【正文】 后應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。 底模：在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設計的混凝土強度 標準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 〉 2，≤ 8 ≥ 75 〉 8 ≥ 100 梁拱殼 ≤ 8 ≥ 75 〉 8 ≥ 100 懸臂結(jié)構(gòu) ≥ 100 （三） 砼工程施工 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主方的要求，本工程混凝土采用商品砼，經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。 原材料要求 （ 1）水泥：水泥一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥進場時必須要有出廠合格證，并進行復試檢驗，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴禁使用。 （ 2）粗骨料：為了防止混凝土泵送時管道堵塞，應控制粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，粗骨料要采用連續(xù)級配，含泥量不得大于 1%，粒徑選用 530mm，質(zhì)地堅硬，不得夾有片石、泥塊和含有風化石。 （ 3）細骨料：細骨料宜采用中砂，級配良好，含泥量不得不于 3%。粗細骨料進場后必須按規(guī)定取 樣檢測，各項指標達不到要求者不得使用。 （ 4）外加劑：泵送混凝土加入木素磺酸鈣等外加劑，可有效地防止離析現(xiàn)象，提高混凝土的保水性。 （ 5）粉煤灰：泵送混凝土宜摻入適量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑性，提高其可泵性。 （ 6）混凝土的拌合用水要潔凈，無有害雜質(zhì)。 混凝土配合比 （ 1）可泵性：為了防止混凝土在豎管中產(chǎn)生離析，除必須滿足混凝土設計強度、耐久性要求外，尚應滿足可泵性要求。 （ 2）坍落度：混凝土坍落度是泵送混凝土的一個重要參數(shù)，坍落度過小，對泵的缸體吸進狀態(tài)不利，增加了泵送阻力，易造成輸送管堵塞；坍落 度過大，會造成混凝土拌合物離析，也易發(fā)生堵管現(xiàn)象。 泵送混凝土的運輸 （ 1）泵送混凝土一般采用商品混凝土、用攪拌運輸車運送，攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路，宜設置循環(huán)行車道，并應滿足重車行駛要求； （ 2）混凝土攪拌運輸車地運輸途中，其拌筒應保持 36r/min 的慢速轉(zhuǎn)動；泵送混凝土運輸延續(xù)時間不宜超過初凝時間的 1/2； （ 3）攪拌運輸車給泵喂料之前，先中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，開始喂料時，宜先低速出一點料，觀察卸料情況，喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應配合泵送均勻進行，且應使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度標志線以上， 中斷喂料作業(yè)時，攪拌車的拌筒應低速攪拌混凝土； （ 4）混凝土泵的進料斗上，應安置篩網(wǎng)并設專人監(jiān)視喂料，防止粒徑過大骨料或異物進入泵造成堵塞。嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵； （ 5）混凝土攪拌運輸車喂料完畢后，應及時清洗拌筒并排盡筒中積水。 泵送混凝土的泵送 （ 1）泵送混凝土流動性大、澆筑速度快，混凝土在泵壓作用下入模、經(jīng)振搗后較短時間內(nèi)即對模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。泵送混凝土的模板設計應充分考慮這種特點，采取必要的加固措施，確保模板和支架具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。 （ 2）混凝土泵送施工應有統(tǒng)一指揮調(diào)度， 保證施工順利進行；配備通訊設備，保證混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的聯(lián)絡暢通。 （ 3）混凝土泵與輸送管連通后，應按使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方可開機進行空車試運轉(zhuǎn)?；炷帘密嚨闹葢耆斐?，并插好安全銷。 （ 4）泵啟動后，先泵適量水濕潤泵的料斗、活塞及輸送管道；經(jīng)泵水檢查，確認示和管中無異物后，再泵送水泥漿或 1： 2水泥砂漿或與混凝土同組份的水泥砂漿，用以潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁；潤滑用的水泥漿或水泥砂漿在出料口處應分散開，不得集中澆筑在一處。 （ 5）開始泵送時，泵應處于慢速、勻速 并隨時可反泵的狀態(tài)，泵送速度應先慢后快、逐步加速，以保證正常速度連續(xù)泵送，并能及時排除故障。同時應觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度泵送。 （ 6）混凝土泵送應連續(xù)進行，當遇到混凝土供應中斷等情況時，應采取慢速和間歇泵送，并要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時間不超過其初凝時間。當有計劃中斷泵送時，應在預先確定的中斷澆筑部位停止泵送，中斷泵送期間，可利用攪拌運輸車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送時，應每隔45min 進行 4 個行程的正、反泵。 