。 12 生產(chǎn)和服務(wù)的提供過程 1. 整機(jī)產(chǎn)品： 對下列工序應(yīng)控制如下內(nèi)容： a. 焊接：焊接的材料、烙鐵的溫度或錫鍋溫度的控制。 b. 防靜電：不得直接用手接觸 IC 或半導(dǎo)體，生產(chǎn)設(shè)備接地情況，濕度控制范圍應(yīng)有一定要求，遵守單個元件集成塊的保管方法，戴防靜電手環(huán)等。 c. 波峰焊控制：預(yù)熱溫度、焊接 溫度、波峰高度、助焊劑比重、傳送速度（焊接時間）等的控制及記 錄。 ：力矩改錐的力矩值控制及記錄。 e. 老化過程：老化時間、老化條件。 2．元器件 對下列工序應(yīng)控制如下內(nèi)容： 變壓器 浸錫：控制溫度、濃度、時間； 測圈數(shù)：控制圈數(shù)及相位； 浸漆工序：控制漆的濃度、預(yù)熱時間、預(yù)熱溫度、烘干溫度和時間； 耐壓測試：耐壓值； 熔斷器 （ 1） 拉絲工序：控制拉絲的拉力、速度、模具口徑等； （ 2） 韌煉工序：控制退火溫度和時間； （ 3） 點(diǎn)錫球工序（內(nèi)焊型）：控制錫球的大小； （ 4） 端帽裝接工序：控制上膠量或控制端 帽與玻殼的裝配連接； 印制線路板： （ 1） 印制工序：控制固定溫度（不應(yīng)大于基材的最高工作溫度）； （ 2） 腐蝕工序：控制腐蝕液的濃度、溫度、腐蝕時間、清洗液的濃度、清洗時間等。 高壓組件： （ 1） 焊接工序：控制焊接溫度、時間等； （ 2） 灌注工序：控制配料、真空度、灌注量、溫度、壓力、時間； （ 3） 耐壓電暈試驗工序。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 顯象管： （ 1） 焙燒工序：控制溫度和溫度梯度； （ 2） 排氣工序：控制溫度和溫度梯度； （ 3） 打防爆帶工序：控制鋼帶的拉力、卡子連接牢固度，用張力儀測量拉力，張緊力； （ 4） Z 點(diǎn)測量工序：測屏面到管屏之間的距離，控制四個 掛耳的位置，孔距。 （ 5） 沉屏工序； （ 6） 蒸鋁工序； （ 7） 燒有機(jī)膜：減少短路。 （ 8） 打高壓工序：應(yīng)具有人身安全措施（如腳下絕緣橡膠）。 電源線： （ 1） 拉絲：控制拉力、速度、模具口徑； （ 2） 韌煉工序：控制退火的溫度、時間； （ 3） 束線工序：控制斷線和束線松散現(xiàn)象的出現(xiàn)； （ 4） 絕緣層及保護(hù)套擠出工序：控制擠出機(jī)及合模各部溫度、擠出壓力； （ 5） 剝線頭燙錫工序：不使導(dǎo)線要傷、斷，避免燙錫虛焊現(xiàn)象； （ 6） 如是帶插頭的電源線對插頭注塑工序應(yīng)控制注塑溫度、合模時間、注塑壓力等。 電容器 (1) 電解電容器：控制電解液的配制； (2) 瓷介電容器：控制瓷料配制及貯存 、沖壓、燒結(jié)、被銀、引線焊接、包封工序。 半導(dǎo)體器件（含集成電路） （ 1） 控制擴(kuò)散、光刻、壓焊、燒結(jié)工序和環(huán)境條件； （ 2） 防靜電。 電阻器：控制刻槽或繞線、壓帽、涂復(fù)工序。 開關(guān)（含繼電器）：控制接觸點(diǎn)組合體的裝配工序。 3.
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