【正文】 大于 4 m 時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng) 符合規(guī)范要求。 （４）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 ４、模板拆除： （１）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于 。 （２）承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示。 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率 % 板 ≤ 2 50 2 且≤ 8 75 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 19 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 （３）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆?重模板。 （４）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。 （５）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 （五）混凝土工程： １、各部位框架梁、柱、樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)一覽表： 層高 部位 標(biāo)高 以下 標(biāo)高 以上 備 注 基礎(chǔ)筏基、地下室外墻、頂板 Ｃ 40 抗?jié)B等級(jí) 不低于 柱 Ｃ 40 C35 框架梁、次梁、 一般樓板 C40 C35 其他構(gòu)件 詳見(jiàn)圖紙說(shuō)明 ２、根據(jù)設(shè)計(jì)要求該工程177。 （含）以下 屬Ⅱ類(lèi)工程應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施，應(yīng)選用Ｂ種低堿活性集料配置混凝土，混凝土中含堿量不超過(guò)５ kg/m3。177。 以上部分屬Ⅰ類(lèi)工程可不采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施。 ３、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。 ４、嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。 ５、框架梁、混凝 土樓板、混凝土墻體均按流水段劃分，分三次澆筑。 ６、基礎(chǔ)底板施工： 基礎(chǔ)底板厚度為 800 mm，地下室外墻厚度為 400 mm，均采用Ｃ 40 防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于 。基礎(chǔ)底板混凝土的施工既要符合大體積混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 20 （１）原材料：采用標(biāo)號(hào)不低于 425的礦渣硅酸鹽水泥?；炷林袚郊游⑴蛎泟p水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。 （２）按混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水等級(jí)要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān) 理同意后，方可進(jìn)行砼試配的設(shè)計(jì)。 （３）為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板與地下室外墻下部 500 mm高墻體一起澆筑。 （４）基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開(kāi)始以每 6 m 為一澆筑單位進(jìn)行連續(xù)澆筑，按順序循序漸進(jìn)，分兩層（每層 400 mm）澆筑，分層振搗。 （５）混凝土澆筑時(shí)，鋪設(shè)砼輸送泵管采用邊澆筑邊拆管的方法。每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于 370 mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚 度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。 （６）施工縫的留置： 基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫；外墻第一道水平施工縫留置在高于基礎(chǔ)底板表面 500 mm 的墻上，留成平縫并予埋 3 mm 厚鋼板止水帶，內(nèi)墻留置在基礎(chǔ)底板上皮。豎向施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)預(yù)留的混凝土后澆帶處。 （７）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤ 的水泥漿二遍，澆筑 50 mm 同配比的無(wú)石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合。 （８）該工程基礎(chǔ)底板部 分混凝土量為 3650 m3，按規(guī)范要求，應(yīng)每 500 m3留置 2組抗?jié)B試塊，共留置 16 組抗?jié)B試塊。 （９）混凝土澆筑完 6∽ 12 小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 １）根據(jù)澆筑混凝土?xí)r的大氣溫度資料及水泥所產(chǎn)生的水化熱預(yù)測(cè)底板中心最高溫度可達(dá) 50℃，多發(fā)生在混凝土澆筑后 3∽ 4天內(nèi)。 ２）根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。 ３）基礎(chǔ)底板應(yīng)每 100 m2 設(shè)測(cè)溫點(diǎn)一個(gè)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層上，從平面上應(yīng)包括中部和邊角區(qū)，從高度上應(yīng)包括底、中、上三個(gè)部位。 ４） 根據(jù)大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點(diǎn)，測(cè)溫采用先頻后疏的原則，測(cè)溫從覆蓋養(yǎng)護(hù)后開(kāi)始，每 3 小時(shí)測(cè)一次， 5 天后每 4 小時(shí)測(cè)一次， 7 天后每 6 小時(shí)測(cè)一次，當(dāng)各部位混凝土養(yǎng)護(hù)溫度與環(huán)境溫度的誤差均不大于 25℃，可以撤除保溫材料時(shí)，方可結(jié)束測(cè)溫。 ５）質(zhì)量記錄： ① 測(cè)溫人員要按時(shí)測(cè)溫，如實(shí)記錄，簽字整齊，測(cè)溫結(jié)束后要及時(shí)上交主管工程師進(jìn)行歸檔。 ② 應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀察情況，并及時(shí)歸檔。 ７、混凝土墻、框架柱： 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 21 （１）混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑?；炷翂Φ拇怪笔┕たp設(shè)在設(shè)計(jì)的混凝土后澆帶處 。 （２）澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤ 的水泥漿二遍，均勻澆筑 50 mm 與混凝土同配比的無(wú)石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。 （３）墻體砼澆筑時(shí)先從墻體一端開(kāi)始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在 450 mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉線抹平、無(wú)松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清理 干凈。 （４）澆筑到門(mén)窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對(duì)稱下料、對(duì)稱振搗，以免洞口模板位移 。 （５）墻、柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土 50 mm，移動(dòng)間距不得大于370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過(guò)振。 （６）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配Ф 30 振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。 （７）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。 （８）拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 ８、梁、板混凝土： （１）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。 （２）梁、板 應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。 （３）澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在 450 mm。 （４）梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配Ф 30 振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。 （５）混凝土澆筑完終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 ９、后澆帶： 設(shè)計(jì)要求：在④ ⑤及⑨ ⑩軸間各設(shè) 1000 mm 寬的混凝土后澆帶一道。地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土 14 天后進(jìn)行封閉；地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個(gè)月后進(jìn)行封閉；后 澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)的摻有微膨脹劑的無(wú)收縮混凝土封閉。 （１）后澆帶在樓板澆筑后即用膠合板覆蓋嚴(yán)密，以防施工垃圾掉入。 （２）后澆帶在符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉。 （３）在后澆帶處澆筑混凝土前，應(yīng)將浮漿、松散混凝土剔鑿，并認(rèn)真清理、檢查止水帶安放情況，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，刷混凝土界面劑。 （４）后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28天。 （六）砌筑工程： １、砌體品種及部位：本工程 300 mm 厚外填充墻、 200 mm 厚地下室內(nèi)隔墻均采用圖 55 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 22 加氣混凝土砌塊；地上各層 150 mm 厚 內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處 150 mm 厚墻體采用水泥空心砌塊 ２、砌筑前應(yīng)與水、電專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。 ３、施工準(zhǔn)備： （１）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。 （２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。 （３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔 500 mm 預(yù)留 2?6拉結(jié)筋。 （４）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于 200 mm。 （５）混凝土墻、柱上按 500 mm 水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的 部位彈出門(mén)窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。 ４、施工工藝： （１）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。 （２）砌筑： １）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。 ２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 10 mm 左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于 80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ３）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90 mm； ４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋 2?6＠ 500 拉接筋，伸入隔墻長(zhǎng)度不小于 1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。 ５）配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門(mén)上部按要求設(shè)置通長(zhǎng)混凝土配筋帶，配筋帶高度為 60 mm，配筋 2? ?6＠ 300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。 ６）圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于 m 的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為 4? ?6＠ 200。 ７）墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留 70∽ 100mm 空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎 后，在抹灰前用 M5砂漿填塞擠滿。 ８）墻體與門(mén)窗口的連接：門(mén)洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚 ?100mm，內(nèi)配 2?12/?6@200，抱框截面沿高設(shè) 2?6@600 拉筋與砌體拉結(jié)； ９）構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護(hù)墻每隔 3 m、內(nèi)填充墻每隔 5 m 及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為 4?1 ?6＠ 200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。 （七）土方回填： １、本工程基槽 800 mm 范圍回填 2∶ 8灰土。 ２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊 實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重， 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 23 來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。 ３、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 ４、 2∶ 8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。 ５、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm 內(nèi)。 ６、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。 ７、每層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。 ８、回填土的質(zhì)量控制： （ 1）基槽取樣：每層按長(zhǎng)度每 30 m取樣一組。應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部進(jìn)行取樣。 （ 2）回填土的干密度不得小于最大干土密度的 93%。 （八）防水工程： １、施工要求： （１）防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。 （２）防水施工人員必須持證上崗。 （３）做防水層時(shí)基層含水率不得大于 9%。 （４）防水材料應(yīng)選購(gòu) 某市 市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。 （５）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2 h 以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 ２、地下室 LYX－ 603 防水卷材： 地下 室采取全防水處理，保護(hù)墻為 40 mm 厚苯板。 （１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。 （２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護(hù)墻 → 抹找平層 → 鋪貼防水卷材 → 抹砂漿保護(hù)層。 （３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 鋪貼防水卷材 → 貼苯板 → 回填 2∶ 8 灰土。 （４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。 （５）抹找平層時(shí)，各交接處的陰陽(yáng)角抹成≤ 100 mm 半徑的圓弧。 （６）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防 水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為 500 mm。 （７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。 （８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用大泥砌 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 24 兩皮磚做甩頭保護(hù)。 （９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。 （ 10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 （ 11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于80 mm。上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫錯(cuò)開(kāi) 1/2 幅卷材寬，短邊不小于 500 mm。 （ 12）混凝土后澆帶、地下室外墻水平施工縫處采用 3 mm 厚鋼板止水帶，止水帶搭接接頭處的立