泵送混凝土的澆筑 混凝土澆筑時 ，嚴格按照操作規(guī)程施工，澆筑過程中，嚴格控制混凝土的澆筑高度、澆筑長度和振搗時間，注意混凝土初凝時間，杜絕混凝土澆筑時，出現(xiàn)施工冷縫或在非設計部位和規(guī)范不允許的部位留下施工縫。 混凝土的振搗要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕漏振，插入振搗器時要“快插慢拔”，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，振搗器的移動距離不得大于其作用半徑的 倍，振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土的深度不得少于 50mm，以消除兩層間的接縫。混凝土板表面振搗時，平板振搗器的移動間距要保證振搗器的平板 能覆蓋已振動部分的邊緣。 本工程混凝土為柱、梁、板一次性澆筑成型。澆筑混凝土要連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間要盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞，預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并要在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。 柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回拖動振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫要留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)，且與梁板垂直，不得留斜槎。 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護。樓板表面覆蓋草簾或水浸法養(yǎng)護（控制內(nèi)外溫差小于 25度）；墻、柱混凝土要經(jīng)常澆水養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于 7天，當日平均氣溫低于 5℃時，不得采用澆水養(yǎng)護，要用 塑料布和草墊子加以覆蓋。 ? 腳手架施工方案 （一） 腳手架搭設要點： 1）腳手架搭設順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿。 2）腳手架立桿底部應設墊板，木墊板的厚度不小于 50mm，長度不少于 2跨；本工程鋼管腳手架的搭設高度不超過 24米，考慮到周邊基層承載力不夠，立桿底部不僅設槽鋼。 3）腳手架外側(cè) 500mm 以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。 4）首步腳手架步高為 1600mm 桿應間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 5）鋼管腳手架必須從第二步架起至架頂全部使用合格的密目網(wǎng)進行圍護，第二步架與頂層步架必須滿鋪腳手笆（板），對于架高在 24 米以下的，每二層間隔滿鋪一層腳手笆，對架高在 24米以上的，中間架體的鋪設，間隔可以適當放寬，間隔層數(shù)為三至五層，但超過三步架以上的需在架內(nèi)張設安全平網(wǎng)進行層間防護。腳手笆應使用橫筋作為主竹筋的竹笆，腳手板宜使用 5cm 厚的木板，腳手架與建筑物之間間距應不大于 25cm，否 則應進行必要的防護。 6）鋼管腳手架的連墻件必須按規(guī)范嚴格設置，不得隨意缺少，對架高 24米以下的，可采用拉筋（應采用兩根以上直徑 4mm 的鋼絲或采用直徑不小于 6mm的鋼筋）和頂撐配合使用的附墻方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件； 24米以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件。 7）鋼管腳手架應按規(guī)定設置剪刀撐，剪刀撐的桿件應齊全有效，接長應采用搭接方式，并固定于橫向水平桿的伸出端或立桿上，其與地面夾角應在 45176。— 60176。之間，對一字型、開口型及高度超過 24 米以上的封閉型腳手架依規(guī)范加設橫向斜撐。 8）塔吊、龍門吊等起 重機械所搭設的卸料平臺，應經(jīng)過設計計算，單獨進行搭設，卸料平臺支撐系統(tǒng)不得與腳手架任何構(gòu)件連接，同時嚴禁把腳手架作為卸料平臺的支撐部件。 （二） 腳手架安全技術(shù)措施 1）施工人員必須持證上崗。操作前，必須進行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。 2）搭設前，必須對鋼管、扣件等材料進行篩選，有質(zhì)量問題一律不準使用。 3）搭設前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安定帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。 4）施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠安全措施。 5）搭設腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接， 不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。 6）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭設工作。 7）嚴禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。 8）腳手架必須設有可靠的防雷、接地裝置。 （三） 腳手架的拆除要求 1）架體在拆除前應制定拆除方案，明確拆除順序，架子公司工程負責人應對全體拆除人員進行安全技術(shù)交底，拆除人員也必須持證上崗；拆除前要清除腳手架上雜物、劃定拆除警戒區(qū)，做好各項準備工作。 2）連接墻件不得隨意拆除，必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差大于二步的，應增補連墻件加固，拆至最后一根立桿時，應先搭設拋撐架固，再拆連墻件。 3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，當架體進行分段、分立面拆除時，對沒有拆除架體的腳手架兩端按規(guī)范要求設置連墻件和橫向斜撐加固，嚴禁在拆除過程將鋼管及扣件拋擲至地面。 ? 裝修工程施工方案 各分項裝飾工程施工前均要編制相應的施工方案，其內(nèi)容應包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保 護等，部分分項應繪制施工詳圖。大面積施工前，各種作法必須先做樣板，待建設單位、監(jiān)理單位、設計單位等有關(guān)單位驗收后方可大面積施工。 裝修施工應按先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并應做好與水、電、通風 、消防 等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件，避免相互污染和返工。 （ 1）抹灰 工程 各層要求：一層底灰、一層中層灰和一層面層灰，分層趕平，防止粘結(jié)不牢，內(nèi)外收水快慢不同而產(chǎn)生裂縫。大面積抹灰施工前，要作好樣板間，樣板間要求表面壓光，陽角找方，線角順直、清晰，接槎平整。 1）作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預坦的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，將砼墻等兩面凸出部分鑿平。 2）操作工藝 A、基層處理：清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著外，要撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻，可將鑿毛或用噴、掃的方法將 1： 1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 107膠攪拌均勻后使用），待硬接后才能進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 B、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線板。 C、墻面沖筋 ：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30— 50mm 的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后應等稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 D、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角。 E、抹灰層：在墻體濕潤的清況下抹底層灰，對砼墻體表面先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。 （ 2）涂料 工程 1）施工的主要工序為：基層清理→填補縫隙、磨砂紙→滿刮膩子→磨光→干性油打底→第一遍裝飾材料→復補膩子→磨光→第二遍裝飾材料→磨光 →第三遍裝飾材料 2）施工要點： a、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈； b、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈； c、刮膩子：刮膩子時，接頭處不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1號砂紙麻光，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮 板豎向滿刮，操作工藝同第一遍，第三遍用膠皮刮板找膩子，用鋼片刮板滿刮膩子將墻面等 基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要學習漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ? d、施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。然后再新排筆涂刷涂料。干燥后復宰膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 e、施涂第二、三遍涂料：工藝同施涂第一遍涂料。 f、施涂涂料時，應保證周圍環(huán)境的清潔，防止塵土飛揚，影響涂料的質(zhì)量，同時，施工時，不得污染地面、踢腳線等已完成的分部分項工程。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料墻完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。 ? 樓地面工程 一）砂漿面層 按統(tǒng)一標高點引入，作為標高控制記號，為杜絕地坪空鼓裂縫起砂質(zhì)量通病，應將基層清理并在施工前一天將地坪澆水潤濕，施工前做好掃漿工作，才能施工地坪水泥砂漿面層（找平層），施工完畢應適當養(yǎng)護，防止過早上人；水泥砂漿地面 （找平層）應控制好水灰比，以防水分過大，防止空鼓。水泥砂漿地坪做好后，一定要放水養(yǎng)護，并做好成品保護。 二）地磚樓地面 （ 1）準備工作 當樓地面結(jié)構(gòu)層已驗收合格；室內(nèi)門框已校正、固定；地面預埋件等均施工完畢，并辦好施工手續(xù)；各種立管和套管、孔洞兩邊位置已用細石混凝土灌好修嚴；做好水泥砂漿找平層，暗敷管線等已安裝完畢。 （ 2）鋪地磚施工要點